產品詳情
電動試壓泵
一、簡介
本系列電動試壓泵適合家庭、辦公及商業(yè)場所的給排水管道、地暖工程等的泄漏檢測、壓力試驗；也可用于生產家用、商用管道、閥門、水暖配件的廠家生產線上檢測泄漏、壓力試驗。本機具有結構簡單、體積小、重量輕、噪音低、效率高、穩(wěn)定性好、操作方便、使用壽命長等特點。
為使本機充分發(fā)揮其效能，使用前請詳細閱讀使用說明書。
二、性能和特點
1、本機使用高壓隔膜泵作為壓力來源，最大壓力達到12kgf/cm2，并可長期穩(wěn)定工作。
2、工作效率高、操作方便，試壓機最大工作流量8L/min，一般管道試壓僅需要幾分鐘左右。
3、純銅線永磁電機，高效強勁，重量輕、轉矩大、壓力高、性能穩(wěn)定；泵體介質耐溫度60℃，噪音低、耐酸、耐堿、耐腐蝕。
4、本機具有自吸功能，泵內裝有壓力保護開關、過熱保護功能；按鈕開關使用金屬按鈕防水開關，絕緣性好、機械壽命長。
5、本機使用工業(yè)級開關電源模塊，輸入電壓范圍AC 85～265V 50/60Hz全球通用，具有過壓、過流、短路保護，性能更穩(wěn)定更可靠。
三、電動試壓泵較外購打壓泵有以下優(yōu)點：
1. 泵體輕，方便攜帶。
2. 功率高，操作簡單。
3. 規(guī)范化，公司統一商標形象。
4. 成本差異不大，接受程度高。
四、操作方法
1、將試壓泵出水管接入被測管路，進水管放入裝水容器內，關閉被測管路各閥門、接口。
2、接通本機電源，按啟動按鈕向管路供水加壓，打開被測管路的最高點的閥門進行排氣，待連續(xù)出水時關閉閥門。
3、繼續(xù)加壓觀察壓力表讀數，達到試驗壓力時停止加壓，此時壓力值會大于等于試驗壓力。
4、觀察壓力值緩慢下降，如壓力值低于試驗壓力時重新補壓，補壓后壓力值仍下降較快則管路存在泄漏。
3DY-7.5型系列電動試壓泵
一． 概述
3DY-7.5型系列三缸電動試壓泵（以下簡稱泵），具有體積小、結構緊湊、壓力平穩(wěn)、效率高、便于移動。最適宜于高壓大型壓力容器、高壓膠管、油田管件、氣瓶等,批量產品作水壓、密封、強度和爆破試驗。試驗壓力可任意調節(jié)。試驗介質為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。
二、基本參數
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型 號 |
額定壓力 Mpa |
額定流量 l/h |
柱塞直徑 mm |
往復次數 min﹣1 |
柱塞行程 mm |
電機功率 kw |
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3DY-200/100 |
100 |
200 |
20 |
550 |
40 |
7.5 |
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3DY-160/125 |
125 |
160 |
18 |
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3DY-125/160 |
160 |
125 |
16 |
三.結構特點
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1. 電磁起動器 2. 電機 3. 泵頭 4. 水箱 5. 安全閥 6. 壓力表 7. 保壓閥 8. 泄壓閥 9. 吸水管 10. 液力總程 11. 機架 圖1泵結構圖 動力總程（圖2）由電機通過皮帶減速，帶動曲軸連桿機構，將旋轉運動轉換為往復運動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內往復運動。
 1、排出接頭 2、O形圈13×1.9 3、彈簧0.7×10×15 （0.8×12×17） 4、吸入、排出閥 5、閥套 6、O形圈22×2.4 （26×2.4） 7、進出口 8、O形圈11×1.9 （20×2.4） 9、水缸體 10、密封套筒 11、密封填料 12、墊圈 13、導向套 14、柱塞 15、壓緊螺套 16、吸入接頭 17、鎖緊螺母 液力總程（圖3）主要由閥組、柱塞副水缸體等組成，在柱塞的作用 下,試驗介質通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。 在泵頭的上端裝有安全閥， 用于泵的安全保護。在出廠前已經調定，用戶不要隨意調節(jié)。 1、調壓手輪 2、鎖緊螺母 3、彈簧3.5×16×52 4、閥芯 5、O形圈10×1.9 6、O形圈20×2.4 7、閥座 8、O形圈13×1.9
泵頭的右端設置有溢流閥（圖4），用于調節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統壓力。 泵頭的左端設置有保壓閥（圖5），當試驗件達到試驗壓力值后停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。 保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力。保壓閥前端設置有泄壓閥，在
保壓試驗結束后卸除回路壓力，或因誤 操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥 手柄卸除部分壓力，用點動開關升止規(guī) 定值。 泵的起動運轉，利用電磁起動器進行 操作。設置有起動和停止按鈕，如（圖6） 為了便于在升壓的最后階段，能夠確保 達到試驗壓力的準確值，試驗最后采用 點動升壓。
 1、O形圈13×1.9 2、排出口接頭 3、保壓閥體 4、O形圈26×2.4 5、O形圈13×1.9 6、阻尼螺柱 7、壓力表 8、保壓閥 9、保壓閥座 10、O形圈22×2.4 11、卸壓塞針 12、卸壓閥套 13、O形圈9×1.9 14、泄壓閥座 15、O形圈9×1.9 圖5保壓閥泄壓閥結構 四、使用方法 ㈠準備工作 1．新泵在出廠時,為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上，第一次使用時先安裝好手推柄。 2、安裝好壓力表，表盤向操作者方向，利于觀察。 3、安裝好電源線路，注意泵的旋轉方向，檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。 4、水箱內加滿清潔的清水或要求的試驗介質，并保證有足夠的水源供應。切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統閥關閉不嚴造成故障。 5、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度，使其保持在油標的油線上 潤滑油加注AN46號機械油. 6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。 ㈡、起動運轉 1、起動電動機，檢查空車運轉是否正常(切記避免泵無水運轉)，聲晌應均勻無異常雜音，排水應均勻，無明顯波動。然后停機。
5、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后，打開泄壓閥卸除回路壓力。 ㈢、在運轉過程中注意事項 1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。 2、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直 徑過細，或被試件容積太小，應配備足夠容量的壓力容器。 3、小型壓力容器升壓速度過快，應采取點動升壓的辦法進行升壓。 4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。 5、潤滑油允許溫升≤45oC。 6、在工作中如發(fā)現泵本身有漏水現象時，應立即停止工作，卸除壓力進行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。 7、要經常觀察柱塞的密封情況，如發(fā)現有嚴重滴漏現象，要隨時調整，但不允許調的過緊。 8、在環(huán)境溫度0oC以下使用時，應考慮采取防凍錯施。 五、可能發(fā)生故障及解決方法
六、維護保養(yǎng) 1、每次開機前，應檢查曲軸箱潤滑油油位，潤滑油，通常選用：夏季AN46號，冬季AN32號。新泵第一次使用應在40小時內換油，以后每200小時換油一次。同時應清洗曲軸箱。 2、水箱在加水前必需清洗干凈，應選擇不含泥沙的清水。作為試驗 介質。 3、在使用過程中，要經常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動，和滲漏，應及時調節(jié)緊固。 4、泵在冰點以下環(huán)境內使用，應考慮防凍處理。使用完畢后，應充分排盡泵內存水。 5、在較長時期停止工作時，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。 七、隨機技術文件及備件
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