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剛性管卡

1、 舌狀&凹槽（T&G）結(jié)構(gòu)，可以提供機(jī)械的/有摩擦的互鎖。達(dá)到剛性連接，減少管路偏轉(zhuǎn)。

2、 管卡的內(nèi)置牙槽緊卡住溝槽的側(cè)翼，減少管子轉(zhuǎn)動。

3、 舌狀&凹槽（T&G）機(jī)械裝置以半個管卡底部的輕微垂距為特色，保護(hù)墊圈不外露。

4、 T&G管卡沒有對螺栓墊有金屬對金屬對接的要求。在安裝后，兩片卡箍之間留有1.6mm至3.2mm的間隙

礦用高壓卡箍接頭的安裝設(shè)備介紹：安裝快速卡箍必須使用溝槽機(jī)在鋼管端部開槽，開槽具體尺寸安裝國標(biāo)GB2005-1998的基本標(biāo)準(zhǔn)。正確開槽后，才能保證安裝之后不滲水不漏水。切管機(jī)是將鋼管切斷的管道安裝工具，使用方便，端面切割后毛刺少，端面垂直等優(yōu)點(diǎn)，鉆孔機(jī)是在鋼管上鉆孔，在干管上安裝支管。

溝槽連接管件包括兩個大類產(chǎn)品：

①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭；②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 
起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的增高，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。

1、 舌狀&凹槽（T&G）結(jié)構(gòu)，可以提供機(jī)械的/有摩擦的互鎖。達(dá)到剛性連接，減少管路偏轉(zhuǎn)。

2、 管卡的內(nèi)置牙槽緊卡住溝槽的側(cè)翼，減少管子轉(zhuǎn)動。

3、 舌狀&凹槽（T&G）機(jī)械裝置以半個管卡底部的輕微垂距為特色，保護(hù)墊圈不外露。

4、 T&G管卡沒有對螺栓墊有金屬對金屬對接的要求。在安裝后，兩片卡箍之間留有1.6mm至3.2mm的間隙。

廠家咨詢熱線：139-3423-3645

   （小春經(jīng)理）

產(chǎn)品參數(shù)

溝槽連接管件包括兩個大類產(chǎn)品：

①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭；②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 
起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的增高，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。

煤礦管道卡箍式柔性管接頭目前對于金屬材料的管道連接普遍采用以下幾種連接方式： 1. 承插式連接或卡套式連接：主要用于鑄鐵排水管道的連接。優(yōu)點(diǎn)是連接簡單、快速，無須特殊設(shè)備。缺點(diǎn)是不能承壓，容易滲漏，不能吸收管基的變形（位移、轉(zhuǎn)角等），不能吸收溫度變化帶給管道的熱脹冷縮變化。2. 焊 接：可適用于各種鋼管的連接。剛性連接。優(yōu)點(diǎn)是操作簡單，所用設(shè)備簡單，成本較低。缺點(diǎn)是不能拆卸，對操作工人要求較高，不能吸收管基的變形（位移、轉(zhuǎn)角等），不能吸收溫度變化帶給管道的熱脹冷縮變化，有些特殊地方（如煉油廠等）后期維修困難（不能焊）、受空間限制操作困難等。3. 法蘭連接：適用于各種鋼管的連接。剛性連接。優(yōu)點(diǎn)是不用現(xiàn)場焊接法蘭，可拆卸。缺點(diǎn)是不能吸收管基的變形（位移、轉(zhuǎn)角等），不能吸收溫度變化帶給管道的熱脹冷縮變化，法蘭（尤其是中、高壓法蘭）造價較高，對管基的安裝要求較高，密封性能一般，拆卸較難。4.螺紋連接（絲口連接）：適用于小口徑鋼管連接。剛性連接。優(yōu)點(diǎn)是成本低，安裝快。缺點(diǎn)是不能吸收管基的變形（位移、轉(zhuǎn)角等），不能吸收溫度變化帶給管道的熱脹冷縮變化，對管基的安裝要求較高，密封性能一般，拆卸較難。受加工設(shè)備及安裝設(shè)備等條件影響，對于大口徑（DN≥150）管道很難進(jìn)行操作。5.卡箍式管接頭連接：適用于各種鋼管連接。柔性連接。優(yōu)點(diǎn)是，密封性能好，連接管道成柔性，每一個管接頭都允許一定的伸縮量與轉(zhuǎn)角，能吸收管基的變形（位移、轉(zhuǎn)角等），能吸收溫度變化帶給管道的熱脹冷縮變化，不致使管道產(chǎn)生應(yīng)力，能消除管道震動，降低噪音等。6.其它還有一些連接方式，但由于應(yīng)用較少，這里就不再贅述。

