產品詳情
杜邦膜（原陶氏DOW膜）：FilmTec? BW30HR-440膜元件高有效膜面積、高產水量和高脫鹽率苦咸水反滲透膜元件產品描述適用于：反滲透工廠生產經理和運行人員，面對可控預處理水源時，尋求一致性、高性能、長壽命、提高生產率和高品質產水，具有極強抗污染能力，同時減少占地面積的膜處理產品。FilmTec? BW30HR-440元件經證明，具有優(yōu)異的性能：
?提供高品質產品水的同時實現CAPEX和OPEX最小化
?增加有效膜面積，基于最寬的pH耐受范圍(1-13)和良好的
化學耐受性，可實現最有效的清洗性能、穩(wěn)定性和耐久性
一、技術參數
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產品型號： |
BW30HR-440 |
產水量： |
12650GPD |
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穩(wěn)定脫鹽率： |
99.7% |
zuidi脫鹽率： |
99.4% |
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進水流道寬度： |
28mil |
產品結構： |
卷式膜 |
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膜材料： |
聚酰胺復合膜 |
有效面積： |
440ft2/37㎡ |
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zuigao操作溫度： |
113°F（45℃） |
zuigao操作壓力： |
600psi/41bar |
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zuigao壓降： |
15psig（1.0 bar） |
pH范圍，連續(xù)運行： |
2 – 11 |
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pH范圍，短期清洗： |
1–13 |
zuida進水流量： |
85 gpm（19m3/hr） |
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zuida給水SDI15： |
5 |
允許游離氯含量： |
<0.1ppm |
1，產水量和脫鹽率NaCl)基于以下標準測試條件：2,000 ppm NaCl, 225 psi (15.5 bar), 77oF (25oC), pH 8，15%回收率。
2，單支元件的產水量可能在±15%的范圍內變化。
3，穩(wěn)定脫鹽率通常在連續(xù)運行24 - 48小時內到達，取決于進水特點和操作條件。
4，產品銷售規(guī)范可能會隨設計改進稍有變化。
5，保證有效面積±3%。杜邦水處理解決方案采用的有效膜面積不同于有些膜供應商常采用的公稱膜面積。
二，杜邦/陶氏膜BW30HR-440應用市場
? 太空水、純凈水、蒸餾水等制備酒類制造及降度用水
? 醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備
? 化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備
? 鍋爐補給水除鹽軟水
? 海水、苦咸水淡化
? 造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理
三，杜邦/陶氏膜BW30HR-440特點
? 在降低30％的壓力下陶氏BW30HR-440i反滲透膜還能提供良好的抗污染性能
? 提供zuigao質量的滲透水，同時將CAPEX和OPEX降至zuidi
? 陶氏BW30HR-440i反滲透膜由于其最寬的清潔pH范圍（1-13）和化學耐受性以及陶氏技術代表的支持，提供了最有效的清潔性能，堅固性和耐用性。
? 陶氏BW30HR-440i反滲透膜增加有效膜面積，基于最寬的pH耐受范圍（1-13）和良好的化學耐受性，可實現最有效的清洗性能、穩(wěn)定性和耐久性
? 陶氏BW30HR-440i反滲透膜能夠在低壓的環(huán)境下提供非常高的脫鹽率，通常脫鹽率能夠達到99.7%左右。
四，杜邦/陶氏膜BW30HR-440操作指南
在啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐?，應避免卷式元件產生任何壓力或錯流流量變化。啟動過程中，我們推薦按照下述過程從靜止狀態(tài)逐漸投入運行狀態(tài)：
1. 進水壓力應該在30~60秒的時間內逐漸提升。
2. 錯流流速應在15~20秒內逐步提升到設定值。
3.第一小時內的產品水應該放掉不用。
五，杜邦/陶氏膜BW30HR-440注意事項
1. 元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤。
2. 如用戶沒有嚴格遵循本規(guī)范設定的操作限值和導則，有限質保將失效。系統(tǒng)長期停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。用戶應該對使用不兼容的化學品和潤滑劑對元件造成的影響負全責。
3. 單根壓力容器的zuida壓降是50psi（3.4bar）。
4. 任何時候都要避免產水側產生背壓。
六，有關膜選型的一些問題
當前市場上有很多膜元件供應商，對膜的選擇十分關鍵，這絕非易事。目前對膜材料的選擇僅限于復合膜和醋酸纖維膜（CA 或 CA-CTA）。工業(yè)應用 多數使用復合膜，型號較多，如高通量、高脫鹽率、高表面積、超低壓、極低壓、低污染及高溫型等。這些膜的化學成份和 組成材料都不盡相同，設計合理時不同膜元件也可以在同一系統(tǒng)中同時使用，以適應不同處理要求。在根據您的應用要求選擇zuijia膜元件時，應咨詢膜元件生產商和工程公司與其共同決策，因為不同的膜元件均有zuijia的使用方法和適用范圍，否則
就不會生產出各種型號和規(guī)格的膜元件了。
在進行 RO 和 NF 裝置設計時，應考慮每一根膜元件的運行參數，包括以下三個主要參數：
1系統(tǒng)中第一支膜元件的產水通量
2)系統(tǒng)中最后一支膜元件的濃水流量
3)每一支膜元件的回收率
通量定義為單位時間單位面積上的透過水量。常用單位是加侖/平方尺/天（gpd）或升/平方米/小時（l/m2h）。
膜元件制造商能夠提供膜系統(tǒng)計算機設計程序，用戶應保留一張系統(tǒng)設計的打印結果。這些程序也可以估計出在參數改 變后新條件下的系統(tǒng)可能性能結果，必須認真觀測系統(tǒng)的水流分布和運行壓力平衡性問題，尤其是當使用高通量膜元件時更 需要注意。設計程序可以幫助你在各種給定的試驗條件下比較使用不同膜元件或膜元件不同組合的結果。
設備和系統(tǒng)的安裝空間也是一個必須考慮的因素，在 RO 和 NF 裝置末端是否留有足夠的空間供今后膜元件的更換與安 裝？清洗是否方便？是否消除了死水區(qū)？系統(tǒng)啟動時能否自動沖洗（置換或排氣）或停止時能否自動低壓沖洗？在備用狀態(tài) 下系統(tǒng)是否能保證不排干失水，且啟動時能否實現軟啟動以避免對膜元件的沖擊損壞？這些問題都是在選用 RO 和 NF 設備時應考慮的。RO 和 NF 的高壓管道應考慮采用不銹鋼或其它耐腐蝕材質。
七，有關清洗描述
經過一段時間的運行，膜必須清洗，對于操作者來講，這項工作越簡單越好。一般膜法水處理系統(tǒng)都應安裝一套就地清 洗系統(tǒng)并與 RO 和 NF 裝置通過硬管或快速軟管連接，一套就地清洗系統(tǒng)可以服務多套 RO 和 NF 裝置。清洗泵的選擇，應保 證第一段每個壓力容器的進水量要求，清洗液越湍流，清洗效果越好。為了提高清洗效率，應該盡量對多段反滲透系統(tǒng)進行 分段的、針對不同污染條件的清洗操作。
大型水處理系統(tǒng)應該考慮設置一taidu立的單元件清洗方法評估測試平臺，當只有前端的一兩個膜元件受到污染時，清洗 全段的所有膜只會使前段清洗下來的污物流入后續(xù)污染并不嚴重的膜元件，造成對系統(tǒng)清洗效率的降低，單獨元件清洗測試平臺就可以避免這一不利狀況，它也可以用來測定每一支元件的運行性能
