涼城縣AH渣漿泵價(jià)格

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河北巨強(qiáng)泵業(yè)有限公司

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產(chǎn)地 河北 發(fā)貨地 河北

產(chǎn)品詳情

特點(diǎn)和用途:
為軸向吸入、單級(jí)單吸、懸臂臥式離心渣漿泵,該型泵采用國際上先進(jìn)的固液兩相流理論,按最小損失原則設(shè)計(jì)。其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài),減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失,從而減輕了過流部件的磨損,提高了水力效率,降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng);該系列泵過流部件采用高硬合金鑄鐵,其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能,從而使其壽命提高。此外,該系列泵采用動(dòng)力降壓,保證了漿體不易泄露。


渣漿泵可泛適用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業(yè),輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體,其固液混合物最大重量濃度:灰漿45%,礦漿60%。該系列渣漿泵規(guī)格型號(hào)齊全,可采用直聯(lián)、皮帶、液力、變頻調(diào)速等傳動(dòng)形式,亦可根據(jù)用戶需要串聯(lián)或并聯(lián)進(jìn)行。

一、渣漿泵的用途和適用范圍

ZJ系列渣漿泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及所用耐磨材料上,綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新,具有高效節(jié)能、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn),ZJ系列渣漿泵的綜合性能居國內(nèi)領(lǐng)先水平,大部分ZJ系列渣漿泵的效率指標(biāo)居國際先進(jìn)水平。可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。ZJ系列渣漿泵允許輸送的最大漿體重量濃度Cw為:灰(渣)漿和煤漿45%;礦漿和重介60%。


一、 渣漿泵的型式、結(jié)構(gòu)特征與型號(hào)

ZJ系列渣漿泵的型式分兩大類,一類是ZJ型,為臥式軸向吸入單級(jí)單吸離心式渣漿泵;另一類是ZJL型,為立式軸向吸入單級(jí)單吸離心式渣漿泵。


1.河北渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征與型號(hào)

(1)渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征

渣漿泵泵頭部分

河北渣漿泵的泵頭部分包括泵殼、葉輪和軸封裝置。泵頭與托架用螺栓聯(lián)結(jié)。河北渣漿泵根據(jù)需要,泵的出水口位置可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。

河北渣漿泵的泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。河北渣漿泵外層為金屬泵殼(前泵殼、后泵殼),其材料通常為HT200或QT500-7;河北渣漿泵內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做(包括渦殼、前護(hù)板、后護(hù)板),或用橡膠制作(包括前渦殼、后渦殼)。

河北渣漿泵葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構(gòu)成。河北渣漿泵葉片為扭曲葉片,通常有3-6枚。背葉片分布在前蓋板和后蓋板的外側(cè),通常為8枚。河北渣漿泵葉輪的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵,葉輪與軸為螺紋聯(lián)結(jié)。

河北渣漿泵軸封裝置有副葉輪+填料組合密封、填料密封、機(jī)械密封三種型式,見圖1。

河北渣漿泵副葉輪+填料組合密封型式由填料箱、副葉輪、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成,見圖1中5。

河北渣漿泵填料密封型式由填料箱、間隔套、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成,見圖1中5a。

河北渣漿泵機(jī)械密封型式由填料箱、間隔套、機(jī)械密封、壓蓋、軸套組成,見圖1中5b。

渣漿泵托架部分

河北渣漿泵托架部分有水平中開式和筒式兩種結(jié)構(gòu)。

河北渣漿泵中開式托架有稀油潤滑和油脂潤滑兩種型式。稀油潤滑托架主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤、拆卸環(huán)等零件組成,見圖1。150ZJ及以上各泵型還帶有水冷卻裝置。油脂潤滑托架與稀油潤滑托架主要區(qū)別是:增加了嵌入透蓋和油杯,去掉了水冷卻裝置,見續(xù)圖1中16a。

渣漿泵ZJ型泵的具體結(jié)構(gòu)參見圖1。

(1) 渣漿泵的型號(hào)及意義

: 350ZJ-100F
350:
泵出口直徑(mm)

Z :雜質(zhì)泵

J :漿液

G :給料

100:葉輪直徑(cm)

F :葉輪葉片數(shù)6

A5(可省略),B4枚,C3枚,F6枚,G7枚,H8

2.渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征與型號(hào)

(1) 渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征

渣漿泵主要由葉輪、渦殼、后護(hù)板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、渦殼、后護(hù)板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵,葉輪與軸采用螺紋聯(lián)接,渦殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。ZJL型渣漿泵泵軸與電機(jī)可采用聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)。ZJL型渣漿泵的軸承采用油脂潤滑。ZJL型渣漿泵為無軸封泵。

