產(chǎn)品詳情
思凱達(dá)專業(yè)的試壓泵控制系統(tǒng)生產(chǎn)廠家聯(lián)合專業(yè)的試壓泵廠家山西晉芮試壓泵公司在原有2DSYC型電動試壓泵的基礎(chǔ)上，研發(fā)生產(chǎn)了新型4D-SY型立式電動試壓泵，該新型電動試壓泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，拆裝方便易維護(hù)，高低壓流量均大于老式4D試壓泵，采用立式電機(jī)與擺針式減速機(jī)相結(jié)合，動能更加強(qiáng)勁，注水更加省時(shí)，升壓速度大大提升，改變了老式4DSY型電動打壓泵故障率較高，維修維護(hù)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的弊端。 并在4D-SY6.3-80MPa幾個(gè)型號基礎(chǔ)上增加了4D-SY100MPa型號，該泵低壓時(shí)流量為400升每小時(shí)，高壓時(shí)流量為20升每小時(shí)，比老式的4D-SY80MPa的高壓流量還大，從而大大提高了生產(chǎn)效率！
4D—SY型立式電動試壓泵
一、概 述
4D—SY型立式系列電動試壓泵（以下筒稱泵），是電動往復(fù)移動式試壓泵，較原老式4D-SY具有低壓段流量更大、高壓段升壓更穩(wěn)定，效率更高、故障率低、檢修更方便等優(yōu)點(diǎn)，是老式四缸電動試壓泵理想的換代產(chǎn)品。主要是對鍋爐管道、閥門、儀表、膠管等一些設(shè)備和零件作水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為水、運(yùn)動粘度≤20cst（50℃）[m㎡/s]油類或類似于水、油的液體。
選用本系列試壓泵時(shí)，應(yīng)按被試容器的最高試驗(yàn)壓力來確定泵的型號。泵的額定排出壓力是指在零至額定排出壓力的范圍內(nèi)可作任意壓力的試驗(yàn)，泵的額定流量是指泵每小時(shí)排出液體的升數(shù)（L/h）。
二、型號編制
三、試壓泵的基本參數(shù)
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額定工作壓力Mpa |
流量L/h |
泵速 minˉ1 |
配套功率 kw |
減速機(jī) |
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低 壓 |
高 壓 |
低 壓 |
高 壓 |
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4D-SY140/16MPa |
2 |
16 |
500 |
140 |
130 |
1.5 |
BLD11-11-1.5 |
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4D-SY90/25MPa |
25 |
460 |
90 |
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4D-SY50/40MPa |
40 |
400 |
50 |
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4D-SY32/63MPa |
63 |
400 |
32 |
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4D-SY25/80MPa |
80 |
400 |
25 |
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4D-SY20/100MPa |
100 |
400 |
20 |
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四、電動試壓泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本試壓泵（見圖1）由電機(jī)經(jīng)擺線針輪減速，通過曲柄軸（曲柄軸直接與減速機(jī)輸出軸固連）滑塊的作用，把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動，并驅(qū)使十字頭在水平
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圖1泵結(jié)構(gòu)圖
滑道里往復(fù)移動，帶動柱塞在液缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，這樣，工作介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
電機(jī)與減速機(jī)直連，立式固定在底座上，兩個(gè)液力缸對置安裝在底座兩側(cè)，一同固定到水箱上，水箱下部裝有四個(gè)輪子，供移動使用。
底座上裝有集水體，通過集水管與兩缸連通。集水體上部裝有壓力表，以示壓力。為防止泵的脈動壓力影響表的讀視，下部設(shè)有阻尼裝置。
集水體左側(cè)裝有超壓安全閥，開啟壓力出廠時(shí)校準(zhǔn)在1.15-1.25倍的額定工作壓力內(nèi)。集水體前部右側(cè)設(shè)置有放壓閥，用于緊急情況下卸壓（但不允許作為被試容器卸壓用）其結(jié)構(gòu)見圖1。
液力缸（見圖2）是試壓泵的關(guān)鍵部件，它由柱塞副和閥系兩大部分組成，其中柱塞與填料、導(dǎo)向套、套筒（額定壓力小于或等于40Mpa泵不設(shè)套筒）；閥與閥套為關(guān)鍵零件和易損件，它們?yōu)橄嗷ヅ浜系呐技?