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柔性卡箍式離心排水鑄鐵管施工技術(shù)

一、前言

隨著新型現(xiàn)代化建筑的不斷興起，市場對建筑材料的要求越來越高。建筑物排水系統(tǒng)所用的管材走過了一個漫長的歷程，自起初普遍使用的承插鑄鐵管，到流行至今的UPVC塑料管，都在實(shí)際應(yīng)用中暴露出了一些缺點(diǎn)。而柔性卡箍式離心鑄鐵管近幾年才進(jìn)入國內(nèi)市場，就以它優(yōu)良的性能引起行業(yè)界極大的關(guān)注。

深圳市民中心工程雨水系統(tǒng)和污水系統(tǒng)采用了卡箍式離心鑄鐵排水管。

二、特點(diǎn)

1、材質(zhì)特點(diǎn)：

管材以灰口鑄鐵為原料，經(jīng)離心澆注而成。材質(zhì)本身堅(jiān)固、耐用、耐高溫，具有抗腐蝕性能。鑄鐵管的減低噪音能力是UPVC塑料管的7.5倍，尤其適用防火等級要求高，管道需一定抗震性能的高層建筑。

2、與傳統(tǒng)管材比較：

柔性卡箍離心鑄鐵管、承插鑄鐵管和PVC塑料管比較具有如下特點(diǎn)：

3、工法特點(diǎn)

（1）卡箍式離心鑄鐵管采用不銹鋼卡箍連接，管與管或管與配件之間屬于對口連接，在該部位外套一層橡膠密封圈，再用不銹鋼卡箍進(jìn)行緊箍，屬于柔性接口，可以解決有一定弧度敷設(shè)的排水管線，同時可以抗震。

（2）卡箍接口僅能承受有限的軸向拉力和垂直于軸向的剪切力。在水平方向安裝時，每根直管必須有兩個支架，而且必須有一個是固定支架；在垂直方向安裝時，其承受的剪切力很小，主要承受垂直方向的壓力，每根管道只需一個支架定位即可，但立管底部轉(zhuǎn)向處必須設(shè)一個加強(qiáng)型支架，以消除可能的垂直方向的沖擊力和水平方向的反沖擊力。

（3）還有一個傳統(tǒng)排水管無法具備的特點(diǎn)：在更換任意一根管或配件時，不用拆除相鄰管段，只需松開被拆管段或配件兩頭卡箍，直接更換相同尺寸的管段，然后重新緊箍不銹鋼卡箍即可，拆裝非常方便。

（4）柔性卡箍式離心鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)坡度均為0.026.這主要為迎合其三通、四通和彎頭所構(gòu)成的水流轉(zhuǎn)角88.5°，不論管徑大小均一致tg1.5=0.026，這也是國際上沿用的坡度。若實(shí)際達(dá)不到此標(biāo)準(zhǔn)坡度可通過末端接口偏轉(zhuǎn)來校正，但不應(yīng)低于規(guī)范要求的坡度。

三、適用范圍：

1、柔性卡箍離心鑄鐵管適用于各類型建筑的雨水、污水、通氣管道系統(tǒng)，尤其適用于防火等級要求高，管道需一定抗震性能的高層建筑。

2、由試驗(yàn)得知，該管路系統(tǒng)可以承壓10kg/c㎡以上，所以它既可以用于無壓排水管路系統(tǒng)，又可以用于有壓排水管路系統(tǒng)。

四、工藝原理：

柔性卡箍式離心鑄鐵排水管是由：無承口離心鑄鐵管、無承口管道配件、專用不銹鋼卡箍及橡膠密封圈等四大部分組成，接口是將直管或配件的端頭插入專用的橡膠密封圈內(nèi)，橡膠密封圈外用專用的不銹鋼卡箍鎖緊，達(dá)到連接和止水的目的。如圖1

五、工藝流程及操作要點(diǎn)