二、 渣漿泵的起吊、安裝、調(diào)整與試運(yùn)行

1.渣漿泵起吊

河北渣漿泵起吊有包裝箱的泵,應(yīng)按包裝箱上的標(biāo)識(shí)套系鋼絲繩。河北渣漿泵吊運(yùn)時(shí),不得使箱底或側(cè)面受沖擊或劇烈振動(dòng),包裝箱不得過度傾斜,不許將包裝箱放在帶尖棱的物體上,更不得倒置。

起吊沒有包裝箱的泵,按下列要求執(zhí)行:

(1)起吊不帶底座或只帶單獨(dú)底座的臥式泵,起吊重心應(yīng)在托架的側(cè)面方孔靠近泵頭處,鋼絲繩應(yīng)由此處穿過垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接。為保持泵的平衡,應(yīng)在泵殼上的吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋或前后泵殼而設(shè)置的,不得單獨(dú)用于整體泵的起吊,以免造成事故。

(2)起吊帶電機(jī)和共同底座的臥式泵,起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處,鋼絲繩由此處穿過垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接,為保持平衡,還必須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘、電機(jī)吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。

(3)帶偶合器等中間變速裝置的臥式泵機(jī)組應(yīng)采用分體吊裝。

(4) 鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加墊軟物防護(hù),以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。

2嘉興水泵渣漿泵安裝

(1)河北渣漿泵安裝前的檢查

河北渣漿泵在出廠前已經(jīng)過檢驗(yàn)和試驗(yàn),為保證其處于良好的工作狀態(tài),必須正確安裝。安裝前應(yīng)首先按《裝箱單》檢查設(shè)備的型號(hào)、參數(shù)是否正確,零部件是否齊全完好,隨機(jī)攜帶的技術(shù)資料及質(zhì)量證明是否齊全。核對(duì)無誤后,應(yīng)詳細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料,特別是〈〈ZJ系列渣漿泵使用說明書〉〉,掌握有關(guān)的技術(shù)要求和操作要領(lǐng),方可進(jìn)行安裝,切忌盲目操作。

(2)渣漿泵的安裝找正

河北渣漿泵機(jī)組應(yīng)采用二次灌漿法進(jìn)行安裝。河北渣漿泵安裝后,機(jī)組的中心線應(yīng)與地基中心線一致;河北渣漿泵機(jī)組的中心高與設(shè)計(jì)值的偏差應(yīng)不大于±2mm,機(jī)組的水平允差為0.1/1000 。

對(duì)于采用聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)的河北渣漿泵機(jī)組,河北渣漿泵機(jī)組的同軸度一般靠聯(lián)軸器找正來保證。聯(lián)軸器的找正有兩種方法:

一種是以刀口尺與塞尺配合。以刀口尺找正聯(lián)軸器的外圓,保證每對(duì)聯(lián)軸器在各方向的平齊,其最大誤差δ應(yīng)不大于0.10mm[圖3,(a)]。以塞尺檢查每對(duì)聯(lián)軸器之間的間隙,其最大誤差Δ(Δ=δ1-δ2)應(yīng)不大于0.10mm[圖3,(b)] 。

3河北渣漿泵的調(diào)整

河北渣漿泵在安裝找正后應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整。

(1)河北渣漿泵葉輪與前護(hù)板間隙的檢查與調(diào)整,見第五章。

(2)河北渣漿泵電機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整

河北渣漿泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致,不得反向旋轉(zhuǎn),否則會(huì)造成葉輪脫扣或損壞其它部件。

河北渣漿泵 電機(jī)的轉(zhuǎn)向調(diào)整時(shí),應(yīng)在與泵完全脫開的狀態(tài)下進(jìn)行(即不上聯(lián)軸器柱銷或皮帶),在確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求時(shí)方能與泵聯(lián)接,絕不允許盲目起動(dòng)電機(jī)。

(3)河北渣漿泵傳動(dòng)裝置調(diào)整

河北渣漿泵采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動(dòng)的,應(yīng)上好柱銷及防護(hù)罩。

河北渣漿泵采用皮帶傳動(dòng)的,應(yīng)上好皮帶,調(diào)整張緊力,使每根皮帶張緊一致,上好防護(hù)罩。

(4)河北渣漿泵采用調(diào)速裝置傳動(dòng)的,應(yīng)按相應(yīng)的說明書的要求調(diào)整好。

(5)河北渣漿泵緊固件調(diào)整

河北渣漿泵所有緊固件用扳手跟緊一遍。

(6)河北渣漿泵清理機(jī)組上放置的工具及雜物,以防泵運(yùn)行中造成事故。

4.河北渣漿泵的試運(yùn)行

河北渣漿泵機(jī)組在安裝調(diào)整好之后,即可進(jìn)行試運(yùn)行。有條件的用戶,應(yīng)首先使用清水進(jìn)行試運(yùn)行,運(yùn)行正常后再輸送渣漿。

(1)河北渣漿泵單級(jí)泵的啟動(dòng)

開啟軸封水和冷卻水,將壓力調(diào)整到規(guī)定值;

將進(jìn)口閥門完全開啟;

開啟注水閥門向泵內(nèi)注水(倒灌泵不需注水);

將出口閥門開度調(diào)整到1/4;

啟動(dòng)機(jī)組。待轉(zhuǎn)速正常后,開啟出口壓力表,若壓力正常穩(wěn)定,即可緩慢開啟出口閥門,直到完全開啟或滿足工況要求為止。

注意:在全開出口閥門的狀態(tài)下啟動(dòng)泵會(huì)造成電機(jī)超載;采用關(guān)小進(jìn)口閥門控制流量會(huì)造成泵汽蝕,應(yīng)該避免??!

