產(chǎn)品詳情
煤漿泵-煤漿泵參數(shù)-煤礦用泥漿泵
我廠生產(chǎn)的潛水泥漿泵，系列型號為：ZNQ 別稱還為：潛水渣漿泵、泥沙泵；高效雜質(zhì)泵、耐磨抽沙泵、吸沙泵、采沙泵；高濃度抽漿泵；大顆粒礦砂泵、尾漿泵等，具有高效耐磨、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動制等優(yōu)點，適用于輸送含有污泥、濃漿或者大顆粒固體的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì)，在化工、礦山、冶金、煤炭、電力、市政環(huán)保和河流疏浚等企業(yè)應(yīng)用比較廣泛。
廠家電話：18660812347 QQ:2820058080
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同時也可以根據(jù)客戶的要求定做，我廠生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)保一年/木箱包裝，終生提供價廉配件。
友情提示：請廣大客戶選購時認(rèn)準(zhǔn)正規(guī)生產(chǎn)廠家。
產(chǎn)品用途：
1.吸取江、河、湖、海、水庫、魚塘、水電站等水底淤積的淤泥、泥沙。
2.企業(yè)沉淀池、電廠脫硫、鍋爐廢渣、粉煤灰、沉井、礦井煤泥、灰渣清理。
3.吸取各種石材加工廠的粉末、渣漿、金剛沙，石英砂，鋼渣，水渣固體顆粒
4.工礦企業(yè)的尾礦輸送,各種尾礦、廢渣、氧化鐵皮、礦漿、洗煤、煤漿、礦粉、爐渣、礦渣處理等。
5.打樁、橋墩等各種工程施工中水漿作業(yè)加工的各種固體漿狀泥沙、泥漿等。
6.抽沙、淘金，輸送含有較大固體顆粒的泥沙、尾砂、鐵渣、砂石等介質(zhì)。
潛水泥漿泵主要特點
1、采用獨特的單葉片半開式或閉式葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過纖維物質(zhì)及直徑較大的固體顆粒。
2、機(jī)械密封采用新型推壓式平衡型雙重密機(jī)械密封，且選用耐腐硬質(zhì)合金材料，使泵安全連續(xù)長時間運行。
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，潛入水中即可工作，無需建泵房，大大減少了占地空間及工程造價。
4、可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護(hù)控制柜，對泵的漏水、漏電、缺相、過載及超溫等進(jìn)行絕對保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
5、可根據(jù)需要配備浮球開頭，確定好所需液位，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。
6、可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水 坑。
7、能夠在全揚程范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會過載。
8、有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)，移動式自由安裝系統(tǒng)。
煤漿泵-煤漿泵參數(shù)-煤礦用泥漿泵
產(chǎn)品參數(shù)：
出口直徑：50-300mm
額定流量Q：15-1000m3/h
額定揚程H：12-50m
額定功率Pa：3-132kW
額定轉(zhuǎn)速n：1450-980r/min
允許顆粒直徑：50mm（50以上可定制）
使用方法；
1、配置控制柜、設(shè)置漏電、缺相、過流保護(hù)，防范造成機(jī)組電機(jī)損傷；
2、固定或垂直懸掛放入介質(zhì)中，以接觸到沉淀層為宜；
3、構(gòu)建簡易平臺，便于控制泵體下潛上升，提高抽取濃度。
廠家電話：18660812347 0531-55506506 QQ：2820058080 另我司可根據(jù)客戶特殊需要 針對性定制。
友情提示：選購時請選定合適的型號、材質(zhì)、渠道及正規(guī)生產(chǎn)廠家，以避免引起不必要的損失。
友情提示:
1) 遇到流動性較差、沉積面底部有結(jié)塊或板結(jié)現(xiàn)象的工況，可在主泵體兩側(cè)裝配輔助攪拌器來加大攪拌范圍，保證抽取濃度，以達(dá)到提升工作效率的目的。
2) 當(dāng)介質(zhì)不能夠完全淹沒潛水泵且要長時間工作，應(yīng)選用冷卻罩強(qiáng)制冷卻，冷卻水壓力2-3kg，流量為5-10方。
3)電源容量：配電變壓器的容量為1.5-2倍電機(jī)額定功率，發(fā)電機(jī)組的容量為2.5-3倍電機(jī)額定功率。（如果電源容量不足，水泵開機(jī)時，可以在空氣中啟動后再放入水中。）
4) 為防止管路堵塞，停機(jī)前應(yīng)輸送一段時間清水沖洗管道，直至出水口流出清水為止。
5）吊裝時應(yīng)注意保護(hù)電纜，以防破損，嚴(yán)禁將電纜直接起吊，所用起吊裝置(如三角架、倒鏈或電動葫蘆等)起重量必須大于潛水泵重量，并留有足夠余地。
煤漿泵-煤漿泵參數(shù)-煤礦用泥漿泵 一臺高效率泵必須由高工藝水平的制造來保證。為保證泵的設(shè)計性能，要提高制造的準(zhǔn)確性制造廠應(yīng)該努力提高零件鑄造質(zhì)量, 以保證尺寸的精確度和形狀的正確性, 要想盡辦法對泵的流道進(jìn)行打磨,以提高過流部分的表面光潔度, 從而減小對流體的摩擦阻力。其次,減少過流部件的粗糙度以降低泵的水力損失，提高泵的效率。合理選擇縫隙處零件的材料，提高抗咬合和耐磨性，適當(dāng)減少間隙值，減少容積損失。
