產(chǎn)品詳情
全焊透和熔透焊其實是一個意思,屬于CJP(Complete Joint Penetration,完全熔透焊縫)即兩個母材通過焊接完全連接起來,熔透達100%,CJP焊縫大多要求做RT或UT的。 深熔焊焊縫屬于PJP(Partial Joint Penetration,部分完全熔透)即兩個母材通過焊接沒有完全連接起來,熔透達到或接近70%,一般指的是角焊縫,可留根1/3板厚。
深熔焊 英文名稱:deep penetration welding 定義:采用一定的焊接工藝或?qū)S煤笚l以獲得大熔深焊道的焊接方法。全焊透 :按金屬結(jié)構(gòu)工程焊接技術(shù)的工藝標準,技術(shù)參數(shù),深熔焊接售后,進行的燒焊焊接。保證焊縫的金屬溶池參數(shù)到位,一面焊接,兩面成型。 熔透焊:是焊接過程中只熔透焊件但不產(chǎn)生小孔效應的焊接方法。在焊接檢驗時,深熔焊接廠家,深熔焊和全焊透要求也是不一樣的,深熔焊一般只要求做氣密性檢查,深熔焊接,而全焊透則要求既做氣密性又要做MT或UT檢查?;旧隙家箝_坡口,只是留根的大小不同而已。全焊透一般留根lt;4MM,反面需要清根;深熔焊留根一般比較大,深熔焊接工藝,12MM,反面不需要清根。還有,跟板厚也是有一定關(guān)系的
SWS-1000型高深熔STIG焊接系統(tǒng)采用一體化設(shè)計,焊接電源系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、弧壓跟蹤系統(tǒng)集成一體,設(shè)備簡潔、優(yōu)化故障率低,操作靈活方便。
SWS-1000型高深熔STIG焊接系統(tǒng)自帶弧壓跟蹤系統(tǒng),可以自動跟蹤焊縫的高低變化,保證鎢極與焊縫的距離恒定,增加對焊縫縫隙的適應性,實現(xiàn)焊縫的一致性和高品質(zhì),
同時,系統(tǒng)具備通信功能,可以實現(xiàn)與外圍自動化設(shè)備的無縫連接,實現(xiàn)焊接參數(shù)(焊接電流變化:電流的上升、下降,氣體保護時間的設(shè)置:提前送氣、滯后停氣等)的遠程控制,滿足焊接過程動態(tài)焊接的需求,實現(xiàn)全自動化焊接。
1、石油化工行業(yè)。
2、食品和制藥行業(yè)。
3、航空航天。
4、電力行業(yè),發(fā)電廠(包括核電工業(yè))。
5、水處理行業(yè)。
6、造船。
7、鍋爐及壓力容器(主要包括:管道,熱交換器,壓力容器,儲罐,反應器等常壓及高壓管道容器制造過程的直焊逢和環(huán)焊縫的焊接)。
8、大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中管道的預制及板材的拼合
1、高速度、高品質(zhì)、高效率
SWS-1000型高深熔STIG焊接系統(tǒng)是采用高效電磁壓縮電弧,電弧能量密度高,焊接過程形成穩(wěn)定的小孔效應,穿透能力強,可一次性焊透10MM的鋼板,單面焊雙面成型,焊縫美觀,焊接效率高焊接質(zhì)量好,無氣孔、夾渣等現(xiàn)象,拍片一次通過率達到95%以上,焊接速度快,以10mm的不銹鋼為例焊接速度可達300mm/min是普通TIG焊的8倍以上,因此與傳統(tǒng)的GMAW/TIG焊接工藝等比較具有明顯的優(yōu)勢。
2、節(jié)省人力物力,節(jié)省成本
SWS-1000型高深熔STIG焊接系統(tǒng)的高效焊接,一定厚度下無需開坡口的特點,省去了開坡口和坡口焊道的反復填充焊,可節(jié)省一定的設(shè)備、人力、耗材;一次性全熔透性的高質(zhì)量焊接,減少了氣孔、夾渣等現(xiàn)象,避免了其他常規(guī)焊接氣孔、夾渣等現(xiàn)象的后期打磨補焊過程,大量的節(jié)省了人力;單面焊雙面成型,背面焊縫窄,焊縫寬度在2-3mm左右,免去了背面清根的繁瑣,節(jié)省大量的人力物力;同時在普通低碳鋼中厚板焊接、厚板深坡口打底工藝上,其質(zhì)量、效率及成本的優(yōu)勢也是目前其它技術(shù)無比擬的,比傳統(tǒng)的埋弧焊、GMAW更具有競爭優(yōu)勢。