產(chǎn)品詳情
直線等厚振動篩的減震彈簧在振動篩的工作中起到了很大的作用，有了它篩機才能平穩(wěn)正常的運行，如果減震彈簧老化壞死，形變異常，將直接導(dǎo)致直線等厚振動篩的異常抖動或者篩面傾斜。
1.振動電機不匹配直線振動篩在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)中應(yīng)用非常的廣泛，但是多多少少會出現(xiàn)一切問題，有時候會出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，這是為什么呢？我們該怎么去解決這個事情呢？
①振動電機選型不當(dāng)。直線振動篩振動電機選型過小激振力達不到篩分能力，太大會對振動篩造成一定的破壞，使直線振動篩出現(xiàn)各種問題。篩機兩側(cè)的振動電機一定要選用同種型號的振動電機，否則振動不平穩(wěn)，物料篩分難以進行。
②振動電機產(chǎn)生的激振力不一致。振動電機主軸兩側(cè)的偏心塊決定了激振力產(chǎn)生的大小，如果兩對應(yīng)的偏心塊有一組產(chǎn)生松動或者滑落變位，會使激振力不平衡從而導(dǎo)致直線等厚振動篩異常抖動現(xiàn)象，及時調(diào)整至一致即可恢復(fù)正常。
2.減震彈簧不合格
減震彈簧老化。直線等厚振動篩的減震彈簧在振動篩的工作中起到了很大的作用，有了它篩機才能平穩(wěn)正常的運行，如果減震彈簧老化壞死，形變異常，將直接導(dǎo)致直線等厚振動篩的異常抖動或者篩面傾斜。
正確的解決方案是更換新的減震彈簧或者停機休息使彈簧消除疲勞。
3.鋼板質(zhì)量強度低
鋼板強度不夠，加強筋也起不到加強作用，使直線等厚振動篩在工作中遭到激振力的破壞，很可能會導(dǎo)致異常抖動，需及時檢查和更換。
4.物料投放不均勻
物料分布不均。給料量過大或者顆粒過大造成的物料在某處堆積，使篩網(wǎng)在受到激振力的時候不能保持平衡，于是直線等厚振動篩出現(xiàn)了左搖右擺的情況。正確的解決方案是均衡給料，避免堆積。
另在對篩分設(shè)備進行維護后也沒有及時進行調(diào)整，這里讓我們主要對這幾個這方面進行介紹，有助于客戶及時找到問題產(chǎn)生的緣故，修復(fù)設(shè)備正常都運轉(zhuǎn)。從操作使用操作過程介紹：
1、投料量
對大型篩分設(shè)備而言，投料量會對機體震動幅度、篩選精細度及設(shè)備零部件使用期造成一定影響，如物料在篩表面分部不勻稱，給料量過大或篩分物顆粒過大導(dǎo)致物料堆積，引發(fā)機體偏振、抖動等現(xiàn)象.
因此如在礦山等行業(yè)使用的大中型石料振動篩一般說來會設(shè)置振動喂料機，均勻分布給機器設(shè)備送料以確保篩選精細化度和增加機器設(shè)備使用壽命，減少維護成本費用。
2、老化零部件拆換及設(shè)備故障維修后的校準
零部件老化或磨損是工業(yè)設(shè)備運行中都不可避免的現(xiàn)象之一，對大型篩分設(shè)備而言，磨損、老化的零部件一般說來取決于彈簧、電機軸承(激振器軸承)等部位，彈簧在長期性使用操作過程中會造成疲勞形變， 導(dǎo)致機體振幅不一致而抖動、扭振，嚴重時候直接斷裂而引起設(shè)備毀壞。
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1.振動電機不匹配直線振動篩在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)中應(yīng)用非常的廣泛，但是多多少少會出現(xiàn)一切問題，有時候會出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，這是為什么呢？我們該怎么去解決這個事情呢？
①振動電機選型不當(dāng)。直線振動篩振動電機選型過小激振力達不到篩分能力，太大會對振動篩造成一定的破壞，使直線振動篩出現(xiàn)各種問題。篩機兩側(cè)的振動電機一定要選用同種型號的振動電機，否則振動不平穩(wěn)，物料篩分難以進行。
②振動電機產(chǎn)生的激振力不一致。振動電機主軸兩側(cè)的偏心塊決定了激振力產(chǎn)生的大小，如果兩對應(yīng)的偏心塊有一組產(chǎn)生松動或者滑落變位，會使激振力不平衡從而導(dǎo)致直線等厚振動篩異常抖動現(xiàn)象，及時調(diào)整至一致即可恢復(fù)正常。
2.減震彈簧不合格
減震彈簧老化。直線等厚振動篩的減震彈簧在振動篩的工作中起到了很大的作用，有了它篩機才能平穩(wěn)正常的運行，如果減震彈簧老化壞死，形變異常，將直接導(dǎo)致直線等厚振動篩的異常抖動或者篩面傾斜。
正確的解決方案是更換新的減震彈簧或者停機休息使彈簧消除疲勞。
3.鋼板質(zhì)量強度低
鋼板強度不夠，加強筋也起不到加強作用，使直線等厚振動篩在工作中遭到激振力的破壞，很可能會導(dǎo)致異常抖動，需及時檢查和更換。
4.物料投放不均勻
物料分布不均。給料量過大或者顆粒過大造成的物料在某處堆積，使篩網(wǎng)在受到激振力的時候不能保持平衡，于是直線等厚振動篩出現(xiàn)了左搖右擺的情況。正確的解決方案是均衡給料，避免堆積。
另在對篩分設(shè)備進行維護后也沒有及時進行調(diào)整，這里讓我們主要對這幾個這方面進行介紹，有助于客戶及時找到問題產(chǎn)生的緣故，修復(fù)設(shè)備正常都運轉(zhuǎn)。從操作使用操作過程介紹：
1、投料量
對大型篩分設(shè)備而言，投料量會對機體震動幅度、篩選精細度及設(shè)備零部件使用期造成一定影響，如物料在篩表面分部不勻稱，給料量過大或篩分物顆粒過大導(dǎo)致物料堆積，引發(fā)機體偏振、抖動等現(xiàn)象.
因此如在礦山等行業(yè)使用的大中型石料振動篩一般說來會設(shè)置振動喂料機，均勻分布給機器設(shè)備送料以確保篩選精細化度和增加機器設(shè)備使用壽命，減少維護成本費用。
2、老化零部件拆換及設(shè)備故障維修后的校準
零部件老化或磨損是工業(yè)設(shè)備運行中都不可避免的現(xiàn)象之一，對大型篩分設(shè)備而言，磨損、老化的零部件一般說來取決于彈簧、電機軸承(激振器軸承)等部位，彈簧在長期性使用操作過程中會造成疲勞形變， 導(dǎo)致機體振幅不一致而抖動、扭振，嚴重時候直接斷裂而引起設(shè)備毀壞。
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