本打壓泵設(shè)置有高壓液力缸和低壓液力缸（見圖1），在開始試驗(yàn)階段兩缸同時(shí)工作，以大流量向被試容器充水。試驗(yàn)壓力達(dá)到2Mpa時(shí)，在低壓缸的左側(cè)設(shè)置有回流閥，使低壓缸自動停止工作。高壓缸以小流量繼續(xù)升壓。
五、電動打壓泵的使用方法
（一）準(zhǔn)備工作
1、檢查電動打壓泵減速箱和底座內(nèi)潤滑油油面高度，使其保持在油標(biāo)的油線上。（減速機(jī)按減速機(jī)說明書檢查）
2、檢查打壓泵水箱用水清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路，磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)而造成故障。
3、檢查打壓泵各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
4、檢查打壓泵電路絕緣及安全情況，并可靠接地。
5、電動打壓泵水箱加滿清潔水。
（二）試壓泵啟動運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動電動試壓泵電動機(jī)，檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，聲響應(yīng)均勻無異常雜音，排水應(yīng)一大一小均勻排出。
新泵第一次使用，或長期放置后開始使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，讓高壓缸充分排氣，觀察泵出口排水應(yīng)一大一小，均勻排出。如若泵在一個(gè)往復(fù)行程內(nèi)只有一個(gè)大流量排出，說明高壓缸內(nèi)還存在氣體未排出，這時(shí)可用4㎜內(nèi)六角扳手將放氣閥擰松1/2～1圈（見圖1），待進(jìn)出口側(cè)面小孔水流出，擰緊放氣閥，然后停機(jī)。
2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來，大中型壓力容器（容積＞10L），在試驗(yàn)前先用清水灌滿被試容器，或采用單向閥借助自來水自動灌水（如圖3），微小型壓力容器（容積＜4L）試驗(yàn)應(yīng)配置蓄能容器。（見圖4）。
3、在電動機(jī)的作用下，兩柱塞往復(fù)運(yùn)動，高低壓缸同時(shí)工作，被試容器進(jìn)行大流量充水，充滿水后，壓力開始上升，達(dá)到2Mpa后，回流閥（回流壓力，在出廠前已調(diào)定在2Mpa）自動切換，低壓缸停止工作，高壓缸以小流量繼續(xù)升壓，壓力徐徐上升。
4、達(dá)到所需壓力后，停車保壓到要求時(shí)間，檢查被試容器。
5、在試驗(yàn)回路中應(yīng)裝設(shè)放壓閥（不允許將泵集水體的應(yīng)急放壓閥作為試壓放壓閥用），試驗(yàn)完畢后卸去壓力。
（三）在試壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項(xiàng)
1、試驗(yàn)壓力不允許超過泵的額定工作壓力
2、電動試壓泵在升壓過稱中，若壓力表指
針擺動過大，說明連接管路直徑過細(xì)阻力過大，或被試件容積過小，應(yīng)配置足夠量的壓力容器。
3、試壓泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪音雜音。
4、潤滑油允許溫升≤45℃。
5、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作，卸去壓力進(jìn)行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。
6、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況，滲漏滴數(shù)允許值為20滴/分左右，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象，要隨時(shí)給予調(diào)整，但不允許調(diào)得過緊。（參見第八章）
5、在環(huán)境溫度0℃以下使用時(shí)，應(yīng)考慮采用防凍措施。
