產(chǎn)品詳情
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剛性管卡
1、 舌狀&凹槽(T&G)結(jié)構(gòu),可以提供機(jī)械的/有摩擦的互鎖。達(dá)到剛性連接,減少管路偏轉(zhuǎn)。
2、 管卡的內(nèi)置牙槽緊卡住溝槽的側(cè)翼,減少管子轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、 舌狀&凹槽(T&G)機(jī)械裝置以半個(gè)管卡底部的輕微垂距為特色,保護(hù)墊圈不外露。
4、 T&G管卡沒(méi)有對(duì)螺栓墊有金屬對(duì)金屬對(duì)接的要求。在安裝后,兩片卡箍之間留有1.6mm至3.2mm的間隙
礦用高壓卡箍接頭的安裝設(shè)備介紹:安裝快速卡箍必須使用溝槽機(jī)在鋼管端部開(kāi)槽,開(kāi)槽具體尺寸安裝國(guó)標(biāo)GB2005-1998的基本標(biāo)準(zhǔn)。正確開(kāi)槽后,才能保證安裝之后不滲水不漏水。切管機(jī)是將鋼管切斷的管道安裝工具,使用方便,端面切割后毛刺少,端面垂直等優(yōu)點(diǎn),鉆孔機(jī)是在鋼管上鉆孔,在干管上安裝支管。
溝槽連接管件包括兩個(gè)大類產(chǎn)品:
①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭;②起連接過(guò)渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。
起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成:密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè),并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合,再在橡膠圈的外部扣上卡箍,然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得溝槽連接件具有良好的密封性,并且隨管內(nèi)流體壓力的增高,其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。
1、 舌狀&凹槽(T&G)結(jié)構(gòu),可以提供機(jī)械的/有摩擦的互鎖。達(dá)到剛性連接,減少管路偏轉(zhuǎn)。
2、 管卡的內(nèi)置牙槽緊卡住溝槽的側(cè)翼,減少管子轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、 舌狀&凹槽(T&G)機(jī)械裝置以半個(gè)管卡底部的輕微垂距為特色,保護(hù)墊圈不外露。
4、 T&G管卡沒(méi)有對(duì)螺栓墊有金屬對(duì)金屬對(duì)接的要求。在安裝后,兩片卡箍之間留有1.6mm至3.2mm的間隙。
廠家咨詢熱線:139-3423-3645
(小春經(jīng)理)
產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào) |
類別 |
類別 |
|
型號(hào) |
類別 |
類別 |
40 |
48 |
48 |
125 |
133 |
140 |
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50 |
57 |
60 |
150 |
159 |
165 |
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65 |
76 |
76 |
200 |
219 |
219 |
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80 |
89 |
89 |
250 |
273 |
273 |
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100 |
108 |
114 |
300 |
325 |
325 |
溝槽連接管件包括兩個(gè)大類產(chǎn)品:
①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭;②起連接過(guò)渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。
起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成:密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè),并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合,再在橡膠圈的外部扣上卡箍,然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得溝槽連接件具有良好的密封性,并且隨管內(nèi)流體壓力的增高,其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。