1、工藝流程

（1）接口安裝程序

①將接口處的管外表面擦洗干凈。

②將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上。③在管接口外壁涂一些肥皂水作為潤滑劑，將橡膠圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件這一端），并應(yīng)套入至安裝（主止水橡膠帶處）規(guī)定深度。見圖2

④將橡膠圈的另一頭向外翻轉(zhuǎn)。

⑤將要連接的管件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈內(nèi)，校準(zhǔn)方位，與另一管端接口擠實(shí)，把翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口翻回正常狀態(tài)。

⑥再次校準(zhǔn)管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移動不銹鋼卡箍套在橡膠圈外合適的位置，用專用套筒力矩扳手（6.76牛。米）擰緊卡箍的緊固螺栓。對于有四道夾板的大口徑管箍，中間的緊固螺栓先擰緊之后，再緊外側(cè)的夾板螺栓，在所有情況下，夾板的緊固需交替進(jìn)行，以便不銹鋼舌板均勻收緊，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后將支（吊）架上螺栓擰緊，使管道牢固地定位。

（2）管道安裝程序

管道安裝的順序：宜沿水流方向從下游向上游安裝，即：排出管－立管－支管－連接衛(wèi)生器具及排水附件，這樣可以避免分段安裝匯合處出現(xiàn)偏差。管材依現(xiàn)場量好尺寸后，用無齒鋸切管，切割完成后，切口外圈應(yīng)略倒角，應(yīng)清除切口內(nèi)外的毛刺，防止劃傷橡膠圈，鉤掛污水中的纖維，導(dǎo)致水流不暢。特殊情況下，可以自任意一個部位開始安裝，這時要注意排水管總的坡度和上下連接點(diǎn)的接口問題，防止標(biāo)高錯位。

2、操作要點(diǎn)

（1）室外埋地管道安裝：

①管底的地基承載力應(yīng)不小于100KN，當(dāng)達(dá)不到此承載力時，可采用夯實(shí)或換土夯實(shí)的辦法提高地基承載力。不宜用混凝土條形基礎(chǔ)。當(dāng)必須用砼條形基礎(chǔ)時，則管徑1/2以下應(yīng)用條形砼基礎(chǔ)包裹。當(dāng)管底為堅(jiān)硬巖石時，應(yīng)在管底超挖不小于100mm深度，并填中粗砂將管放在砂基礎(chǔ)上。如超挖有困難時，可將管徑1/2以下用砼做成1800條形砼基礎(chǔ)。

②在行車的地面，管頂最小覆土高度為400mm，行駛汽車在10級以下土路面，管頂最小覆土高度為700mm，，行駛汽車在15級土路面，管頂最小覆土深度為1000mm。

③卡箍式離心鑄鐵排水管是采用無承口對接卡箍連接，宜沿逆水流方向從下游向上游安裝，坡度遵循表：1要求。每個接口處應(yīng)預(yù)留200mm長溝槽，便于連接卡箍。在很多情況下需要改變管道的方向時，可以通過連接的變形來實(shí)現(xiàn)，管子在1000mm長度末端的最大變形量為87.5mm.管敷設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，在試驗(yàn)前應(yīng)用土回填管身，限制管線和連接的位移，管接口應(yīng)露出來，以便查驗(yàn)管道滲水情況。

表：1

（2）室內(nèi)管道安裝：

①、水平管道安裝：

A、支架安裝規(guī)則：由于卡箍式離心鑄鐵管道連接是無承口對接，依靠不銹鋼卡箍連接。接口不能承受垂直于軸向的剪切力和軸向的拉力，所以，安裝管道時要求每根管設(shè)兩個支（吊）架，距接口不大于300mm，一個為固定支架、一個為滑動支架，保證每根管道軸向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。若在3.0米長直管范圍內(nèi)有多個配件連接時，則每個短管各加一個支架（吊）架，并且支架和吊架相間隔。水平方向有三通或四通，應(yīng)在該管件部位加一個固定支架，防止軸向反沖擊力沖開管件。

B、支架安裝：確定好管道安裝的順序和部位，依施工圖管道標(biāo)高確定管架規(guī)格、型號，并按此制作，涂刷油漆，按施工順序編號。由于排水管安裝有坡度，管架長短有區(qū)別，不可安錯順序。按管道安裝原則，逆排水坡度方向固定支（吊）架。

C、管道安裝：按柔性卡箍式離心排水鑄鐵管安裝的一般要求，應(yīng)逆水流方向安裝。在安裝管道之前，管支架必須先裝好，當(dāng)一個接口連接完成后，把連接好的管段牢牢地固定在支架上，防止發(fā)生位移造成安裝偏差。由于管連接屬于柔性接口，而且伸縮系數(shù)很小，不需設(shè)置伸縮補(bǔ)償裝置。必要時，每個連接口允許有少量偏轉(zhuǎn)，但偏轉(zhuǎn)角度最大不得大于50.

