產(chǎn)品詳情
檢測(cè)項(xiàng)目四個(gè)部分：表面質(zhì)量、外形尺寸、原材料性能及防腐層質(zhì)量
批量檢測(cè)規(guī)則:同一基底材料、規(guī)格尺寸、表面處理為一批，不超過(guò)50ｔ，大于1000件為一批
1、表面質(zhì)量檢測(cè)（通常目測(cè)手感來(lái)判斷，必要時(shí)卡尺）原材料性能（要材料質(zhì)量檢驗(yàn)單、出廠合格證，標(biāo)署廠家時(shí)間等標(biāo)志）外觀質(zhì)量（A、無(wú)裂紋、氣泡、折疊、夾雜、端面分層，允許不大于公稱厚度10％輕微凹凸、壓痕、擦傷，缺陷修磨整形深度不大于公稱10％厚度，剪切端面及安裝孔不允許卷邊和嚴(yán)重毛刺；B、鍍鋅表面均勻顏色一致，實(shí)用光滑，不允許流掛、滴瘤、多余結(jié)塊，無(wú)漏鍍、露鐵缺陷；C、鍍鋅構(gòu)件表面不得有溶渣、色澤暗淡、假浸、漏浸缺陷）加工成型要求（波形梁板冷彎輥壓不能沖壓、如液壓成型必須一次完成、內(nèi)卷邊槽鋼采用冷彎勿折彎、拼接螺孔一次沖孔完成、鋼護(hù)欄端頭采用模壓成型）
2、外形尺寸檢測(cè)（波形梁板：外形尺寸檢測(cè)主要參數(shù)：板寬：去500mm鋼板量3處、板厚：同上但千分尺、外波高：平臺(tái)上3點(diǎn)鋼直尺、內(nèi)波高：同上、螺孔孔徑：a、b方向量取3次、孔距等）（立柱：直徑.寬度.壁厚.孔徑.定位距.直線度.垂直度）（端頭、防阻塊、托架略）puiu12345
3、防腐層質(zhì)量測(cè)試（即鍍鋅附著量、均勻性、附著性、耐鹽霧四方面檢測(cè)）
鍍鋅層 附著量測(cè)試（熱浸用鋅《鋅錠》GB470規(guī)定0或1號(hào)鋅錠；測(cè)試可采用三氯銻法或鋅層測(cè)厚儀法；三氯銻法原理‘鋅可完全溶解與三氯化銻濃鹽酸溶液，通過(guò)溶解前后兩次稱重，計(jì)算其單位面積鋅附著量’三次平均附著量A＝‘ｍ1－ｍ2’/S×106厚度δ＝A/鋅密度ρ；鋅層厚度儀根據(jù)GB11374－89規(guī)定進(jìn)行；爭(zhēng)議仲裁三氯化銻）均勻性測(cè)試（硫酸銅法；硫酸銅溶液浸蝕試樣置換出鋅金屬需時(shí)間及程度判斷，試樣端部25mm內(nèi)出現(xiàn)紅色金屬銅、棱角出現(xiàn)、損傷部位或周圍出現(xiàn)即浸蝕終點(diǎn)）附著性測(cè)試（錘擊法：打擊點(diǎn)離端部10mm以外，4mm間隔打擊5點(diǎn)，是否鋅層剝離、凸起來(lái)判定；錘頭45鋼、質(zhì)量210±10ｇ、錘刃硬度肖氏40以上）耐鹽霧性測(cè)試（按GB/T10125進(jìn)行200ｈ后基體鋼材不出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，切割邊緣腐蝕不考慮）鍍鋁層（附著量：計(jì)算同上區(qū)別，氫氧化鈉法，附著量ｍA＝‘ｍ前-ｍ后’/ｍ后×ｔ原壁厚×3920；均勻性：自來(lái)水測(cè)試，放置24ｈ或更長(zhǎng)時(shí)間觀測(cè)表面產(chǎn)生紅褐色氫氧化鐵沉積物情況；附著性：試驗(yàn)后不剝落、突起、開(kāi)裂、起層后裸手指，彎曲法，如何方向彎曲180°彎曲內(nèi)徑為厚度2倍，邊緣6mm范圍不考慮；耐鹽霧同鍍鋅）
4、材料性能試驗(yàn)（內(nèi)容‘強(qiáng)度性能：鋼材抵抗變形破壞能力，包括彈性、屈服、強(qiáng)度、疲勞極限和硬度；塑性：鋼變形能力，包括延伸率、面積縮減率和冷彎性；沖擊韌性：對(duì)沖擊荷載抵抗能力’；由于材料成分含量影響鋼材力學(xué)性能，
所以對(duì)原材料檢測(cè)時(shí)包括化學(xué)分析、拉伸和彎曲試驗(yàn)，如廠家提供質(zhì)量證明書，僅做拉伸試驗(yàn)，若懷疑三項(xiàng)均做）常規(guī)項(xiàng)目（化學(xué)分析試驗(yàn)GB223方法）（拉伸試驗(yàn)，原理通過(guò)拉伸力將試樣拉伸，測(cè)試其直至斷裂的力學(xué)性能GB228-87方法，屈服點(diǎn)分上下，有圖示法和指針?lè)ǎ◤澢囼?yàn)，無(wú)裂縫、裂斷或起層認(rèn)為合格）
