4130鍛件20CrNi2Mo大規(guī)格鍛造
二、尺寸和外觀沒有瑕疵；內(nèi)部沒有氣孔、砂眼、裂紋等影響產(chǎn)品性能的缺陷，保證客戶要求的探傷等級。
三、我公司生產(chǎn)鍛造鋼材，采用優(yōu)質(zhì)精煉真空脫氣鋼錠，嚴格按鍛造工藝鍛打，鍛造后經(jīng)超聲波探傷后發(fā)貨，讓客戶用的放心。
一、鍛圓，直徑80-1200，長度22米，單支重量60噸以內(nèi)；
二、鍛軸，軸身直徑1600長度12米，單件重量60噸以內(nèi)；
三、鍛環(huán)，外徑4500高度1.2米，單件重量30噸以內(nèi)；
產(chǎn)品優(yōu)點：1.原材料選用優(yōu)質(zhì)電弧爐精煉真空脫氣工藝生產(chǎn)，保證無氣孔、沙眼、裂紋等原材料缺陷，低硫磷等有害成分，N、H、O等有害氣體符合國標要求；
2.鍛造工藝合理，鍛造比大于5，將原材料重復(fù)充分鐓粗拔長，消除氣孔等缺陷，細化晶粒，使組織致密性更高；
3.鍛后正回火處理，消除鍛造應(yīng)力，細化晶粒，使金屬組織均勻，利于加工，為后續(xù)熱處理做好基礎(chǔ)；
4.免費粗車，便于檢測尺寸和無損超聲波探傷。
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四、也可來圖紙訂做其他鍛件。
質(zhì)量保證 公司生產(chǎn)的鍛造圓鋼、鍛件、方鋼等全部qilutg147258都是按EAF +LF+ VD的生產(chǎn)工藝，每一支材料都是經(jīng)過嚴格探傷，都會提供質(zhì)保書及探傷報告。
4130鍛件20CrNi2Mo大規(guī)格鍛造
熱處理：公司現(xiàn)有各類熱處理設(shè)備8臺，鍛造工件的退火、正火。
4130鍛件20CrNi2Mo大規(guī)格鍛造工件等溫淬火時出現(xiàn)上貝氏體時韌性降低，重新奧氏體化后降低等溫溫度得到下貝氏體可以解解。奧氏體化溫度過高，晶粒粗大韌性降低。如：過共析鋼淬火溫度偏高，晶粒粗大，獲得粗大的片狀馬氏體時，韌性降低；奧氏體晶粒粗大，出現(xiàn)魏氏組織時脆性增加。通過細化晶?？梢越鉀Q。、試指出滲碳件熱處理后常出現(xiàn)的三種缺陷，并分析其原因及防止措施。答：A淬火后硬度偏低：主要是深層表層碳濃度較低或表面脫碳而致；淬火工藝不合理，沒淬上火或有過多的殘余奧氏體，B滲層深度不夠：主要是爐溫低，時間短，或爐內(nèi)氣氛循環(huán)不良，零件表面不清潔，碳勢過高工件表面積碳；提高滲碳的溫度和時間，裝爐前清潔工件表面，合理控制碳勢。
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