②垂直管道安裝：

A、管道支架安裝：排水管每3m設(shè)一個固定支架，在兩個固定支架之間應(yīng)設(shè)一個滑動支架。若兩個固定支架間距小于1.5米時可不設(shè)滑動支架。兩個接口之間至少應(yīng)有一個支架。當(dāng)立管在樓層上安裝時，立管穿樓板應(yīng)采用“穿樓板專用短管”。該短管的止水翼環(huán)應(yīng)放在樓板二分之一厚度處，用膨脹水泥砂漿填筑樓板孔洞，即可防止?jié)B漏又使該處成為固定支撐點(diǎn)，即可當(dāng)作一個固定支架。

B、立管底部應(yīng)用支墩或用加強(qiáng)型支架。由于卡箍連接不能承受軸向拉力，依安裝實(shí)際情況，若立管底部轉(zhuǎn)彎處著地可采用900的鴨腳彎頭配件固定于地板上。如圖：3

C、立管轉(zhuǎn)彎處懸空轉(zhuǎn)到水平位置，應(yīng)在彎頭底部設(shè)加強(qiáng)型固定支架。

③支管安裝：

排水支管起始端直接與潔具、地漏、雨水斗相連，直接承受水流的沖擊擾動，所以支管固定問題更應(yīng)重視。分以下三種情況分別固定：

A、單個配件與管相連，在彎頭底部加固定支架即可。

B、多個配件與管相連，每個配件處加固定支架和吊架并相互間隔。

C、在管配件比較密齊，幾乎是管件相互連接時，應(yīng)在管件下設(shè)置槽形管托，支（吊）架與管托相連接，固定支架和吊架相互間隔，每3米一個。見附圖：4

六、材料

1、外觀、尺寸檢驗(yàn)：

（1）直管和管件的內(nèi)外表面應(yīng)光潔平整，不允許有裂縫，冷隔，錯位，蜂窩及其它防礙使用的缺陷。

（2）直管和管件的壁厚差應(yīng)符合表2規(guī)定：

表2

3）直管長度偏差為±10mm，重量偏差允許負(fù)偏差8%，管件每個重量允許負(fù)偏差為10%，直管的彎曲度應(yīng)不大于2mm/m。

2、試驗(yàn)：

（1）試壓：直管除在出廠前應(yīng)進(jìn)行逐根水壓試驗(yàn)外，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽檢水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.2Mpa，穩(wěn)壓應(yīng)不小于30分鐘，接口應(yīng)無滲漏現(xiàn)象即視為合格。

（2）切削鉆孔試驗(yàn)：管材進(jìn)場后還應(yīng)進(jìn)行切削鉆孔試驗(yàn)，任意抽取一根管材和一個管件，用無齒鋸進(jìn)行切割，斷口應(yīng)為平整斷面，另外把管材和管件分別放于臺鉆上鉆孔，鉆孔應(yīng)均勻無裂縫，無破口現(xiàn)象，則該項(xiàng)試驗(yàn)視為合格。

（3）破口檢查：把被切斷短管和配件分別用鐵錘砸碎，仔細(xì)觀察斷口應(yīng)為灰色，斷口金屬結(jié)構(gòu)致密，無氣孔、氣泡，管壁應(yīng)均勻，視為該項(xiàng)合格。

在以上各項(xiàng)全部合格后，還應(yīng)按規(guī)定抽樣送檢，待檢驗(yàn)報告合格后，才能確認(rèn)該批管材合格。

七、機(jī)具設(shè)備

施工開始之前應(yīng)配備必要的設(shè)備和施工工具，具體情況見表3：

表3

八、勞動組織和安全

1、勞動組織

以市民中心中區(qū)工程為例，建筑面積約為100000㎡，工期約定為兩年，勞動力配備情況如下表4：

2、安全

在施工中要正確貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”及“預(yù)防為主”的方針，施工中除必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)及我公司安全管理制度外，還應(yīng)針對管道安裝的特點(diǎn)制定相應(yīng)安全管理制度：