(2)河北渣漿泵串聯(lián)泵的啟動(dòng)

串聯(lián)泵的輸送管路都較長(zhǎng),在設(shè)計(jì)計(jì)算管路揚(yáng)程時(shí)是以全部管路充滿漿體運(yùn)行來考慮的 。泵啟動(dòng)時(shí)管路并未充滿漿體,如果全開閥門則管路揚(yáng)程很低,泵的瞬時(shí)流量偏向大流量,致使電機(jī)過載,或造成泵汽蝕振動(dòng),引發(fā)故障。故應(yīng)按下述步驟啟動(dòng)為宜:

關(guān)閉出口閥門,全開進(jìn)口閥門;

開啟軸封水和冷卻水,將壓力調(diào)整到規(guī)定值;

開啟注水閥門向泵內(nèi)注水(倒灌泵開啟入口閥門);

啟動(dòng)第Ι級(jí)泵并逐步打開出口閥門至1/?。á∈谴?lián)級(jí)數(shù))。

當(dāng)估計(jì)漿液充滿至1/ⅰ管路時(shí),啟動(dòng)第二級(jí)泵并逐漸打開出口閥門至2/ⅰ。

當(dāng)估計(jì)漿體充滿至2/ⅰ管路時(shí)開啟第三級(jí)泵并逐漸打開出口閥門至3/ⅰ。

其余依次類推,直到漿液充滿整個(gè)管路運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止。

(3)河北渣漿泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

由于填料壓得太緊,當(dāng)河北渣漿泵轉(zhuǎn)動(dòng)后,填料處發(fā)熱冒煙氣,應(yīng)將填料壓蓋螺母松動(dòng),使軸封水泄漏,然后慢慢擰緊,直到滴滲為止。

河北渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容:

河北渣漿泵的流量揚(yáng)程(出、入口壓力)是否穩(wěn)定并符合工藝要求;

河北渣漿泵電流是否穩(wěn)定;

河北渣漿泵機(jī)組是否有異常聲響,噪聲是否過大;

河北渣漿泵軸封泄漏是否正常(滴滲);

河北渣漿泵軸承溫升35°C,最高溫度不得大于75°;

河北渣漿泵振動(dòng)值應(yīng)保持在規(guī)定范圍之內(nèi)。

(4)河北渣漿泵停泵

河北渣漿泵停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水,以清洗泵及管內(nèi)的渣漿。

河北渣漿泵關(guān)閉末級(jí)泵出口閥門。

河北渣漿泵從末級(jí)泵開始到一級(jí)泵逐級(jí)停機(jī),并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水。

河北渣漿泵關(guān)閉一級(jí)泵進(jìn)口閥門。

注意:絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下同時(shí)停下各級(jí)泵,否則容易形成水錘,造成泵或管件的破壞。

渣漿泵性能表7:(部分)

型 號(hào)

轉(zhuǎn)速n
r/min

清 水 性 能

配 套 電 機(jī)

流 量 Q
m3/h

揚(yáng) 程 H
m

軸功率Pa
kW

最高效率
η%

汽蝕余量
m

型 號(hào)

功率/電壓
kW/V

150ZJ-I-A48

980

221

39.7

38.4

62.3

3.0

Y280M-6

55/380

365

36.9

49.6

74.0

Y315S-6

75/380

442

34.8

55.3

75.8

Y315S-6

75/380

730

164

22.0

15.8

62.3

2.5

Y225M-8

22/380

272

20.5

20.5

74.0

Y250M-8

30/380

329

19.4

22.9

75.8

Y250M-8

30/380

150ZJ-I-C42

1480

300

62.8

80.2

64.0

4.5

Y315S-4

110/380

450

58.0

96.1

74.0

Y315M-4

132/380

550

54.3

106.5

76.4

Y315M-4

132/380

980

199

27.5

23.3

64.0

2.2

Y225M-6

30/380

298

25.4

27.9

74.0

Y250M-6

37/380

364

23.8

30.9

76.4

Y280S-6

45/380

100ZJ-I-A50

1480

180

100.2

85.7

57.3

4.5

Y315S-4

110/380

300

95.0

113.3

68.5

Y315M-4

132/380

360

91.6

131.7

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