煤礦管道卡箍式柔性管接頭目前對(duì)于金屬材料的管道連接普遍采用以下幾種連接方式: 1. 承插式連接或卡套式連接:主要用于鑄鐵排水管道的連接。優(yōu)點(diǎn)是連接簡(jiǎn)單、快速,無(wú)須特殊設(shè)備。缺點(diǎn)是不能承壓,容易滲漏,不能吸收管基的變形(位移、轉(zhuǎn)角等),不能吸收溫度變化帶給管道的熱脹冷縮變化。2. 焊 接:可適用于各種鋼管的連接。剛性連接。優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,所用設(shè)備簡(jiǎn)單,成本較低。缺點(diǎn)是不能拆卸,對(duì)操作工人要求較高,不能吸收管基的變形(位移、轉(zhuǎn)角等),不能吸收溫度變化帶給管道的熱脹冷縮變化,有些特殊地方(如煉油廠等)后期維修困難(不能焊)、受空間限制操作困難等。3. 法蘭連接:適用于各種鋼管的連接。剛性連接。優(yōu)點(diǎn)是不用現(xiàn)場(chǎng)焊接法蘭,可拆卸。缺點(diǎn)是不能吸收管基的變形(位移、轉(zhuǎn)角等),不能吸收溫度變化帶給管道的熱脹冷縮變化,法蘭(尤其是中、高壓法蘭)造價(jià)較高,對(duì)管基的安裝要求較高,密封性能一般,拆卸較難。4.螺紋連接(絲口連接):適用于小口徑鋼管連接。剛性連接。優(yōu)點(diǎn)是成本低,安裝快。缺點(diǎn)是不能吸收管基的變形(位移、轉(zhuǎn)角等),不能吸收溫度變化帶給管道的熱脹冷縮變化,對(duì)管基的安裝要求較高,密封性能一般,拆卸較難。受加工設(shè)備及安裝設(shè)備等條件影響,對(duì)于大口徑(DN≥150)管道很難進(jìn)行操作。5.卡箍式管接頭連接:適用于各種鋼管連接。柔性連接。優(yōu)點(diǎn)是,密封性能好,連接管道成柔性,每一個(gè)管接頭都允許一定的伸縮量與轉(zhuǎn)角,能吸收管基的變形(位移、轉(zhuǎn)角等),能吸收溫度變化帶給管道的熱脹冷縮變化,不致使管道產(chǎn)生應(yīng)力,能消除管道震動(dòng),降低噪音等。6.其它還有一些連接方式,但由于應(yīng)用較少,這里就不再贅述。
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(小春經(jīng)理)
溝槽式管件的優(yōu)點(diǎn)及連接方法
溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù),已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的首推技術(shù),盡管這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)的開(kāi)發(fā)時(shí)間晚于國(guó)外,但由于其技術(shù)的先進(jìn)性,很快被國(guó)內(nèi)市場(chǎng)所接收。從1998年開(kāi)始研制開(kāi)發(fā)到現(xiàn)在,經(jīng)過(guò)短短幾年的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟, 市場(chǎng)也普遍認(rèn)可,而且得到了國(guó)家法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。
溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用,使復(fù)雜的管道連接工序變得簡(jiǎn)單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。溝槽式管件連接作為一種新型管件連接技術(shù)具有明顯的施工方便、質(zhì)量可靠的優(yōu)點(diǎn)。
一、溝槽管件連接的優(yōu)點(diǎn)
1、操作簡(jiǎn)單
溝槽管件的連接操作是非常簡(jiǎn)易的,無(wú)需特殊的專業(yè)技能,普通工人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可操作。這是因?yàn)楫a(chǎn)品已將大量的精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時(shí)間,最大限度的簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)操作的技術(shù)難度,節(jié)省工時(shí),從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量,提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。
而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式,不但需要有相應(yīng)技能的焊接工人,而且費(fèi)時(shí),工人的操作難度大,并存在焊接煙塵的污染。由于操作空間和焊接技能的差異,焊接質(zhì)量和外觀都難以達(dá)到滿意的結(jié)果,從而影響工程的整體質(zhì)量。
另外,由于溝槽管件為成品件,現(xiàn)場(chǎng)所需要的操作空間小,可真正的實(shí)現(xiàn)靠墻靠角安裝,操作難度大為減小,從而節(jié)省了占地面積,美化了管道安裝的效果。
2、管道原有的特性不受影響
溝槽管件連接,僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個(gè)溝槽,而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu),這是溝槽管件連接特有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作,許多內(nèi)壁做過(guò)防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道,襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接,否則需要二次處理。
3、有利于施工安全
采用溝槽管件連接技術(shù),現(xiàn)場(chǎng)僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手,施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接,則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和乙炔氣瓶等,這就給施工組織帶來(lái)了復(fù)雜性,且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)隱患。同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣,不可避免的落入管道內(nèi)部,使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞,也污染管內(nèi)水質(zhì)。