（1）電工、焊工必須持證上崗，并且在進(jìn)入現(xiàn)場前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場考試，合格后才予進(jìn)入現(xiàn)場實(shí)際操作。

（2）專業(yè)工程師應(yīng)對工人進(jìn)行安全技術(shù)書面交底，每天班前會強(qiáng)調(diào)總結(jié)前一天安全情況，提醒注意當(dāng)天工作可能發(fā)生的安全問題，專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場跟蹤檢查，及時消除安全隱患。

（3）水平管基本上都敷設(shè)在板下，均需登高作業(yè)；垂直管大部分在管井或沿柱子下行，也需要登高作業(yè)。在管中心距地面4米以下時，可以采用“人”字梯作腳手架。在管中心距地面超過4米時，必須用龍門架搭設(shè)操作平臺，平臺必須堅(jiān)固耐用，經(jīng)安全員驗(yàn)收合格后方可使用。另外平臺作業(yè)人員必須戴安全帶、安全帽等保護(hù)用品。

（4）管井施工自下而上安裝，管道在樓板上的預(yù)留孔洞應(yīng)臨時用木板層層封堵，以防石子等物體掉下，砸傷下部操作的人員。每個立管接口完成后應(yīng)立即用管支架固定牢固，防止滑脫，尤其是受力集中的部位更應(yīng)加強(qiáng)固定。

九、質(zhì)量要求

材料驗(yàn)收

管材和管件進(jìn)場應(yīng)嚴(yán)格按GB/T12772-1999標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。即應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、切削鉆孔試驗(yàn)。同時應(yīng)送第三方的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，每個環(huán)節(jié)均合格即為合格材料。

（1）現(xiàn)場施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按照GB50242-2002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

（2）支架應(yīng)按S161標(biāo)準(zhǔn)圖加工，但還應(yīng)按施工工藝要求適當(dāng)調(diào)整，對于立管轉(zhuǎn)角等特殊部位應(yīng)用加強(qiáng)性支架。

（3）柔性卡箍式離心鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)坡度均為0.026。這主要為迎合其三通、四通和彎頭所構(gòu)成的水流轉(zhuǎn)角88.5°，不論管徑大小均一致tg1.5=0.026。這也是國際上沿用坡度。若實(shí)際達(dá)不到此標(biāo)準(zhǔn)坡度可通過末端接口偏轉(zhuǎn)來校正，但不應(yīng)低于規(guī)范要求的坡度。

（4）排水立管中心與墻面的距離應(yīng)符合表5要求。

表5

（5）立管檢查口按規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求應(yīng)安裝在距地面1.0m處，以便于檢修清通。

（6）排水管按規(guī)范必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，污水至每層地面最低處排水口；雨水立管滿水至雨水斗部位。另外，污水整個系統(tǒng)還必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。

十、效益分析

卡箍式離心排水鑄鐵管應(yīng)用于雨水、污水和通氣管系統(tǒng)中，雖然材料費(fèi)比傳統(tǒng)排水管（承插鑄鐵排水管、UPVC塑料管）高大約20％，但其實(shí)際安裝費(fèi)比傳統(tǒng)排水管安裝費(fèi)低20-30％，并且卡箍式離心鑄鐵管使用壽命長、堅(jiān)固耐用、維修方便和返修率低的特點(diǎn)，使一棟大樓從總體角度考慮，總的費(fèi)用低于傳統(tǒng)排水管系統(tǒng)。另外，該系統(tǒng)還巧妙地運(yùn)用了一些特殊配件：如穿樓板專用短管、90°鴨腳彎頭，可以節(jié)省許多管支架，穿樓板套管，節(jié)省投資。

十一、工程實(shí)例

柔性卡箍式排水鑄鐵管施工技術(shù)是從深圳市民中心工程的現(xiàn)場研究試驗(yàn)中總結(jié)出來的一套行之有效的施工方法。自2001年3月開始使用到目前排水系統(tǒng)己全部安裝完畢，并一次性通過了閉水試驗(yàn)。經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格。系統(tǒng)調(diào)試，排水暢通，未出現(xiàn)任何滲水現(xiàn)象。雨水系統(tǒng)經(jīng)二年多的運(yùn)行，情況良好，使用方對運(yùn)行效果比較滿意。