代加工(圖)|丁基膠涂布擠出機|丁基膠擠出機

 代加工(圖)|丁基膠涂布擠出機|丁基膠擠出機

丁基橡膠是由異丁烯和少量異戊二烯合成的高分子聚合物，在高變形速度下的阻尼性質(zhì)是聚異丁烯鏈段固有的，基本不受溫度、不飽和度、硫化、配方等因素影響，是制備空調(diào)阻尼塊的理想原料。在實際生產(chǎn)中，丁基膠涂布擠出機，空調(diào)阻尼塊生產(chǎn)企業(yè)還可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下使用橡膠原料進一步降低丁基阻尼塊的原料成本，提高產(chǎn)品市場競爭力。使用丁基再生膠或丁基橡膠下腳料制備低成本空調(diào)阻尼塊時，橡膠制品廠家可以通過調(diào)整配方中配合劑的品種與用量進一步優(yōu)化丁基阻尼塊綜合性能，在保證成品性能的前提下使用更多原料。以丁基再生膠與少量丁基橡膠為主要原料制備阻尼塊時，多使用滑石粉、陶土填充，使用環(huán)烷油、C5樹脂軟化等，改善膠料性能、降低成本。在實際生產(chǎn)中，丁基再生膠與丁基橡膠并用制備低成本空調(diào)阻尼塊的方式更為常見。

丁基阻尼膠片擠出機原理料自料斗進入料筒，在螺桿旋轉作用下，通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時被壓實;在壓縮段，螺槽深度變淺，進一步壓實，同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用，料溫升高開始熔融，壓縮段結束;均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機頭后成型，經(jīng)定型得到制品。日產(chǎn)能可到20噸左右。

丁基防水膠帶生產(chǎn)線_丁基防水膠帶生產(chǎn)線

丁基防水膠帶是以丁基橡膠為主要原料，配以其他助劑，通過先進工藝加工制成的一種終生不固化型自粘防水密封膠帶，對各種材質(zhì)表面都有極強的粘結力，同時具有優(yōu)良的耐候性、耐老化性及防水性，杭州丁基膠擠出機，對被粘物表面起到密封、減震、保護等作用。該產(chǎn)品完全不含溶劑，所以不收縮、不會散發(fā)有毒氣體。因其終生不固化，故對被粘物表面熱脹冷縮和機械形變有的追隨性，是一種極為先進的防水密封材料。

首先將丁基橡膠塑練，然后與其它固體助劑混煉、切片，再溶于溶劑中，同時加入91%，溶解攪拌均勻即可。一般作為溶劑壓敏膠和密封膠。

橡膠壩，又稱橡膠水閘，是用高強度合成纖維織物作受力骨架，內(nèi)外涂覆丁基橡膠作保護層，加工成膠布，再將其錨固于底部上成封閉狀的壩袋，通過充排管道用水(氣)將其充脹成的袋式擋水壩。壩頂可以溢流，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)壩高，控制上游水位，以發(fā)揮灌溉、發(fā)電、航運、防洪、擋潮等作用

我司丁基阻尼膠片擠出機原理料自料斗進入料筒，在螺桿旋轉作用下，通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時被壓實;在壓縮段，螺槽深度變淺，進一步壓實，同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用，料溫升高開始熔融，壓縮段結束;均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機頭后成型，丁基膠擠出機代加工，經(jīng)定型得到制品。

擠出方法

按塑化方式:干法擠出與濕法擠出

按加壓方式:連續(xù)擠出與間歇擠出

擠出成型

通過擠出機機筒壁和螺桿間的作用，連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。

作用

擠出過程對膠料起到剪切、混煉和擠壓的作用。

由于丁基橡膠不飽和度低，其硫化要較強的硫化體系，在硫化時間和溫度上都要掌握好，否則會欠硫，產(chǎn)品不熟，性能達不到要求，我司經(jīng)過多年研究制造丁基膠成型設備，多次試驗調(diào)式，現(xiàn)已有完整成熟的丁基膠條擠出生產(chǎn)線，其特點采用新設計的混煉型丁基膠螺桿，切刀采用圓刀設計自帶動力，確保邊料無翹曲、毛刺等問題。

采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；