產(chǎn)品詳情
LCFK-GB-SV23、LCFK-3SKZ-V3、LCFK-DTZ-31主要功能特點
1. 產(chǎn)品工作溫度：-30～70℃ 儲存溫度：-40～85℃。
2. 輸入信號：4～20mA，阻抗：250歐姆。輸出信號：4～20mA，負(fù)載：≤750歐姆。
3. 基本誤差：≤±1%，死區(qū)：0.5%～10%連續(xù)可調(diào)，回差： ≤±1%。
4. 微型計算機(jī)技術(shù)與現(xiàn)代電子技術(shù)相結(jié)合。
5. 全面的閥門運行狀態(tài)與數(shù)據(jù)監(jiān)控功能：
◆ 全視角LCD菜單式顯示界面：中英文二種語言可選。非侵入式設(shè)計，調(diào)試簡單。
◆ 中央微處理器帶斷電自記憶功能，對閥門設(shè)置參數(shù)和實時運行顯示數(shù)據(jù)存儲。
◆ 各種故障信息、閥頭開度、負(fù)載電流、輸入電流值、工作狀態(tài)、控制方式、總線功能、行程設(shè)定等閥頭所有參數(shù)與狀態(tài)都可以在LCD顯示屏上進(jìn)行顯示、設(shè)定。
6. 高定位精度的一體化產(chǎn)品：
◆ 模塊輸出位移精確定位，整體比例調(diào)節(jié)型模塊將放大器、模數(shù)轉(zhuǎn)換、位置發(fā)送功能集成在一起。開關(guān)型模塊接收電位器電阻信號，通過可控硅控制閥頭的開關(guān)。
◆ 為克服閥頭的慣性惰走，精確定位，調(diào)節(jié)型模塊具有反接制動功能。
7. 四位非貫通式磁鋼控制電氣殼內(nèi)的霍爾元件操作。
8. 電子剎車及無火花換相技術(shù)。
9. 繼電器輸出可任意組態(tài)，無源觸點輸出，**阻性負(fù)載為5A 250VAC。
10. 完備的多重保護(hù)功能：
◆ 輸入、輸出信號光電隔離，具有2.5KVrms高電壓保護(hù)功能。
◆ 雙向超行程保護(hù)功能：當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出有效行程超過設(shè)定行程時，該功能起作用。
◆ 自動鑒相、換相功能：適時檢測相序，錯相狀態(tài)下，模塊自動關(guān)閉閥頭進(jìn)行換相。
◆ 缺相檢測：模塊帶有輸入電源缺相檢測與輸出電機(jī)缺相檢測。
◆ 電機(jī)過熱、瞬時反轉(zhuǎn)、斷電、過載等綜合故障報警。
◆ 斷信號保護(hù)功能。傳感器故障保護(hù)。
◆ 控制狀態(tài)的密碼鎖定功能。
11. 可選用單圈電位器、多圈電位器、絕對值編碼器三種角度檢測方式。
12. 自動切換功能：
◆ 系列模塊可實現(xiàn)“遠(yuǎn)程自動/遠(yuǎn)程手動/現(xiàn)場”三種工作狀態(tài)切換。
◆ 遠(yuǎn)程開閥、關(guān)閥信號可接收DC24V、AC220V二種有效信號。
◆ 紅外遙控操作：有效范圍在0.75M以內(nèi)控制操作。（特殊可定制）
◆ 系列模塊均可以在開關(guān)型、調(diào)節(jié)型進(jìn)行任意轉(zhuǎn)換。
13. 現(xiàn)場總線功能：
客戶可選配RS485工業(yè)總線通訊接口，可選配Modbus RTU與PROFIBUS通訊協(xié)議，也可根據(jù)客戶要求設(shè)計其他通訊接口與協(xié)議。
14. ESD緊急事件功能選擇：緊急動作原位、全開、全關(guān)。
15. 具有正、反作用選擇功能，滿足實際控制需要。
16. 全行程設(shè)定，輸入輸出標(biāo)定功能
參數(shù)設(shè)定與調(diào)試
1. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)在不打開箱蓋的前提下，有操作面板按鍵操作和紅外線遙控器操作兩種參數(shù)設(shè)置和調(diào)試方法，紅外線遙控器操作更適合于防爆的危險場合。
1. 所有閥門運行調(diào)試數(shù)據(jù)均存入控制模塊斷電記憶存儲器內(nèi)，用戶可以通過操作顯示面板上的按鍵或紅外線遙控器在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的液晶顯示窗口查看所有的功能參數(shù)。
2. 所有參數(shù)的設(shè)置必須是在閥門處于停止的狀態(tài)下進(jìn)行。
3. 行程設(shè)定
在“畫面1 現(xiàn)場鍵盤鎖定狀態(tài)”下，同時按住“開閥”、“關(guān)閥”鍵三秒后進(jìn)行自動解鎖，進(jìn)入“畫面2 現(xiàn)場操作狀態(tài)”，按“參數(shù)設(shè)置”鍵三秒后進(jìn)入“畫面3 行程/參數(shù)設(shè)定狀態(tài)”。操作顯示面板設(shè)置燈常亮，同時LCD屏上的“行程”不斷閃爍，按設(shè)置鍵進(jìn)入行程設(shè)定狀態(tài)，如“畫面4 關(guān)閥行程設(shè)定狀態(tài)”。
4.1 關(guān)閥行程設(shè)定
根據(jù)閥位不同，手動或電動操作使閥門到全關(guān)位，再按“參數(shù)設(shè)置”鍵確定全關(guān)位置后，系統(tǒng)自動進(jìn)入“畫面5 開閥行程設(shè)定狀態(tài)”。
4.2 開閥行程設(shè)定
根據(jù)閥位不同，手動或電動操作使閥門到全開位，再按“參數(shù)設(shè)置”鍵確定全開位置后，系統(tǒng)自動退出行程設(shè)定狀態(tài)，進(jìn)入“畫面2 現(xiàn)場操作狀態(tài)”。
4. 
系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置
在“畫面1 現(xiàn)場鍵盤鎖定狀態(tài)”下，同時按住“開閥”、“關(guān)閥”鍵三秒后進(jìn)行自動解鎖，進(jìn)入“畫面2 現(xiàn)場操作狀態(tài)”，按“參數(shù)設(shè)置”鍵三秒后進(jìn)入“畫面3 行程/參數(shù)設(shè)定狀態(tài)”，通
過“加”、“減”鍵，選擇“參數(shù)”設(shè)定，操作顯示面板設(shè)置燈常亮，同時LCD屏上的“參數(shù)”不斷閃爍，按設(shè)置鍵進(jìn)入系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定狀態(tài)，如“畫面6 口令輸入狀態(tài)”。通過“加”、“減”鍵輸入密碼211，按“設(shè)置”鍵從右到左依次確定，密碼錯誤系統(tǒng)自動退出設(shè)定狀態(tài)，密碼正確后，當(dāng)遠(yuǎn)控方式設(shè)定為總線開關(guān)型或總線調(diào)節(jié)型，系統(tǒng)自動進(jìn)入“畫面18 站號顯示與設(shè)置”。當(dāng)遠(yuǎn)控方式設(shè)定為普通開關(guān)型或普通調(diào)節(jié)型，系統(tǒng)自動進(jìn)入“畫面7 繼電器組態(tài)選擇”。
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