產(chǎn)品詳情
一）板式換熱器常見(jiàn)故障
1.外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
康馬OK-EL2H/3.0/M/380-60/1冷卻器
絲扣密封不得使用鉛汕麻絲。用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得少于24H，期間不得進(jìn)行試壓在熱水供應(yīng)管道系統(tǒng)中，應(yīng)采用內(nèi)襯交聯(lián)聚乙烯（pex）的鋼塑復(fù)合管和內(nèi)襯聚丙烯（PP）的管件.當(dāng)采用橡膠密封時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠密封閣.冷水管所用管材配件不得用于熱水管進(jìn)系統(tǒng)中。埋地鋼塑復(fù)合管道應(yīng)有可靠的防腐措施。在水池（箱)沒(méi)水部分的管道應(yīng)釆用內(nèi)外涂槊鋼管及管件.泄水管、出水管應(yīng)采用內(nèi)外及管口端涂塑管段。
（二）原因分析及處理方法
1.外漏
（1）產(chǎn)生原因
夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動(dòng)。部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實(shí)例：北京、青海和新疆等地的多個(gè)熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設(shè)備運(yùn)行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。
熱油泵的工作原理比較簡(jiǎn)單，能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用，在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度，熱油泵流量大，電機(jī)功率小，噪音低，效率高等優(yōu)點(diǎn)。
熱油泵使用之前必需檢查各個(gè)部件，進(jìn)出口的石棉墊要去掉，泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。按照一定的順序進(jìn)行生產(chǎn)和使用，對(duì)開(kāi)機(jī)前做好的預(yù)備工作，進(jìn)步工作的使用效率。熱油泵工作前，先將泵內(nèi)布滿液體，然后啟動(dòng)熱油泵，葉輪快速滾動(dòng)，葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動(dòng)，液體滾動(dòng)時(shí)依賴慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過(guò)程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片，反過(guò)來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對(duì)液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。
七十年代以前，我國(guó)使用的大多數(shù)紫外老化試驗(yàn)箱都是從西方引進(jìn)的，價(jià)格比較昂貴，而如今，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是控制技術(shù)的發(fā)展，從模擬控制到現(xiàn)在的數(shù)字控制；顯示方式從指針到數(shù)字再到現(xiàn)在的觸摸屏顯示；控制精度從1℃提高到.1℃甚至于.1℃之內(nèi)；設(shè)備體積從很小的箱體，到幾百立方大的房(室)，而我國(guó)的紫外老化試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家已經(jīng)能生產(chǎn)符合試驗(yàn)要求的紫外箱。性能可以與進(jìn)口紫外箱相比擬，而價(jià)格只有進(jìn)口紫外老化試驗(yàn)箱的1/2。
處理方法
在無(wú)壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。將開(kāi)換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。。
1.外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
康馬OK-EL2H/3.0/M/380-60/1冷卻器
絲扣密封不得使用鉛汕麻絲。用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得少于24H，期間不得進(jìn)行試壓在熱水供應(yīng)管道系統(tǒng)中，應(yīng)采用內(nèi)襯交聯(lián)聚乙烯（pex）的鋼塑復(fù)合管和內(nèi)襯聚丙烯（PP）的管件.當(dāng)采用橡膠密封時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠密封閣.冷水管所用管材配件不得用于熱水管進(jìn)系統(tǒng)中。埋地鋼塑復(fù)合管道應(yīng)有可靠的防腐措施。在水池（箱)沒(méi)水部分的管道應(yīng)釆用內(nèi)外涂槊鋼管及管件.泄水管、出水管應(yīng)采用內(nèi)外及管口端涂塑管段。（二）原因分析及處理方法
1.外漏
（1）產(chǎn)生原因
夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動(dòng)。部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實(shí)例：北京、青海和新疆等地的多個(gè)熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設(shè)備運(yùn)行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。
熱油泵的工作原理比較簡(jiǎn)單，能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用，在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度，熱油泵流量大，電機(jī)功率小，噪音低，效率高等優(yōu)點(diǎn)。
熱油泵使用之前必需檢查各個(gè)部件，進(jìn)出口的石棉墊要去掉，泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。按照一定的順序進(jìn)行生產(chǎn)和使用，對(duì)開(kāi)機(jī)前做好的預(yù)備工作，進(jìn)步工作的使用效率。熱油泵工作前，先將泵內(nèi)布滿液體，然后啟動(dòng)熱油泵，葉輪快速滾動(dòng)，葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動(dòng)，液體滾動(dòng)時(shí)依賴慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過(guò)程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片，反過(guò)來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對(duì)液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。
七十年代以前，我國(guó)使用的大多數(shù)紫外老化試驗(yàn)箱都是從西方引進(jìn)的，價(jià)格比較昂貴，而如今，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是控制技術(shù)的發(fā)展，從模擬控制到現(xiàn)在的數(shù)字控制；顯示方式從指針到數(shù)字再到現(xiàn)在的觸摸屏顯示；控制精度從1℃提高到.1℃甚至于.1℃之內(nèi)；設(shè)備體積從很小的箱體，到幾百立方大的房(室)，而我國(guó)的紫外老化試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家已經(jīng)能生產(chǎn)符合試驗(yàn)要求的紫外箱。性能可以與進(jìn)口紫外箱相比擬，而價(jià)格只有進(jìn)口紫外老化試驗(yàn)箱的1/2。處理方法
在無(wú)壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。將開(kāi)換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。。