六、試壓泵廠家提醒可能發(fā)生故障及解決方法
1、試壓泵不排水
①、吸入管沒安裝好進(jìn)氣，過濾網(wǎng)堵塞。
②、電動試壓泵液缸內(nèi)空氣沒排凈，斷開排出口，讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)充分排空氣體。直止均勻出水。
③、由于試壓泵長時(shí)間放置，吸入閥被水銹或其它沉積物糊死。拆下吸入閥清洗。
④、由于過濾網(wǎng)破損，或其它原因，使異物吸入試壓泵內(nèi)，充墊吸入和排出口其間。拆開閥清除。
2、壓力表反映上升壓力不均勻，或壓力表指針擺動不上升。
①、首先應(yīng)排除被試件和連接管路的滲漏。
②、水箱水面過低或水不清潔，加水或更換清潔水。
③、檢查進(jìn)水口濾網(wǎng)是否暢通，有無異物堵塞或吸水管連接處漏氣，清洗濾網(wǎng)或消除漏水。
④、液缸中存在氣體，打開泵的排出口使泵進(jìn)行一段空運(yùn)行充分排出氣體。
⑤、檢查進(jìn)出水閥的閥線是否密合良好，有無什物充填其間，拆開檢查研磨閥。
⑥、柱塞填料漏水，填料太松應(yīng)調(diào)緊，如已損壞，要更換。（更換方法見第八章）
⑦、泄壓閥打開后未關(guān)閉，或關(guān)閉不嚴(yán)失效。
3、壓力停留在回流壓力（2～5Mpa）不再上升
高壓缸氣體未排完，斷開被試件，空運(yùn)行一段時(shí)間，使高壓缸排空氣體，或打開放氣閥（見圖1）1/2圈排氣。
4、所需功率太大。
①、柱塞密封填料過緊，適當(dāng)放松。
②、曲柄軸、滑塊、十字頭有無卡死扭曲現(xiàn)象。
③、壓力超過額定值或壓力表示值不準(zhǔn)。
④、壓力超過2Mpa，回流閥還未打開，調(diào)整回流壓力，或回流閥失效
4、電動試壓泵停機(jī)后保不住壓力
①、檢查被試件和連接管路是否漏水。
②、排出閥是否密合良好，有無雜物充墊其間，拆下研磨或清洗，閥口磨損應(yīng)更換
③、泄壓閥未關(guān)嚴(yán)漏水。
1、試壓泵的外表必須保持干凈。
2、水箱加水前必須清洗干凈，不允許在水箱內(nèi)積儲污物和其它雜物。
3、潤滑油通常選用10＃或20＃機(jī)油。
4、第一次更換潤滑油，應(yīng)在工作60小時(shí)進(jìn)行。經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后再作一次換油，每隔2500小時(shí)換油一次。
5、在較長時(shí)期停止工作時(shí)，應(yīng)把水排凈，用防銹油做介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、試壓泵在室外使用，如遇冬季或氣候變化達(dá)冰點(diǎn)時(shí)，應(yīng)考慮采取防凍措施。
八、試壓泵的維修
（一）電動試壓泵的柱塞更換填料
填料的壽命與安裝、維修是否得當(dāng)密切相關(guān)，因此必須注意以下事項(xiàng)：
1、 拆下集水管（參看結(jié)構(gòu)圖），取掉缸體與十字頭體連接的六個(gè)M8螺母，拉出缸體，可不取下柱塞（取下柱塞的目的是壓入填料時(shí)先裝入柱塞，使填料順著柱塞與填料之間壓入，起導(dǎo)向作用。如有同直徑的零件代用，也可以不拆柱塞）。
2、 壓入填料時(shí)，必須把柱塞表面和填料箱內(nèi)部清理干凈，并不得有碰傷和劃痕，若有必須同時(shí)更換柱塞和套筒（對于額定壓力≤40Mpa泵不設(shè)套筒），單方面更換填料則不解決問題。
3、本試壓泵采用專用盤根填料（碳纖維編織盤根）。若尺寸不盡合用時(shí)，應(yīng)將其置于干凈的平臺上，用圓柱搟平（切忌敲打），然后按圖所示，將它纏繞在與柱塞直徑相同的圓柱上，并用刀與軸線成45°斜切成填料環(huán)，安裝時(shí)各環(huán)切口位置應(yīng)相錯(cuò)開120°，并在安裝前涂以適當(dāng)?shù)臐櫥?，填料的層次?shù)，應(yīng)按要求的多少裝入（拆取時(shí)可數(shù)）
4、安裝填料環(huán)時(shí)，應(yīng)注意導(dǎo)向套的方向（坡口應(yīng)朝向填料），高壓泵還應(yīng)注意液封環(huán)的位置，采用專用工具（外徑與箱體內(nèi)徑相同、內(nèi)徑與柱塞直徑相同的環(huán)狀鋁、銅或木筒）逐個(gè)將環(huán)壓緊、壓平、不應(yīng)采取全部填入，用填料壓蓋一次壓進(jìn)方式，將會造成接觸應(yīng)力分布更加不勻。
