上海萱鴻電子科技有限公司:
代理功率半導體產(chǎn)品及配套器件,IGBT以及配套驅(qū)動網(wǎng)上供應(yīng)商。公司憑借多年的從業(yè)經(jīng)驗、不懈的開拓精神及良好的商業(yè)信譽,在電力電子行業(yè)樹立了良好的企業(yè)形象,同時與多家電力電子企業(yè)和上市公司長期保持著穩(wěn)定互信的合作關(guān)系,也是眾多電子廠商(富士、三菱、英飛凌、西門康,艾塞斯,尼爾,ABB,西瑪,三社、宏微等)的誠信代理商和分銷商。通過多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗,公司積累了堅實的功率半導體應(yīng)用知識,為電力拖動、風力發(fā)電、電焊機、電力機車等行業(yè)提供完善的解決方案,為客戶提供技術(shù)支持! 代理品牌:
1、富士、英飛凌、三菱、西門康全系列IGBT產(chǎn)品;
2、富士、三菱、英飛凌、西門康、仙童、ABB、三社、IR、IXYS、可控硅、單管、整流橋產(chǎn)品;
3、CONCEPT、IDC驅(qū)動片及驅(qū)動板;
4、巴斯曼(BUSSMANN),西門子,日之出等品牌熔斷器、底座、熔芯等;
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IGBT的分類及主要參數(shù)(PT-IGBT與NPT-IGBT區(qū)別)
IGBT(絕緣柵雙極晶體管)作為新型電力半導體場控自關(guān)斷器件,集功率MOSFET的高速性能與雙極性器件的低電阻于一體,具有輸入阻抗高,電壓控制功耗低,控制電路簡單,耐高壓,承受電流大等特性,在各種電力變換中獲得極廣泛的應(yīng)用。與此同時,各大半導體生產(chǎn)廠商不斷開發(fā)IGBT的高耐壓、大電流、高速、低飽和壓降、高可性、低成本技術(shù),主要采用1um以下制作工藝,研制開發(fā)取得一些新進展。
分類及其含義說明
1、低功率IGBT
IGBT應(yīng)用范圍一般都在600V、1KA、1KHz以上區(qū)域,為滿足家電行業(yè)的發(fā)展需求,摩托羅拉、ST半導體、三菱等公司推出低功率IGBT產(chǎn)品,實用于家電行業(yè)的微波爐、洗衣機、電磁灶、電子整流器、照相機等產(chǎn)品的應(yīng)用。
2、U-IGBT
U(溝槽結(jié)構(gòu))--TGBT是在管芯上刻槽,芯片元胞內(nèi)部形成溝槽式柵極。采用溝道結(jié)構(gòu)后,可進一步縮小元胞尺寸,減少溝道電阻,提高電流密度,制造相同額定電流而芯片尺寸 少的產(chǎn)品?,F(xiàn)有多家公司生產(chǎn)各種U—IGBT產(chǎn)品,適用低電壓驅(qū)動、表面貼裝的要求。
3、NPT-IGBT
NPT(非傳統(tǒng)型)--IGBT采用薄硅片技術(shù),以離子注入發(fā)射區(qū)代替高復(fù)雜、高成本的厚層高阻外延,可降低生產(chǎn)成本25%左右,耐壓越高成本差越大,在性能上更具有特色,高速、低損耗、正溫度系數(shù),無鎖定效應(yīng),在設(shè)計600—1200V的IGBT時,NPT—IGBT可*性 。西門子公司可提供600V、1200V、1700V系列產(chǎn)品和6500V高壓IGBT,并推出低飽和壓降DLC型NPT—IGBT,依克賽斯、哈里斯、英特西爾、東芝等公司也相繼研制出NPT—IGBT及其模塊系列,富士電機、摩托羅拉等在研制之中,NPT型正成為IGBT發(fā)展方向。
4、SDB--IGBT
鑒于目前廠家對IGBT的開發(fā)非常重視,三星、快捷等公司采用SDB(硅片直接鍵合)技術(shù),在IC生產(chǎn)線上制作第四代高速IGBT及模塊系列產(chǎn)品,特點為高速,低飽和壓降,低拖尾電流,正溫度系數(shù)易于并聯(lián),在600V和1200V電壓范圍性能優(yōu)良,分為UF、RUF兩大系統(tǒng)。
5、超快速IGBT
國際整流器IR公司的研發(fā)重點在于減少IGBT的拖尾效應(yīng),使其能快速關(guān)斷,研制的超快速IGBT可 限度地減少拖尾效應(yīng),關(guān)斷時間不超過2000ns,采用特殊高能照射分層技術(shù),關(guān)斷時間可在100ns以下,拖尾更短,重點產(chǎn)品專為電機控制而設(shè)計,現(xiàn)有6種型號,另可用在大功率電源變換器中。
6、IGBT/FRD
