鋼筋調(diào)直機說明

1）安裝承受架時，承受架料槽應對準導向筒，調(diào)直筒和下切刀孔。（2）安裝完畢后，應先檢查電氣系統(tǒng)及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調(diào)直和切斷。（3）按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合。（4）須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直簡內(nèi)，一般設有五個調(diào)直塊，1、5兩個調(diào)直塊須放，中間三個可偏離。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。（5）導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調(diào)直筒內(nèi)，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭彈出傷人。（6）在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調(diào)直塊飛出傷人。

鋼筋調(diào)直機規(guī)格

1、料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2、應用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、應按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm，傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4、在調(diào)直塊固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。5、當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。6、送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。7、經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。切斷3~4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

鋼筋調(diào)直機定做

鋼筋調(diào)直機是由高速轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)調(diào)整直絲模角度，達到調(diào)直的效果，然后通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸后，絲碰到定位鍵后把跑道向前進推進5毫米，上方?jīng)_頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵。1.切斷鋼筋長度無誤差，2.雙頭牽拉式，3.最后一米鋼筋調(diào)完拉出為止，4.建筑絲采用鎢鋼模，5.產(chǎn)品絲采用球末模，調(diào)出的鋼筋不會傷害表面。