進(jìn)口氣動(dòng)隔膜泵球 威爾頓金屬隔膜泵PX1

威爾頓氣動(dòng)隔膜泵隔膜片材質(zhì)的用途： 1、丁橡膠材質(zhì)：耐氣油、機(jī)油及中弱性腐蝕液體。 2、氟丁橡膠材質(zhì)：耐各各酸性，堿性液體。 3、氟橡膠材質(zhì)：耐酸堿、甲苯等各種有機(jī)溶液。 4、聚四氟乙烯和F46：耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及各種有機(jī)溶劑。 密封座分為氯丁、氟橡膠、聚四氟乙烯。密封球分為氯丁、聚四氟乙烯、不銹鋼、陶瓷。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。 

進(jìn)口氣動(dòng)隔膜泵球 威爾頓金屬隔膜泵PX1

  威爾頓氣動(dòng)泵的作用

威爾頓氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，目前已形成批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量深受好評(píng)。這種泵的主要特點(diǎn)是不需灌引水，既能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些是易流動(dòng)的介質(zhì)，吸程高、揚(yáng)程可調(diào)（0-50米）氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作，具有潛水泵、自吸泵、雜質(zhì)泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機(jī)械的許多特點(diǎn)。

  威爾頓氣動(dòng)隔膜泵采用壓縮空氣為動(dòng)力源，輸送各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。

威爾頓氣動(dòng)隔膜泵常見故障及解決辦法

常見故障一：泵不運(yùn)行或者運(yùn)行緩慢

1.確保氣體入口壓力至少高于啟動(dòng)壓力0.3巴(5磅/平方英寸)，且壓差(氣體入口壓力和液體出口壓力的差值)至少應(yīng)為0.7巴(10磅/平方英寸)。

2.檢查氣體入口濾清是否存在碎片(如需更多詳細(xì)信息參看建議安裝部分中對(duì)應(yīng)的內(nèi)容)。

3.檢查是否有過大的氣體泄露(旁通)情況,通常表征為空氣閥，導(dǎo)向針閥或者主軸的密封/孔磨穿。

4.拆解泵并檢查氣體通道中是否存在造成堵塞的障礙物或者物體，這些都會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部運(yùn)動(dòng)組件運(yùn)行受限。

5.檢查球閥是否出現(xiàn)卡滯不動(dòng)的情況。如果輸送的材料與泵的彈性體原件出現(xiàn)不兼容的情況，則可能會(huì)產(chǎn)生膨脹。使用新的合適的彈性體材料組件來更換球形止回閥和密封。同時(shí)，在檢查球閥是否磨穿時(shí),通常會(huì)發(fā)現(xiàn)球閥尺寸更小且開始出現(xiàn)卡滯在閥座的情況。在這種情況下，請(qǐng)更換球閥和閥座。

6.檢查是否存在內(nèi)壓板破損的情況，因?yàn)檫@將會(huì)導(dǎo)致空氣閥針閥無法移動(dòng)。

7.拆除導(dǎo)向針閥排出口上的塞子。

  3.進(jìn)氣閥呈關(guān)閉狀態(tài)，然后將氣源管連接進(jìn)氣閥接頭，根據(jù)所需漿料流量來開啟進(jìn)氣閥調(diào)節(jié)氣動(dòng)漿料泵運(yùn)行頻率，即可工作。

中試規(guī)模實(shí)驗(yàn)用離心機(jī)中試實(shí)驗(yàn)用離心機(jī)常選用刮刀離心機(jī)，使試驗(yàn)可在有殘?jiān)臈l件下進(jìn)行，同時(shí)又能改變刮刀的刮削速度，試驗(yàn)結(jié)構(gòu)易于轉(zhuǎn)到各種不同類型的分批操作離心機(jī)上使用。一般中試規(guī)模試驗(yàn)的目的是：求出濾餅層厚度與分離因素相關(guān)的過濾時(shí)間，研究濾餅的性能和測定濾餅比阻力系數(shù)，為設(shè)計(jì)分批操作離心機(jī)提高佳操作范圍。為了達(dá)到上述目的，中試規(guī)模離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑為8mm,分離因素2-15為好。因過濾離心機(jī)都是定型產(chǎn)品，選用者根據(jù)物料特性、分離工藝要求，生產(chǎn)規(guī)模等條件，即可初步選定某一型號(hào)，然后按生產(chǎn)廠提供的過濾離心機(jī)的特性參數(shù)和物料的固有滲透率按前述方法核算每臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力，如不合適還可以變更型號(hào)重新核算。生產(chǎn)高質(zhì)量的用于隔膜式食鹽溶液電解槽的石墨陽極。經(jīng)過用煤瀝青浸漬一次的石墨陽極，一般可使廚8--9個(gè)月，不浸漬的石墨陽極通常只能用56個(gè)月。影響石墨陽極使用壽命的主要原因是電解液向陽極的氣孔中滲透，而電解液中的氫氧根離子、硫酸根離子、次氯酸根離子在陽極上放電則產(chǎn)生初生態(tài)氧。此初生態(tài)氧對(duì)陽極發(fā)生氧化反應(yīng)而造成化學(xué)腐蝕。化學(xué)腐蝕占損耗的一半左右，并且伴隨化學(xué)腐蝕使焦炭顆粒間的結(jié)合減弱，從而產(chǎn)生顆粒剝落的掉渣現(xiàn)象。

