產(chǎn)品詳情
放線架
1、升級款放線架,標(biāo)準(zhǔn)型210 軸(也有180軸和260軸的但是比較少)。
2、導(dǎo)線輪組裝置的形態(tài)改變, 使得在換線整理導(dǎo)體操作空間更大,排線更為方便,導(dǎo)線在設(shè)備運行中,導(dǎo)線不跳槽,不亂。導(dǎo)輪組高低可根據(jù)實際需求改變高度。
3、210軸放線軸,每軸放線能做到均一,且即使常年累月的使用也不會造成擺桿抖動,影響間距尺寸變化,以及導(dǎo)體粘合力的變化。
4、導(dǎo)輪的槽型優(yōu)化設(shè)計,導(dǎo)線不易翻滾、扭曲等。
成型機(jī)主機(jī)
1、資材管控
增添上絕緣膜,下絕緣 膜,上補(bǔ)強(qiáng)板,下補(bǔ)強(qiáng)板的余量預(yù)警功能,更改了缺料報警,解決了目前上所有機(jī)型的都存在的缺料報警失效情況
2、溫度控制
不再受到環(huán)境溫度影響,冷卻水溫度始終如一,能保證春夏秋冬溫控恒定,溫度控制標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)文件管理規(guī)定可控可調(diào)。定制專用冷卻液防銹導(dǎo)熱定制專用散熱電機(jī)、水泵電機(jī),經(jīng)過苛刻實驗經(jīng)久耐用。
3、伺服控制
換代成型機(jī)補(bǔ)強(qiáng)板,模具沖孔全部使用伺服同步,產(chǎn)品尺寸控制精準(zhǔn),穩(wěn)定好。補(bǔ)強(qiáng)板偏差可以控制再正負(fù)0.3mm,總長1米正負(fù)0.5mm。伺服同步絲桿采用日本THK品牌,經(jīng)久耐用,解決了氣缸同步回位隨著使用年限長造成的對產(chǎn)品尺寸的偏差增加、且減少維護(hù)的繁瑣工作。
4、模具機(jī)構(gòu)變更
從一八年開始, 成型機(jī)模具上下就才開始采用市場廣泛認(rèn)可的模具分體式設(shè)計結(jié)構(gòu),伺服同步設(shè)計。上下絕緣膜均可以前后左右可調(diào),可以很快的將上下絕緣膜定位,并穩(wěn)定下來。將調(diào)機(jī)材料降到*低。
5、二次軸承冷卻
二次軸承座采用不銹材料制作,過水量大,散熱降溫效果好,很大程度的延長二次熱壓大軸承的使用壽命,降低軸承損耗。減少FFC不良,增加產(chǎn)品的的品質(zhì)的穩(wěn)定性。且添加定制專用防銹冷卻液,防止使用時間長造成管路堵塞,以及降溫效果衰減的問題。
6、安全防護(hù)
機(jī)臺轉(zhuǎn)動動作部位都有安全防護(hù)罩,及黃色警示標(biāo)簽標(biāo)語。使得新老員工使用機(jī)器時,一目了然。使用機(jī)器也會更加注意安全,極其危險部位都裝有黃色安全防護(hù)罩,操作人員基本無法直接觸碰到。做到安全第一。
7、電器電機(jī)防護(hù)
靜音高速電機(jī)增加了散熱功效,完全滿足電器的散熱,降低電子元件的性能過快衰減,還有固態(tài)繼電器使用壽命得到了限度延長,電柜全部增加了防塵網(wǎng),設(shè)備運行多年后,電柜,電器等也依然干凈整潔如新。
8、人性化設(shè)計
多種長度、特殊規(guī)格的生產(chǎn)設(shè)備上預(yù)留的絕緣體穿布多樣化,使得特殊FFC規(guī)格生產(chǎn)時,可以靈活應(yīng)用,適時變更生產(chǎn)方法。
如:吸波材產(chǎn)品的生成,補(bǔ)強(qiáng)板需要貼附到產(chǎn)品里面,補(bǔ)強(qiáng)板需要在沖孔位置外露等等特殊規(guī)格??梢栽O(shè)置生產(chǎn)多種長度規(guī)格,同時生產(chǎn)。方便快捷,節(jié)省材料。
9、除塵器廢料收集
全新升級的廢料處理,結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得廢料脫落更快,不易堵塞。大容量廢料收集箱,能更多的收集絕緣膜沖孔廢料。避免需要頻繁清理,耽誤時間,又容易造成管路堵塞。采用高速靜音電機(jī),吸取導(dǎo)體上的灰塵和異物,避免異物和導(dǎo)體灰塵進(jìn)入產(chǎn)品,造成產(chǎn)品短路和外觀不良。也便于車間的5S管理。