IR公司在IGBT基礎(chǔ)上推出兩款結(jié)合FRD(快速恢復(fù)二極管)的新型器件,IGBT/FRD有效結(jié)合,將轉(zhuǎn)換狀態(tài)的損耗減少20%,采用TO—247外型封裝,額定規(guī)格為1200V、25、50、75、100A,用于電機驅(qū)動和功率轉(zhuǎn)換,以IGBT及FRD為基礎(chǔ)的新技術(shù)便于器件并聯(lián),在多芯片模塊中實現(xiàn)更平均的溫度,提高整體可靠性。
7、IGBT功率模塊
IGBT功率模塊采用IC驅(qū)動,各種驅(qū)動保護電路,高性能IGBT芯片,新型封裝技術(shù),從復(fù)合功率模塊PIM發(fā)展到智能功率模塊IPM、電力電子積木PEBB、電力模塊IPEM。PIM向高壓大電流發(fā)展,其產(chǎn)品水平為1200—1800A/1800—3300V,IPM除用于變頻調(diào)速外,600A/2000V的IPM已用于電力機車VVVF逆變器。平面低電感封裝技術(shù)是大電流IGBT模塊為有源器件的PEBB,用于艦艇上的發(fā)射裝置。IPEM采用共燒瓷片多芯片模塊技術(shù)組裝PEBB,大大降低電路接線電感,提高系統(tǒng)效率,現(xiàn)已開發(fā)成功第二代IPEM,其中所有的無源元件以埋層方式掩埋在襯底中。智能化、模塊化成為IGBT發(fā)展熱點。
IGBT的主要參數(shù)
(1)額定集電極—發(fā)射極電壓u。,。——在室溫下,IGBT所允許的 集電極—發(fā)射極問電壓,一般為其擊穿電壓U(BR) CEO的60 %~80%。其單位為V;
(2)額定柵極—發(fā)射極電壓UGER ——在室溫下,當 IGBT的集電極—發(fā)射極間電壓為UCER時,柵極—發(fā)射極問允許施加的 電壓,一般小于20V。其單位為V;
(3)集電極通態(tài)電流Ic——在室溫下,當 IGBT導通時,集電極允許通過的 電流的有效值稱為IGBT的額定電流,用ICE表示;而允許通過的峰值電流用ICM表示。在電流脈沖寬度為1μs時,ICM≈2ICE,其單位為A;
(4)集電極 功耗PCM ——在室溫下,IGBT集電極允許的 功耗。其單位為W;
(5)柵極漏電流 IGEO——在室溫下,當 UCE= 0V、柵極—發(fā)射極電壓為其額定值UGER時,IGBT柵極—發(fā)射極間的電流。其單位為μA;
(6)集電極斷態(tài)電流 ICES一一在室溫下,當集電極—發(fā)射極間電壓為額定值UCER,柵極—發(fā)射極電壓UGE =0時的集電極電流,即集電極漏電流。其單位為mA;
(7)柵極—發(fā)射極開啟電壓UGE(th)——在室溫下,IGBT從關(guān)斷狀態(tài)進入導通狀態(tài)時,柵極—發(fā)射極間電壓。其單位為V;
(8)集電極—發(fā)射極飽和電壓UCE(sat)—— 在室溫下,集電極—發(fā)射極間的電壓降,一般為3V以下。其單位為V;
(9)柵極電容C,。,-IGBT柵極—發(fā)射極間的輸入 電容,一般為3000一 30000pF;
(10)導通延遲時間td——在室溫下,柵極-發(fā)射極問電壓從反向偏置變到UGE=UGE(th)所需的時間。其單位為μs或ns;
(11)電流上升時間tir——在室溫下,在導通過程中,從柵極—發(fā)射極電壓達到開啟電壓UGE(th)起,到集電極電流達到 ICM所需的時間。其單位為μs或ns;
(12)電壓下降時間tuf——在室溫下,在導通過程中,從.IGBT的集電極—發(fā)射極間電壓開始下降起,到集電極—發(fā)射極電壓達到飽和電壓UCE(sat)所需的時間。其單位為vs或ns;
(13)導通時間ton——ton=td+tir+tuf。其單位為μs或ns;
(14)存儲時間ts——在室溫下,在關(guān)斷過程中,從IGBT的柵極—發(fā)射極開始下降起,到柵極—發(fā)射極電壓下降到UGE=UGE(th),集電極電流開始下降所需的時間。其單位為μs或ns;
(15)電壓上升時間tur——在室溫下,在關(guān)斷過程中,從IGBT的集電極電流開始下降起,到因di/dt的作用產(chǎn)生電壓過沖所需的時間。其單位為μs或ns;
(16)電流下降時間tif ——在室溫下,在關(guān)斷過程中,從IGBT的集電極—發(fā)射極間產(chǎn)生電壓過沖起,到集電極電流下降到集電極—發(fā)射極漏電流所需的時間。其單位為μs或ns;
(17)關(guān)斷時間toff——toff=ts+tur+tif。其單位為μs或ns;