5、壓入填料后，按順序裝好所有零件，開始試車。在泵運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，依據(jù)泄漏情況慢慢壓緊填料，壓緊螺套，一次旋轉(zhuǎn)螺紋1/6～1/2圈，觀察3～5分鐘，這樣逐漸壓緊，直到獲得滿意的泄漏量為止，一次壓得過緊就會擠出填料中的潤滑劑，并摩擦發(fā)熱，甚而燒壞填料，尤其是填料入口環(huán)更可能出現(xiàn)此種情況，故在使用中，必須嚴(yán)格控制壓緊力。
6、電動試壓泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察柱塞密封的泄漏量，其泄漏滴數(shù)應(yīng)控制在20min左右，最大不應(yīng)超過40min，如此就能調(diào)整填料壓緊螺套。
（二）研磨或更換閥系
閥系的工作正常與否，直接關(guān)系到泵的工作性能。研磨和更換時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
1、 打壓泵經(jīng)過長期運(yùn)轉(zhuǎn)，閥的密封性能有所下降，應(yīng)進(jìn)行研磨更換。
2、 拆下集水管和吸水管，旋下排出接頭，取出閥和閥套。
3、 在電動打壓泵的運(yùn)行中切勿忽視吸入閥的密封性能，與排出閥一樣進(jìn)行相應(yīng)維修。
4、 研磨閥采用1000-2000號研磨砂，并用煤油或氣密性的檢驗(yàn)，閥座的閥線寬度不得超過1mm，最好為0.5以下。
5、 對于閥線已出現(xiàn)嚴(yán)重的銹蝕、碰傷、劃痕、寬度超出規(guī)定，影響保壓性能的閥系應(yīng)更換。
九、隨機(jī)技術(shù)文件及備件
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序 號 |
名稱 |
規(guī) 格 |
材 料 |
數(shù) 量 |
備 注 |
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1 |
合格證書 |
1 |
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2 |
泵使用說明書 |
1 |
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3 |
工作接管 |
1 |
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4 |
雙頭絲 |
M22×1.5/G?" |
1 |
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5 |
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6 |
||||||
|
7 |
O型圈 |
11×1.9 |
3 |
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8 |
13×1.9 |
8 |
||||
|
9 |
20×2.4 |
4 |
||||
|
10 |
22×2.4 |
4 |
||||
|
11 |
26×2.4 |
4 |
||||
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12 |
Y型圈 |
∮25 |
2 |
|||
敬 告 用 戶
首先感謝使用我專業(yè)試壓泵廠家產(chǎn)品.
在使用本試壓泵前務(wù)請?jiān)敱M閱讀本說明書。
在安裝使用過程中，如有什么問題或出現(xiàn)故障，請參照本說明書解決和排除，如不能得到解決及時(shí)與我廠聯(lián)系。
由于產(chǎn)品的不斷改進(jìn)，可能導(dǎo)致本說明書與產(chǎn)品不完全相符，有什么疑問，請及時(shí)與我廠聯(lián)系。
如用戶對試壓泵有什么特殊要求，我們可進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。
