產(chǎn)品詳情
硅膠片材擠出機(jī)(密煉單螺桿)
硅膠片材擠出機(jī)主要用于各類(lèi)汽車(chē)膠管、加強(qiáng)膠管、異型膠管的擠出;各類(lèi)汽車(chē)用單擠出橡膠密封條、雙復(fù)合密封條、三復(fù)合密封條和四
復(fù)合密封條的擠出;各類(lèi)中小工業(yè)用膠管的擠出;皮圈的擠出等。
工藝流程:
把生產(chǎn)所需要的的物料投入到密煉機(jī)內(nèi),物料經(jīng)過(guò)密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子混煉、加壓摧加壓將其物料在密煉機(jī)內(nèi)成型。通過(guò)轉(zhuǎn)子與壓摧的動(dòng)作
將物料密煉成團(tuán)狀,把密煉好的物料翻到提升機(jī)內(nèi),經(jīng)提升機(jī)送到錐雙喂料機(jī)內(nèi),通過(guò)錐雙喂料機(jī)均勻的喂到單螺桿內(nèi),該設(shè)備物料經(jīng)單螺桿
穩(wěn)定擠出在擠出過(guò)程中塑料借助加料螺旋進(jìn)入機(jī)簡(jiǎn)中,該設(shè)備在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作制下,不斷向前推進(jìn),從預(yù)熱沒(méi)開(kāi)始諑漸的向均化段運(yùn)動(dòng)
該設(shè)備塑料推入機(jī)頭:到達(dá)機(jī)頭的料流,經(jīng)模心和模套間的環(huán)形間隙,從模套口擠出片材,(模具的導(dǎo)薄可根據(jù)客戶(hù)的需求調(diào)整),片材進(jìn)入一輯
定型，冷卻，整平,經(jīng)冷卻導(dǎo)輥支架冷卻,取產(chǎn)品尺寸計(jì)時(shí)器確定尺寸剪切,剪下來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行打包.該設(shè)備工藝生產(chǎn)完畢.
硅膠片材擠出機(jī)可根據(jù)客戶(hù)需求可生產(chǎn),厚度為0.2mm-25mm.寬幅50mm-2500mm各類(lèi)板，片材，螺桿采用特殊混料功能及高型
化能力設(shè)計(jì),為使塑料融化,色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整更為。溫度控制在+1℃可控制塑化過(guò)
程及板材厚薄,平整性。輥成型壓棍機(jī)采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作過(guò)中提供更多選擇性,提高板材品質(zhì)。該設(shè)備板
材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可控制板材厚薄度，壓輥輪直經(jīng)為350mm,及雙回路冷卻系統(tǒng),配合模溫控制壓棍輪溫度使
板材,厚薄均勻。
硅膠片材擠出機(jī)主要用于各類(lèi)汽車(chē)膠管、加強(qiáng)膠管、異型膠管的擠出;各類(lèi)汽車(chē)用單擠出橡膠密封條、雙復(fù)合密封條、三復(fù)合密封條和四
復(fù)合密封條的擠出;各類(lèi)中小工業(yè)用膠管的擠出;皮圈的擠出等。
工藝流程:
把生產(chǎn)所需要的的物料投入到密煉機(jī)內(nèi),物料經(jīng)過(guò)密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子混煉、加壓摧加壓將其物料在密煉機(jī)內(nèi)成型。通過(guò)轉(zhuǎn)子與壓摧的動(dòng)作
將物料密煉成團(tuán)狀,把密煉好的物料翻到提升機(jī)內(nèi),經(jīng)提升機(jī)送到錐雙喂料機(jī)內(nèi),通過(guò)錐雙喂料機(jī)均勻的喂到單螺桿內(nèi),該設(shè)備物料經(jīng)單螺桿
穩(wěn)定擠出在擠出過(guò)程中塑料借助加料螺旋進(jìn)入機(jī)簡(jiǎn)中,該設(shè)備在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作制下,不斷向前推進(jìn),從預(yù)熱沒(méi)開(kāi)始諑漸的向均化段運(yùn)動(dòng)
該設(shè)備塑料推入機(jī)頭:到達(dá)機(jī)頭的料流,經(jīng)模心和模套間的環(huán)形間隙,從模套口擠出片材,(模具的導(dǎo)薄可根據(jù)客戶(hù)的需求調(diào)整),片材進(jìn)入一輯
定型，冷卻，整平,經(jīng)冷卻導(dǎo)輥支架冷卻,取產(chǎn)品尺寸計(jì)時(shí)器確定尺寸剪切,剪下來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行打包.該設(shè)備工藝生產(chǎn)完畢.
硅膠片材擠出機(jī)可根據(jù)客戶(hù)需求可生產(chǎn),厚度為0.2mm-25mm.寬幅50mm-2500mm各類(lèi)板，片材，螺桿采用特殊混料功能及高型
化能力設(shè)計(jì),為使塑料融化,色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整更為。溫度控制在+1℃可控制塑化過(guò)
程及板材厚薄,平整性。輥成型壓棍機(jī)采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作過(guò)中提供更多選擇性,提高板材品質(zhì)。該設(shè)備板
材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可控制板材厚薄度，壓輥輪直經(jīng)為350mm,及雙回路冷卻系統(tǒng),配合模溫控制壓棍輪溫度使
板材,厚薄均勻。
