?？?5CrNi圓鋼零售

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【40Cr】是我國GB的鋼號，40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于化和高頻淬火處理。切削性能，當(dāng)硬度為174～229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr鋼材是中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂梢欢ǖ捻g性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

用于抗點蝕材料SUS316L18Cr-12Ni-2.5Mo-低C是極低碳316鋼。性能為316鋼的性能加上抗晶間腐蝕性能SUS316N18Cr-12Ni-2.5Mo-N是在316鋼中添加N，在延伸性能下降的同時提高強(qiáng)度，有減小材料厚度的效果。是耐腐蝕性能優(yōu)良的高強(qiáng)度的材料SUS316LN18Cr-12Ni-2，5Mo-N-低C是在316L鋼中添加L，使其具備同上的特性。用途等同316N鋼，但有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能SUS316Ti18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti是在SUS316鋼中添加Ti來改善抗晶間腐蝕性能SUS316J118Cr-12Ni-2Mo-2Cu耐腐蝕性能和抗點蝕性能優(yōu)于316鋼。

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40Cr鋼材屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達(dá)到HRA72~78，即HR3~55。 　氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，回火索氏體，心部機(jī)械性能和氮化層。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.焊接

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40Cr鋼材焊接前注意預(yù)熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前好加一遍正火。 結(jié)晶時易偏析，對結(jié)晶裂紋（一種熱裂紋）比較，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易對冷裂紋很的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區(qū)在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。

焊接工藝：

1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進(jìn)行焊接。

2、焊接不受 　

3、用較大線能量，適當(dāng)預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。

4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr 　

5、焊后應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進(jìn)行一次中間退火。交貨狀態(tài)德榮公司40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.

由于鋼中Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為19％，在使過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能。為確保不銹鋼不生銹，嚴(yán)格控制不銹鋼成分，確保w≤.8％.w(Cr)≥18％，w(Ni)≥8％。因鍍鋅鋼管內(nèi)的鍍鋅層厚度僅為.7mm，鋅層易脫落，造成鐵管表面銹蝕，噬鐵細(xì)菌生長，結(jié)垢，出銹水，不但污染水質(zhì)，而且水流阻力增加，使用壽命降低。而襯塑復(fù)合鋼管中的塑料管厚度有1.5～2.5133133，內(nèi)復(fù)不銹鋼凈水管中的不銹鋼管厚度有.4～.7133133，塑料和不銹鋼的耐腐蝕性、致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。

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轉(zhuǎn)爐在補爐過程中使用含有瀝青成分的補爐料，在爐兌鐵水時，導(dǎo)致其中的油性成分大量揮發(fā)出去，從而造成一次風(fēng)機(jī)放散煙囪冒黑煙。在加廢鋼時冒黑煙往往是含油廢鋼產(chǎn)生的油煙。措施：根據(jù)分析的結(jié)論，同煉鋼車間進(jìn)行溝通試驗，一是在爐兌鐵水前，保證將一次風(fēng)機(jī)升到高速；二是補爐后的爐延長兌鐵時間至4min以上。經(jīng)過多次試驗，結(jié)果表明通過這兩個措施，大大提高了除塵效果，問題基本得到解決。第種情況：現(xiàn)象：轉(zhuǎn)爐在出鋼和濺渣護(hù)爐時，雖然產(chǎn)生的煙氣量不是很大，一次煙囪還是出現(xiàn)冒黃煙的現(xiàn)象。