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烘干機(jī)由于有一定的使用條件，在安裝和使用過程中對環(huán)境和物料有一定的要求。在安裝不當(dāng)?shù)臅r候會景向烘干機(jī)的正常工作，影知向產(chǎn)量，甚至對烘干機(jī)的使用壽命產(chǎn)生影呴。那么如何讓烘干機(jī)發(fā)揮的效用呢?
1、為增加被烘干物料與熱氣體的接觸面積，提高烘干速率，在烘干之前，物料一般需經(jīng)過破碎。烘干機(jī)的喂料粒度常控制在3060mm，大的不超過80m。不同的烘干物料所決定的烘干機(jī)生產(chǎn)材料是一定的。
2、為防止?jié)裾澄锪显诤娓蓹C(jī)前喂料倉中發(fā)生堵塞現(xiàn)象，應(yīng)合理設(shè)計喂料倉結(jié)構(gòu)，如采用不對稱幾何形狀料斗;或增大斗壁傾角和岀料口;或在倉內(nèi)增設(shè)防止起拱的活化錐或減壓板;或在出口處設(shè)置捅料孔等，同事，還可以減小倉容(按滿足烘干機(jī)2小時的用量考慮)、減
少倉壓的辦法是防止堵料。也可依據(jù)被烘干物料的性質(zhì)設(shè)計破拱卸科的振動給料斗用于烘干機(jī)喂料。
3、確定燃燒室型式應(yīng)根據(jù)燃料的品種、來源、烘干機(jī)型式等結(jié)合工廠條件因地制宜選擇。如:煤礦有煤泥干燥設(shè)備條件的可綜合考慮采用煤粉燃燒室;劣質(zhì)煤產(chǎn)地可用沸騰爐等。
4、烘干機(jī)的然燒室一般要考慮設(shè)置“空氣一煙氣”的混合室，安裝測量煙氣溫度的高溫計和調(diào)節(jié)冷風(fēng)摻入量的冷風(fēng)門。要合理設(shè)計擋火墻，避免高溫火焰直接燒向烘干機(jī)筒體端部和喂料管。喂料管外數(shù)耐熱混士或用磚砌溜槽。另外，減少喂枓管冷風(fēng)漏入量的措施有利于提高烘干熱效率。
5、烘干熱系統(tǒng)包括燃燒室、烘干機(jī)和排風(fēng)收塵三部分。排風(fēng)機(jī)和除塵器選型應(yīng)滿足進(jìn)烘干機(jī)的燃燒空氣系數(shù)不大于1.2;烘干機(jī)內(nèi)冷端的工況風(fēng)速不大于3m/a;吸風(fēng)罩下設(shè)卸料口的應(yīng)安裝鎖風(fēng)裝置;除塵器和排風(fēng)管道需有保溫、隔熱措施(只要能保持除塵系統(tǒng)不低于露
點(diǎn)溫度，未必都用保溫隔熱材料)。
6、烘干車間的工藝布置，在滿足生產(chǎn)的前提下，應(yīng)力求緊奏、合理。一臺烘干機(jī)的廠房誇度一般可取7ー9m，多臺烘干機(jī)布置在一起
時，烘干機(jī)的中心距可取6一7m。
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烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動，完成整個烘干過程；逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。 江蘇沙子滾筒烘干機(jī)指導(dǎo)報價 內(nèi)蒙古不銹鋼滾筒烘干機(jī)廠商出售
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