CLK擴散式旋風除塵器是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借作用于塵粒上的離心力把塵粒從氣體中分離出來的裝置。普通旋風除塵器由簡體、錐體和進、排氣管等組成。從進口流入含有灰塵的氣流，沿內(nèi)壁一面作旋轉(zhuǎn)運動，一面下降。由于到達圓錐部后，旋轉(zhuǎn)半徑減小，根據(jù)動量守恒定律，旋轉(zhuǎn)速度逐漸增加，使氣流中的粒子受到大的離心力。粒子由于受到離心力的作用，使它從旋轉(zhuǎn)氣流中分離，沿著旋風除塵器壁面下落而被分離。氣流到達圓錐下部附近就開始反轉(zhuǎn)，在中心部逐漸旋轉(zhuǎn)上升、后從出口排出。
一般將旋轉(zhuǎn)下的外圈氣流稱為外旋流，而將旋轉(zhuǎn)向上的內(nèi)圈氣流稱為內(nèi)旋流，并把外旋流轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)旋流的錐頂附近區(qū)域稱為回流區(qū)。內(nèi)旋流與外旋流兩者旋轉(zhuǎn)方向相同，在整個流場中起主要作用，也被稱為主流。
主設(shè)備是由旋風筒體，集灰斗和蝸殼(或集風帽)三部分組成，按筒體個數(shù)區(qū)分，有單筒，雙筒，三筒，四筒，六筒和等五種組合，每種組合有兩種出風形式：I型水平出風和II型(上部出風)。
對于I型雙筒組合者，另有正中進出風和旁側(cè)進出風兩種組合形式，I型單筒和三筒只有旁側(cè)進出風一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進出風形式，對于型各種組合，可采用上述I型中的任意一種進風位置，該種旋風除塵器具有阻力小，除塵效率高，處理風量大，性能穩(wěn)定，占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等特點。適用于種機械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。
CLK擴散式旋風除塵器選型原則
1)凈化氣體量應(yīng)與實際需要處理的含塵氣體量一致。選擇設(shè)備直徑直徑時應(yīng)盡量小些，如果要求通過的風量較大，可采用幾個小直徑的旋風除塵器并聯(lián)為宜。
2)入口風速要保持18~23m/s，過低時除塵效率下降：過高時阻力損失及耗電量均要增加，且除塵效率提高不明顯。
3)所選擇的旋風除塵器的阻力損失小，動力消耗少，且結(jié)構(gòu)簡單、維護簡便。
4)旋風式除塵器能捕集到的小粉塵粒子應(yīng)稍小于被處理氣體中的粉塵粒度。
5)含塵氣體溫度很高時旋風式除塵器應(yīng)設(shè)有保溫設(shè)施，以避免水分在其內(nèi)凝結(jié)而影響除塵效果。
6)旋風式除塵器的密封要好，確保不漏風。
7)氣體中含有易燃易爆粉塵時旋風式除塵器應(yīng)設(shè)有防爆裝置。
影響除塵器效果的因素
(一)、除塵器結(jié)構(gòu)
CLK擴散式旋風除塵器的各個部件都有
的尺寸比例，每一個比例關(guān)系的變動，都能影響旋風除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時應(yīng)注意，當超過某一界限時，有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外，有的因素對于提高除塵效率有利，但卻會增加壓力損失，因而對各因素的調(diào)整兼顧。
1、進氣口
CLK擴散式旋風除塵器的進氣口是形成旋轉(zhuǎn)氣流的關(guān)鍵部件，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進氣的進口面積對除塵器有很大的影響，進氣口面積相對于筒體斷面小時，進人除塵器的氣流切線速度大，有利于粉塵的分離。
2、圓筒體直徑和高度
圓筒體直徑是構(gòu)成旋風除塵器的基本尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下，簡體直徑D越小，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集。因此，應(yīng)適當選擇較小的圓筒體直徑，但若簡體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸；筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對于粘性物料。當處理風量較大時，因筒體直徑小處理含塵風量有限，可采用幾臺旋風除塵器并聯(lián)運行的方法解決。并聯(lián)運行處理的風量為各除塵器處理風量之和，阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔的那部分風量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復雜，所需材料也較多，氣體易在進口處被阻擋而增大阻力，因此，并聯(lián)使用時臺數(shù)不宜過多。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機會增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細小粉塵進入內(nèi)旋流的機會也隨之增加，從而又降低除塵效率。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷增加，粉塵到達外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好。因此，在筒體總高度
的情況下，適當增加錐筒體部分的高度，有利提高除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時，可獲得較為理想的除塵效率。
3、排氣管直徑和深度
排風管的直徑和插入深度對旋風除塵器除塵效率影響較大。排風管直徑選擇一個合適的值，排風管直徑減小，可減小內(nèi)旋流的旋轉(zhuǎn)范圍，粉塵不易從排風管排出，有利提高除塵效率，但同時出風口速度增加，阻力損失增大；若增大排風管直徑，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風管與圓筒體管壁太近，易形成內(nèi)、外旋流“短路”現(xiàn)象，使外旋流中部分未被
的粉塵直接混入排風管中排出，從而降低除塵效率。一般認為排風管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風管插入過淺，易造成進風口含塵氣流直接進入排風管，影響除塵效率；排風管插入深，易增加氣流與管壁的摩擦面，使其阻力損失增大，同時，使排風管與錐筒體底部距離縮短，增加灰塵二次返混排出的機會。排風管插入深度一般以略低于進風口底部的位置為宜。
