俄羅斯司普祿加工編輯軟件特點及應(yīng)用（俄羅斯司普祿）

自1993年起司普祿科技（SPRUT Technology）開始研發(fā)CAM/ MES / MRP/ CAPP軟件產(chǎn)品。然而，我們在軟件業(yè)務(wù)的旅程實際上始于1986年。多年來我們已經(jīng)深入了解軟件，并將知識運用到研發(fā)當(dāng)中。

機械配置

當(dāng)建立工件的加工技術(shù)時， SprutCAM會考慮到工具機的機構(gòu)運動系統(tǒng)。其結(jié)果是可以產(chǎn)生對各種配置的機器的控制程序，以考慮到機器的某些特定功能計算出無須進一步的修改的刀具運動路徑；

如果已經(jīng)建立與工具機相仿的3D模擬機構(gòu)時，沒有必要考慮到機械單元的相互運動，則不用為各單元間的相對位置做詳細(xì)描述即可為抽像的機器來計算刀具路徑。

在建立程序的設(shè)計指令過程中不僅是考慮到主要主軸的狀態(tài)，也考量到其他附加的機構(gòu)，例如交換床臺，背部提升， 旋轉(zhuǎn)軸煞車等...

在運動機構(gòu)系統(tǒng)包括不同的配備，可以同時以手動和程序來控制。

刀具

不同類型的工具可可設(shè)定成工具庫或局部性的工具箱，其可以與相對應(yīng)的機器做關(guān)聯(lián)性連結(jié)。可以使用制造商的工具庫或自定成形刀具，工程技師也可以根據(jù)其特征進行分組。

依據(jù)所選擇的機器設(shè)備,系統(tǒng)會交互式的顯示相對應(yīng)的加工類型，從而可以在指定的設(shè)備上執(zhí)行。內(nèi)定的工程操作參數(shù)也會被載入到所選擇的設(shè)備。

加工模擬

SprutCAM包括一個強大加工模擬的模塊，允許模擬任何工具機的加工過程，在運動機構(gòu)和實體模型的基礎(chǔ)上，預(yù)先生成的處理加工模擬的可能性，允許使用者依據(jù)切削強度，刀具壽命，設(shè)備間的安全標(biāo)準(zhǔn)進行最佳化處理的技術(shù)。在模擬過程中，使用者在視覺上檢查的工件加工考慮到機器的所有機構(gòu)及附屬設(shè)備的運動全過程。此外，該系統(tǒng)會在偵測到干涉碰撞或不允許切削處, 自動標(biāo)記其程序單節(jié)的范圍。 SprutCAM提供一系列的3D模擬機器檔案，特別是全部類型的屬加工機械設(shè)備（machines and robots）。

加工模擬的模塊包含以下特點：

復(fù)合多軸的模型切削會考量到所有機構(gòu)間的相互運動；

逼真的實體切削模擬；

加工后的模型具有很高的真實性, 可以控制加工質(zhì)量和檢測任何可能的缺陷；

模型上為加工及過切區(qū)域的視覺化控制；

模擬后的已切削工件與原始模型的差異比對；

殘料顯示量的控制；

在模擬過程中可以調(diào)整為刀具半徑及刀具長度補正后的模式.；

后處理器

當(dāng)計算刀具路徑時是直接機器的制動軸來產(chǎn)生命令的，根據(jù)它的運動機構(gòu) 在控制程序產(chǎn)生的過程中，可以避免后處理程序的坐標(biāo)額外且復(fù)雜的重新運算，內(nèi)建的后處理編輯器可讓技術(shù)人員獨立地設(shè)定任何NC系統(tǒng)的程序；同時以計算機語言輔助和固定模塊化的機制下提供了靈活性和效率的可行性。由于有善的使用者介慢界面和交互式的求助使后處理編輯器產(chǎn)程序的任務(wù)變得容易解決。針對最多樣化類型的機械加工設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng), SprutCAM提供一套包括完整的大型數(shù)據(jù)庫的后處理產(chǎn)生器；