產(chǎn)品詳情
上海石保泵業(yè)有限公司
ZX清水自吸泵,ZW污水自吸泵,ZXB不銹鋼自吸泵,柴油機組自吸泵,農(nóng)用自吸泵,耐腐蝕自吸泵,強自吸泵,自吸排污泵,自吸無堵塞排污泵,自吸柴油泵的結構類型很多,其中熔yan泵、泵、真空泵、液下泵、計量泵、齒輪泵、耐腐蝕泵、耐酸泵、消防泵向旋轉方向流動。然后與右回水孔流來的水匯合,順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵,不斷被葉輪擊碎,就同空氣強烈攪拌混合,生成氣水混合物,并不斷地流動致使氣水不能分離。混合物在蝸殼出口被隔舌剝離,沿短管進入分離室。在分離室內(nèi)空氣被分離出來,由出口管排掉,而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣,并與吸入管空氣相混合。如此反復循環(huán),逐漸將吸入管路中的空氣排盡,使水進入泵內(nèi),完成自吸過程。
ZX清水自吸泵,ZW污水自吸泵,ZXB不銹鋼自吸泵,柴油機組自吸泵,農(nóng)用自吸泵,耐腐蝕自吸泵,強自吸泵,自吸排污泵,自吸無堵塞排污泵,自吸柴油泵維護保養(yǎng): 檢查自吸泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動自吸泵,試看自吸泵是否靈活。 向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。 擰下自吸泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。 關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 點動電機,試看電機轉向是否正確。 開動電機,當自吸泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。 盡量控制自吸泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證自吸泵在高效率點運轉,才能獲得的節(jié)能效果。 自吸泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C 。 如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應立即停車檢查原因。 自吸泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。 自吸泵在工作個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。 經(jīng)常調整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。 定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。 自吸泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。 自吸泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保養(yǎng).
ZX清水自吸泵,ZW污水自吸泵,ZXB不銹鋼自吸泵,柴油機組自吸泵,農(nóng)用自吸泵,耐腐蝕自吸泵,強自吸泵,自吸排污泵,自吸無堵塞排污泵,自吸柴油泵回水不流向葉輪外緣,而流向葉輪入口。內(nèi)混式自吸泵在啟動時,須打開葉輪前下方的回流閥,使泵內(nèi)液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉動的作用下與吸入管來的空氣相混合,形成氣水混合物排至分離室。在這里空氣排出而水又從回流閥返回到葉輪入口。如此反復進行,直至空氣排盡,吸上水來內(nèi)混式的自吸泵,工作原理與外混式自吸。
ZX清水自吸泵,ZW污水自吸泵,ZXB不銹鋼自吸泵,柴油機組自吸泵,農(nóng)用自吸泵,耐腐蝕自吸泵,強自吸泵,自吸排污泵,自吸無堵塞排污泵,自吸柴油泵4種解決自吸泵電機故障的法寶 自吸泵電機出故障的解決方法: 1、接通電源后泵仍然不工作。 有可能是因為電源插頭或線路帶動不起來、短路等原因造成。 2、不好啟動或啟動時有噪音。 檢修時可用小竹片撥動風葉,如果電機可正常運轉,說明是啟動繞組損壞,應更換相同容量的電容或修理啟動繞組;若電機卡死,是電機和泵頭的故障所致,如軸承損壞、葉輪卡死等。 3、電機能運轉,但轉速慢,機殼過熱、有燒焦味。有可能是電機短路造成,應拆開電機視看損害的嚴重性修復。 4、運轉時噪聲振動大。 多數(shù)是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當,需拆開電機檢查,若是軸承損壞應更換;若軸承"跑外圓",可對泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承"跑內(nèi)圓",可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理,磨損嚴重的,采用先堆焊后車削的方法修復。
ZX清水自吸泵,ZW污水自吸泵,ZXB不銹鋼自吸泵,柴油機組自吸泵,農(nóng)用自吸泵,耐腐蝕自吸泵,強自吸泵,自吸排污泵,自吸無堵塞排污泵,自吸柴油泵維護時應注意幾個主要部位: A、滾動軸承:當長期運行后,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。 B、前密封環(huán)、后密封環(huán):當密封環(huán)磨損到一定程度時,須進行更換。 C、機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時,則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復辦法:可對摩擦副端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。
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