另外,焊接和法蘭連接不可避免需要長(zhǎng)時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè),也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。
4、系統(tǒng)穩(wěn)定性好,維修方便
溝槽管件連接方式具有獨(dú)特的柔性特點(diǎn),使管路具有抗震動(dòng)、抗收縮和膨脹的能力,與焊接和法蘭連接相比,管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加,更適合溫度的變化,從而保護(hù)了管路閥件,也減少了管道應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)件的破壞。
由于溝槽管件連接操作簡(jiǎn)單,所需要的操作空間變小,這為日后的維修帶來(lái)了許多方便條件。當(dāng)管道需要維修和更換時(shí),只需松開(kāi)兩片卡箍即可任意更換、轉(zhuǎn)動(dòng)、修改一段管路。不需破壞周?chē)鷫w,減少了維修時(shí)間和維修費(fèi)用。
5、經(jīng)濟(jì)分析
由于溝槽管件連接操作簡(jiǎn)單,省工省時(shí),因此具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。許多文章都做過(guò)經(jīng)濟(jì)分析,認(rèn)為“采用卡箍連接,雖然卡箍的單個(gè)配件價(jià)格較高,但整個(gè)管網(wǎng)安裝的綜合效益高于法蘭連接”。
二、溝槽管件的連接方法
A、溝槽管件的連接
1、卡箍安裝
(1)安裝密封圈:把密封圈套入管道口一端,然后將另一管道口與該端管口對(duì)齊,把密封圈移到兩管道口密封面處,密封圈兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管道的凹槽。
(2)安裝接頭:先把接頭兩處螺絲松開(kāi),分成兩塊,先后在密封圈上套上兩塊外殼,插入螺栓,輪流上緊螺帽,確保外殼兩端進(jìn)入凹槽直至上緊。
2、機(jī)械三通、機(jī)械四通安裝
先從外殼上去掉—個(gè)螺栓,松開(kāi)另—螺帽直到螺栓端頭步,將下殼旋離上殼約90度,把上殼出口部分放在管口開(kāi)口處對(duì)中并與孔成一直線,再沿管端旋轉(zhuǎn)下殼(如是機(jī)械四通,下殼方法與上殼相同)使上下兩塊合攏。
3、法蘭片安裝
安裝法蘭片:先松開(kāi)兩側(cè)螺絲,將法蘭兩塊分開(kāi),分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開(kāi)槽管端凹槽里,再把兩側(cè)螺絲插入擰緊,調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。
安裝密封圈:將密封圈“C”形開(kāi)口處背對(duì)法蘭,沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可。
B、支架的設(shè)置
1、固定支架和導(dǎo)向支架
利用吊架和支架可以控制管道的自由度,彈簧吊架能使管道充分自由。
柔性接頭允許在管道中有偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象,這個(gè)特點(diǎn)在安裝和工程配管中有很大的優(yōu)點(diǎn),但要慎重考慮管路中支架和吊架的間距。 末端支吊架的設(shè)計(jì)和安裝必須慎重考慮管道內(nèi)壓增加或溫度升高引起膨脹時(shí)的累積伸長(zhǎng)量。 固定支點(diǎn)可以用于防止由內(nèi)壓和膨脹而引起的管道位移。固定支點(diǎn)一般有兩種:主要固定支點(diǎn)和中間固定支點(diǎn)。
2、長(zhǎng)管路的影響
對(duì)于長(zhǎng)管系統(tǒng),用中間固定點(diǎn)來(lái)分散由于管道熱脹和管道內(nèi)壓所產(chǎn)生的力。配管系統(tǒng)中管道和設(shè)備的重量需要支架來(lái)支撐,此外,某些支架應(yīng)該允許管道的伸縮。
3、熱脹冷縮的影響
配管系統(tǒng)中由熱變化引起的位移可以由配管方式進(jìn)行部分補(bǔ)償,柔性接頭能有效地補(bǔ)償熱脹冷縮所引起的管道位移。如果預(yù)測(cè)的位移量超過(guò)系統(tǒng)中總接頭補(bǔ)償量,必須在系統(tǒng)的相關(guān)位置安裝金屬膨脹節(jié)。
C、支吊架在長(zhǎng)立路系統(tǒng)的實(shí)際安裝情況
長(zhǎng)立管系統(tǒng)主要有以下幾種形式:
(1)柔性系統(tǒng)立管一般在每層的底部或頂部安裝固定點(diǎn),以防止管道產(chǎn)生彎曲,支管連接的立管應(yīng)有中間固定點(diǎn);或者利用增加柔性接頭的數(shù)量來(lái)提供足夠的偏轉(zhuǎn)角,以防止系統(tǒng)中的部件或支管受到破壞。
(2)剛性系統(tǒng)中的立管處理和焊接系統(tǒng)很相似,當(dāng)有熱膨脹時(shí),要用膨脹節(jié)和軟接頭去防止系統(tǒng)中部件的損壞,在與泵連接時(shí)設(shè)計(jì)剛性接頭,這種系統(tǒng)是最有優(yōu)勢(shì)的。
(3)組合系統(tǒng)。設(shè)計(jì)組合的立管系統(tǒng)時(shí),可以采用剛性接頭來(lái)減少導(dǎo)向支架的用量;柔性接頭可以部分補(bǔ)償熱脹冷縮引起的位移。