產(chǎn)品詳情
50聲測管,54聲測管,57聲測管規(guī)格齊全長沙有現(xiàn)貨，聲測管的安裝質(zhì)量控制特別重要 超聲波法檢測對聲測管總體要求是：接頭牢靠不脫開，密封不漏漿；管壁平整不打折，平順無變形；管體豎直不歪斜；管內(nèi)暢通無異物。主要包括以下步驟。 1 埋設(shè) 聲測管埋設(shè)深度應(yīng)埋設(shè)至灌注樁的底部，度應(yīng)埋設(shè)至灌注樁的底部，其上端應(yīng)高于灌注樁頂面300 mm～500 mm， 同一根樁的聲測管外露高度宜相同。 2 密封 聲測管的底部應(yīng)采用焊接盲蓋或鋼板來保證密封不漏漿；聲測管安裝完畢后應(yīng)將上口加蓋或加塞封閉，以免澆灌混凝土?xí)r落人異物，致使孔道堵塞。 3 固 定 聲測管可直接用點(diǎn)焊或鐵絲綁扎的方法固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定點(diǎn)的間距一般不超過2 m，其中聲測管底端和接頭部位宜設(shè)固定點(diǎn)。對于無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定。為了保證聲測管的相互平行，可以在聲測管間點(diǎn)焊。
（2）橋梁聲測管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管，其內(nèi)徑宜為50～60mm。檢測管連接處應(yīng)光滑過渡，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各檢測管管口高度應(yīng)一致，管的下端應(yīng)封閉，上端應(yīng)加蓋，管內(nèi)不得有異物，管身不得有破損。 （3）檢測管可焊接或捆扎在鋼筋的內(nèi)側(cè)，檢測管之間應(yīng)互相平行。
（3）在檢測管內(nèi)應(yīng)注滿清水。
（2）測量時發(fā)射與接收探頭應(yīng)以相同標(biāo)高或保持固定高差同步升降。
（3）測量點(diǎn)距為40cm，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時再加密到20cm.
（4 ）選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)射電壓和放大器增益，并再測試過程中保持不變。
（5）實(shí)時顯示和記錄接收信號的時程曲線。
（6）將多根橋梁聲測管以兩根為一個檢測剖面進(jìn)行全組合，分別對多有剖面完成檢測。
（7）每組檢測管測試完成后，測試點(diǎn)應(yīng)隨機(jī)重復(fù)抽測10％，其聲時相對標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于5％；波幅相對標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于10％。
1、橋梁聲測管：
（1）樁徑0.6-0.8m應(yīng)埋設(shè)雙管；樁徑0.8-2.0m應(yīng)埋設(shè)三根管；樁徑2.0m以上應(yīng)埋設(shè)四根管，根據(jù)赤峰橋具體情況，樁基可埋設(shè)三根管。（2）橋梁聲測管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管，其內(nèi)徑宜為50～60mm。檢測管連接處應(yīng)光滑過渡，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各檢測管管口高度應(yīng)一致，管的下端應(yīng)封閉，上端應(yīng)加蓋，管內(nèi)不得有異物，管身不得有破損。 （3）檢測管可焊接或捆扎在鋼筋的內(nèi)側(cè)，檢測管之間應(yīng)互相平行。
（3）在檢測管內(nèi)應(yīng)注滿清水。
2、現(xiàn)場檢測
（1）現(xiàn)場檢測前測定聲波監(jiān)測儀發(fā)射至接受系統(tǒng)的延遲時間t。并計算聲時修正值。（2）測量時發(fā)射與接收探頭應(yīng)以相同標(biāo)高或保持固定高差同步升降。
（3）測量點(diǎn)距為40cm，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時再加密到20cm.
（4 ）選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)射電壓和放大器增益，并再測試過程中保持不變。
（5）實(shí)時顯示和記錄接收信號的時程曲線。
（6）將多根橋梁聲測管以兩根為一個檢測剖面進(jìn)行全組合，分別對多有剖面完成檢測。
（7）每組檢測管測試完成后，測試點(diǎn)應(yīng)隨機(jī)重復(fù)抽測10％，其聲時相對標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于5％；波幅相對標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于10％。