(18) du/dt-在室溫下,IGBT不產(chǎn)生誤導通,集電極—發(fā)射極問所能承受的 的電壓上升率。其單位為V/μs;
(19)熱阻Rθ——在室溫下,單位功耗引起 IGBT管芯的溫升。其單位為℃/W;
(20) 允許結(jié)溫TjM ——IGBT所允許的 結(jié)溫。其單位為℃。TjM與IGBT的封裝形式有關(guān)。對于塑封單管IGBT,TjM =125℃;對于模塊化封裝的IGBT,TjM=150℃。
PT-IGBT與NPT-IGBT的區(qū)別
PT-IGBT與NPT-IGBT是同是采用溝槽柵或平面柵技術(shù),但是他們的發(fā)展方向不一致。
·PT-IGBT:采用平面柵或者溝槽柵,技術(shù)改進的主要方向是控制載流子壽命和優(yōu)化N+緩沖區(qū)。
·NPT-IGBT:采用平面柵或者溝槽柵,技術(shù)改進的主要方向是減小芯片厚度.。
PT與NPT結(jié)構(gòu)與原理對比
1.PT-IGBT
所謂PT(Punch Through,穿通型),是指電場穿透了N-漂移區(qū)(圖1中③),電子與空穴的主要匯合點在N一區(qū)[圖1(c)]。
NPT在實驗室實現(xiàn)的時間(1982 年)要早于PT(1985),但技術(shù)上的原因使得PT規(guī)模商用化的時間比NPT早,所以第1代IGBT產(chǎn)品以PT型為主。
PT-IGBT很好地解決了IGBT的閂鎖問題,但是需要增加外延層厚度,技術(shù)復(fù)雜,成本也高。IGBT芯片中的外延層與電壓規(guī)格是直接相關(guān)的,電壓規(guī)格越高、外延層越厚,IZOOV、2000V的PT-IGBT外延層厚度分別達到了100μm和200μm。
2.NPT-IGBT
所謂NPT(Non-Punch Through,非穿通),是指電場沒有穿透N-漂移區(qū),構(gòu)如圖3所示。NPT的基本技術(shù)原理是取消N十緩沖區(qū)(圖1中的④),直接在集電區(qū)(圖1中的⑤)注入空間電荷形成高阻區(qū),電子與空穴的主要匯合點換成了P十集電區(qū)。這項技術(shù)又被稱為離子注入法、離子摻雜工藝。
3.PT-IGBT與NPT-IGBT生產(chǎn)工藝與技術(shù)性的區(qū)別
PT與NPT型IGBT是目前的主流產(chǎn)品類型,600V 電壓規(guī)格的IGBT基本上是PT型,600v以下則全是PT型。二者在生產(chǎn)工藝與技術(shù)性能上的差別參見表 1。
項目PT-IGBT芯片NPT-IGBT芯片
生產(chǎn)工藝與芯片結(jié)構(gòu)原料f單晶硅)低電阻率的P+單晶硅(生成P+背發(fā)射區(qū))高電阻率的N-單晶硅(生成N-漂移區(qū))
外延工藝需要不需要
MOS結(jié)構(gòu)在外延層中在單晶硅中
芯片減薄工藝基本不需要(為了保證電壓規(guī)格)需要(有利于提高性能)
離子注入工藝不需要(P+背發(fā)射區(qū)已經(jīng)生成)需要(生成P+背發(fā)射區(qū))
高能離子輻照工藝需要(中子、電子等)(目的是提高開關(guān)速度)不需要
成本100%約75&
技術(shù)指標與性能飽和壓降低,負溫度系數(shù)高,正溫度系數(shù)
開關(guān)功耗低高
關(guān)斷功耗高,收溫度的影響大低,受溫度的影響小
關(guān)斷時間長(飽和壓降指標相同時)短(飽和壓降指標相同時)
拖尾電流短,受溫度的影響大長,受溫度的影響小
閂鎖易出現(xiàn),抗短路能力弱不易出現(xiàn),抗短路能力強
雪崩擊穿抗雪崩擊穿能力低抗雪崩擊穿能力高
并聯(lián)復(fù)雜,飽和壓降指標需要配對容易,飽和壓降指標不一定需要配對
PT與NPT生產(chǎn)工藝的區(qū)別如下:
·PT-IGBT芯片的生產(chǎn)從集電區(qū)(P+背發(fā)射區(qū))開始,先在單 晶 硅的背面生成低摻雜的P+發(fā)射區(qū),然后用外延工藝在單晶硅的正面依次生成N十緩沖區(qū)、MOS結(jié)構(gòu)。
·NPT-IGBT芯片的生產(chǎn)從基區(qū)(N-漂移區(qū))開始,先在N型單 晶 硅的正面生成MOs結(jié)構(gòu),然后用研磨減薄工藝從背面減薄到 IGBT 電壓規(guī)格需要 L的厚度,再從背面用離子注入工藝生成集電區(qū)。
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