產(chǎn)品詳情
上海石保泵業(yè)有限公司
ZX清水自吸泵,ZW污水自吸泵,ZXB不銹鋼自吸泵,柴油機組自吸泵,農(nóng)用自吸泵,耐腐蝕自吸泵,強自吸泵,自吸排污泵,自吸無堵塞排污泵,自吸柴油泵的結(jié)構(gòu)類型很多,其中熔鹽泵、泵、真空泵、液下泵、計量泵、齒輪泵、耐腐蝕泵、耐酸泵、消防泵向旋轉(zhuǎn)方向流動。然后與右回水孔流來的水匯合,順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵,不斷被葉輪擊碎,就同空氣強烈攪拌混合,生成氣水混合物,并不斷地流動致使氣水不能分離?;旌衔镌谖仛こ隹诒桓羯鄤冸x,沿短管進入分離室。在分離室內(nèi)空氣被分離出來,由出口管排掉,而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣,并與吸入管空氣相混合。如此反復(fù)循環(huán),逐漸將吸入管路中的空氣排盡,使水進入泵內(nèi),完成自吸過程。
ZW150-150-20自吸泵_臥式自吸泵選型
ZX清水自吸泵,ZW污水自吸泵,ZXB不銹鋼自吸泵,柴油機組自吸泵,農(nóng)用自吸泵,耐腐蝕自吸泵,強自吸泵,自吸排污泵,自吸無堵塞排污泵,自吸柴油泵維護保養(yǎng): 檢查自吸泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動自吸泵,試看自吸泵是否靈活。 向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。 擰下自吸泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。 關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。 開動電機,當(dāng)自吸泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。 盡量控制自吸泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證自吸泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得的節(jié)能效果。 自吸泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。 如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 自吸泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。 自吸泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。 經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。 定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。 自吸泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 自吸泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保養(yǎng).
ZX清水自吸泵,ZW污水自吸泵,ZXB不銹鋼自吸泵,柴油機組自吸泵,農(nóng)用自吸泵,耐腐蝕自吸泵,強自吸泵,自吸排污泵,自吸無堵塞排污泵,自吸柴油泵起動及操作: 1、點動自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。 2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。 3、注意壓力表及真空表讀數(shù),起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進入正常輸液作業(yè)。 4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個過程過長,泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因。 5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時停機,利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動即可。 6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進口管流速過大,二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除;吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。 7、泵在工作過程中因故停泵,需再起動時,出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負載下啟動。 8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
ZX清水自吸泵,ZW污水自吸泵,ZXB不銹鋼自吸泵,柴油機組自吸泵,農(nóng)用自吸泵,耐腐蝕自吸泵,強自吸泵,自吸排污泵,自吸無堵塞排污泵,自吸柴油泵的使用 起動前的準備和檢查工作: 1、本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機油潤滑的泵,如果油位不足,則加足之。 2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液,不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn),否則不能正常工作,且易損壞機械密封。 3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。 4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。 5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。 6、檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。 7、打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。
ZX清水自吸泵,ZW污水自吸泵,ZXB不銹鋼自吸泵,柴油機組自吸泵,農(nóng)用自吸泵,耐腐蝕自吸泵,強自吸泵,自吸排污泵,自吸無堵塞排污泵,自吸柴油泵維護時應(yīng)注意幾個主要部位: A、滾動軸承:當(dāng)長期運行后,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。 B、前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時,須進行更換。 C、機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時,則應(yīng)對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法:可對摩擦副端面進行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。
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