石英砂的工藝流程

石英砂生產工藝流程為選礦、破碎、篩分、清洗、磨粉、除雜等。

(1) 選礦

石英砂一般是由硅石、石英巖或天然水晶石制作而成，原料經人工敲碎分選并整理好，放入料倉。

（2）破碎

一般使用鄂式破碎機、反擊式破碎機和制砂機進行破碎工作，石英巖由振動給料機連續(xù)均勻地送進顎式破碎機里進行第一次粗破，粗破后的石英巖用膠帶輸送機送入到制砂機中進行細碎。

顎式破碎機主要用于石英巖的粗碎環(huán)節(jié)，反擊式破碎機用于細碎環(huán)節(jié)，制砂機在高純石英砂生產過程中充分發(fā)揮了細碎和整形作用，是最理想的高純石英砂破碎設備

（3）篩分

用圓振動篩篩分出合格砂石，1mm以下粒度的石英砂送入洗砂機中清洗掉石粉和塵土，6mm以上的石英砂重新送入到破碎系統(tǒng)中，由反擊式破碎機或制砂機重新破碎。

（4）清洗

石英砂過濾器運行過程中進出水壓力表讀數(shù)均約為0.2 Mpa左右,若進水壓力和出水壓力差值(跨膜壓差)大于0.1 Mpa時，需對砂濾器進行為清洗維護,過程包括反沖洗、氣沖、正沖洗三步。

砂濾器的注意事項：

A. 特別注意水箱內壓力可通過外部引線上的磚頭位置指示,若水箱內液位高, 則外部磚頭位置靠下,反之靠上。

B. 初次開泵前需對水泵進行排氣，即用扳手擰開排氣閥門,待泵內有誰均勻流出后排氣完畢,擰緊閥門。

C. 正洗進水來自集水池,同樣為單獨操作,切不可兩臺砂濾器同時操作。

D. 由于沒有液位控制,必須時刻觀察水位變化,水位嚴格禁止低于吸水口。當水位低于進水水平管時,嚴禁再次開啟水泵。

將驗收合格的砂石按照工藝標準放入清洗池并用清水除污，沖掉礦石表面附著的雜質。清洗時操作人員必須穿著干凈的防護水靴。

（5）磨粉

將石英砂磨粉，以供選礦除雜，生產高純度石英粉。

石英石磨粉設備能夠對石英砂進行磨粉加工，是目前石英砂應用領域常用的制粉設備，它能有效提高石英砂的應用品味。

具體過程如下：

1.開機運轉：石英石磨粉設備主軸及轉盤的運轉需要電動機通過減速器的運轉來帶動，在主軸和轉盤的運轉下，轉盤邊緣的輥銷會帶動磨輥在磨環(huán)滾道內滾動，等到運轉平穩(wěn)后，才可給料。

2.均勻給料：等到設備運轉平穩(wěn)后，使用振動給料機將石英砂物料送進石料磨粉設備內部，此過程一定要均勻、連續(xù)，給料過程中還需要用到進料管。

3.分散碾磨：進入石英石磨粉設備的物料會在離心力的作用下散向圓周邊，之后落入滾道內，在磨輥與磨環(huán)的相互作用下不斷的受到碾磨、擠壓作用而得到破碎。

4.選粉收集：粉碎的石英砂細料在鼓風機的作用下進入選粉機，選粉機通過內部葉輪將物料分選，合格的物料經卸料閥排出即為成品，不合格的物料回落重新研磨，不斷循環(huán)，完成生產要求。

（6）除雜

A.磁選

利用各種礦石或物料的磁性差異，在磁力作用下進行選別，可以除去石英砂所含的鐵類強磁性物質，也可以除去弱磁性物質。

B.酸浸

采用一定比例的混合酸浸泡6天，主要是為了去除溶于酸的金屬氧化物和部分硅酸鹽礦物。酸浸是高純石英砂提純工藝中的重要工序之一，無論是用于什么行業(yè)，都必須采用酸浸工序來對石英砂進行提純。

C.浮選

根據(jù)礦物顆粒表面物理化學性質的不同，按礦物可浮性的差異進行分選，浮選主要作用是去除石英砂中的云母、長石、含鐵礦物雜質。

D.重選

使用搖床加適當水流重選，可以有效減少云母含量。

石英砂的用途

玻璃、化工、冶金、建材等等，因石英砂所具有的獨特的物理、化學特性，使得其在航空、航天、電子、機械以及當今飛速發(fā)展的IT產業(yè)中占有舉足輕重的地位。