 威爾頓氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，目前已形成批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量深受好評(píng)。這種泵的主要特點(diǎn)是不需灌引水，既能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些是易流動(dòng)的介質(zhì)，吸程高、揚(yáng)程可調(diào)（0-50米）氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作，具有潛水泵、自吸泵、雜質(zhì)泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機(jī)械的許多特點(diǎn)。

進(jìn)口氣動(dòng)隔膜泵球 威爾頓金屬隔膜泵PX1

威爾頓氣動(dòng)泵的通用優(yōu)點(diǎn)

無電火花，可以空運(yùn)行，可自吸啟動(dòng)工作，無需復(fù)雜的控制，操作簡單，自吸高度可達(dá)6M

可通過選用泵體的外殼及隔膜的材質(zhì)來輸送不同特性的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)有機(jī)溶劑液體介質(zhì)

無動(dòng)密封，不污染物料，低剪切力，不易破壞物料結(jié)構(gòu)

可潛水，可移動(dòng)，搬運(yùn)方便，可作移動(dòng)式泵使用

無旋轉(zhuǎn)性零件（或軸承），無機(jī)械軸封，無連接器，維修費(fèi)用低

可通過改變氣量而改變輸送速度

可通過改變壓力而改變輸送高度

可輸送高稠，高粘度的液體介質(zhì)

可隨時(shí)開關(guān)出口，不怕堵塞

威爾頓氣動(dòng)隔膜泵隔膜片材質(zhì)的用途： 1、丁橡膠材質(zhì)：耐氣油、機(jī)油及中弱性腐蝕液體。 2、氟丁橡膠材質(zhì)：耐各各酸性，堿性液體。 3、氟橡膠材質(zhì)：耐酸堿、甲苯等各種有機(jī)溶液。 4、聚四氟乙烯和F46：耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及各種有機(jī)溶劑。 密封座分為氯丁、氟橡膠、聚四氟乙烯。密封球分為氯丁、聚四氟乙烯、不銹鋼、陶瓷。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。

  1.威爾頓氣動(dòng)泵在使用過程中防止撞擊缸體部位避免變形，發(fā)生活塞卡死現(xiàn)象，造成報(bào)廢。

進(jìn)口氣動(dòng)隔膜泵球 威爾頓金屬隔膜泵PX1

威爾頓氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：

1、保證流體中所含的大顆粒不超過泵的大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。

2、進(jìn)氣壓力不要超過泵的高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。

3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得高輸出壓力，保證驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。

4、靜電火花可能引起導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。

6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。

7、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。

8、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時(shí)，請(qǐng)將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。

9、請(qǐng)使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。

10、如輸送的有害有毒流體泵，請(qǐng)不要把金屬隔膜泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理，并使用威爾頓氣動(dòng)隔膜泵純正配件以保證使用壽命。

11、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請(qǐng)不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?，則將會(huì)產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。

12、保證所有接觸輸送體的部件不會(huì)被輸送的流體腐蝕損壞。

13、正確使用泵，不允許長時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.使用過程中如調(diào)節(jié)螺母松動(dòng)，發(fā)生漏料，應(yīng)及時(shí)調(diào)整螺母。

凡與物料接觸部分采用Ti，TiA1或316L制造。效體、預(yù)熱器、分離器等全部進(jìn)行保溫絕熱處理。蒸發(fā)器在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)能力降低，系統(tǒng)真空度衰減，蒸發(fā)溫度升高的原因之一就是系統(tǒng)出現(xiàn)泄露，殼程中出現(xiàn)存水。出現(xiàn)泄露的主要部位是：分離器方接口與下器體的聯(lián)接、二次蒸汽管道兩端與分離器、效體的聯(lián)接，或與預(yù)熱器、冷凝器餓聯(lián)接；各效體與下器體的聯(lián)接等，過去均采用法蘭聯(lián)接，長時(shí)間使用由于膠墊老化，各處漏氣現(xiàn)象比較嚴(yán)重，蒸發(fā)器一經(jīng)出現(xiàn)泄露系統(tǒng)真空度會(huì)降低，蒸發(fā)器殼存水，分離器料位上漲，蒸發(fā)溫度升高，蒸發(fā)量隨之會(huì)降低。