產(chǎn)品詳情
管距離混凝土近邊1m,(當(dāng)承臺尺寸較厚時,采有多層水管時,每層水管的垂直進出口進行相互錯開1.5m),進、鋼花管施工工藝：a.測放樁位，用鉆機進行鉆孔，并清孔；b.將鋼花管桿體打入孔中，通過壓降接頭把水泥漿壓入鋼花管；c.直至出現(xiàn)壓力急劇上升而灌滿巖孔，迅速堵漿土封口。鋼花管、隧道管棚管、超前小導(dǎo)管、承臺冷卻管、高速護欄等路橋?qū)Ｓ孟盗挟a(chǎn)品。
超前小導(dǎo)管實際上是在開挖前對圍巖施加徑向力,與徑向錨桿一起作用,在圍巖內(nèi)部形成一個比較完整的承載體,從而保持圍巖的穩(wěn)定。它比在開挖之后再進行錨桿施工更為合理。因超前小導(dǎo)管直接承受由于隧洞開挖而引起的圍巖應(yīng)力重分布,是主動地約束。而開挖之后打入的錨桿主要是承受圍巖的松弛應(yīng)力,則是被動地承受。
這一點兩者是完全不同的。超前小導(dǎo)管在施工時的關(guān)鍵問題在于小導(dǎo)管的傾角和注漿壓力。角度太大易造成材料的浪費;角度太小達不到利用桿體的抗拉、抗剪能力,不能增加巖層間的摩擦,只是利用小導(dǎo)管的抗彎性能承受過大的松弛荷載,極易造成圍巖的失穩(wěn)而滑塌。合適的角度是將小導(dǎo)管錨固到松弛圈以外30D(D為小導(dǎo)管直徑),這樣就能夠保證小導(dǎo)管的錨固長度。
注漿壓力小,地層未得到加固,小導(dǎo)管只相當(dāng)于超前錨桿。如果不注漿則危險更大。所以,在應(yīng)用小導(dǎo)管的部位,必須加強施工質(zhì)量控制,防止出現(xiàn)意外事故。此外,及時地進行鋼格柵拱架及噴混凝土支護也是一個重要的環(huán)節(jié),這樣,就可以進一步縮短圍巖處于單軸或二軸應(yīng)力狀態(tài)的時間,達到 施工的目的。小導(dǎo)管安設(shè)新奧法施工方法3注漿1小導(dǎo)管制作用YT-28風(fēng)鉆開孔，開孔直徑為50mm，并用吹管將砂石吹出。
用帶沖擊的YT-28風(fēng)鉆將小導(dǎo)管頂入孔中，或直接用錘擊插入鋼管。用塑膠泥封堵導(dǎo)管孔口周圍及工作面上的裂縫從施工效guo可以看出,超前小導(dǎo)管具有初期支護效guo明xian、施工性好、 性高的優(yōu)點。超前錨桿應(yīng)用的部位是以預(yù)料發(fā)生坍塌的圍巖為對象。超前錨桿的作用主要是限制圍巖的變形,并在圍巖內(nèi)形成一個承載圈,錨桿與圍巖共同作用,承受山巖壓力,從而達到維護圍巖穩(wěn)定的目的。
這實際上是新奧法的主要指導(dǎo)思想。從施工的實際效guo可以看出,超前錨桿確實具有阻止圍巖發(fā)生較大變形的能力。根據(jù)量測結(jié)果分析,超前小導(dǎo)管的部位與未進行超前小導(dǎo)管施工的部位相比較,其山巖壓力減少70%左右。在施工中,既要考慮圍巖隨時間的變化,也要考慮隨著掌子面的推進與地層的傾斜產(chǎn)生后的荷載現(xiàn)象。由于施工中采用了加強支護緊跟掌子面的措施,盡管圍巖自穩(wěn)能力差,且層理向洞內(nèi)傾斜,有可能增加圍巖的荷載,但在隧洞量測開始日期,掌子面開挖及初期支護已完成20m左右,相當(dāng)于隧洞上部直徑的8倍。
由于應(yīng)力釋放已基本結(jié)束,故作用在臨時支護上的荷載也已穩(wěn)定。超前小導(dǎo)管是在應(yīng)力重分布前打入的,小導(dǎo)管的約束作用向圍巖提供了一個反力,從而保持和加強了圍巖的自穩(wěn)能力。在開挖過程中,通過超前小導(dǎo)管的錨固力和小導(dǎo)管體所具良好的抗拉、抗剪性能,增大了巖層結(jié)構(gòu)面的摩擦,加強了圍巖的穩(wěn)定,從而有效地控制了層理間的滑動破壞,保證了施工 。
