產(chǎn)品詳情
濾袋內(nèi)部的積塵隨之被抖落沉到降沉灰斗，完成了單室的清灰，其余室在清灰執(zhí)行機構(gòu)的控制下，進行同樣順序的清灰，除到一定值時，清灰停止。GA型大氣清灰袋式除塵器的清灰系統(tǒng)采用了高頻振動加反吹風(fēng)，反吹風(fēng)由特殊設(shè)計的電動機帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制，與過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，除大大節(jié)省的配套輔助設(shè)備的以外，還非常顯著的降低了電能消耗和設(shè)備的運行費用，同時還具有性能穩(wěn)定可靠、除塵效率高、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點。具有凈化效率高、噪音低、使用靈活、占地面積小。焊煙粉塵污染特征：焊接煙塵粒子小，煙塵呈碎片狀，粒徑為1mm左右。焊接煙塵的粘性大。焊接煙塵的溫度較高。
為了達到改善焊接作業(yè)環(huán)境和防止大氣污染，就要把施焊過程中產(chǎn)生的煙塵收集起來，不讓其擴散到車間室內(nèi).目前收集焊接煙塵的方式有以下三種:
點對點式：點對點就是直接從焊接電弧區(qū)附件排除焊接煙氣包括：大風(fēng)量低壓系統(tǒng)，小風(fēng)量高壓系統(tǒng)及移動式焊煙凈化系統(tǒng)，移動式焊煙凈化系統(tǒng)可現(xiàn)場吸收焊接廢氣經(jīng)過凈化后直接排放，這種凈化效果明顯，使用成本低，靈活性強，操作便捷等優(yōu)點。
局部抽風(fēng):在固定焊接作業(yè)點的側(cè)面或頂部設(shè)排煙罩，利用風(fēng)機的力量，就地把煙塵抽走，達到改善室內(nèi)環(huán)境的目的，因此排風(fēng)量大于點對點式，局部排煙主要用于工位相對固定，而焊接點小范圍內(nèi)移動的焊接作業(yè)。，這種辦法風(fēng)量省，效果好，節(jié)約能量.
全面換氣:大多數(shù)的情況是工位移動，工件不動，煙塵產(chǎn)生點不斷變化，無法用局部排煙罩收集煙氣，這時為了使車間室內(nèi)保持一定的清潔度，就需采用全面換氣的辦法，車間換氣次數(shù)按有關(guān)規(guī)定進行.一般在車間一定的高度上，被認為是煙氣最密聚的區(qū)域內(nèi)，設(shè)置全面換氣罩;也有的采用一邊吹一邊吸的方式，使車間上部一定高度上形成一道氣幕，把上升的煙氣鎖住，并推趕至排煙罩，達到排除煙氣的目的.全面換氣與局部排風(fēng)法相比，風(fēng)量大，排煙效果差，能耗大，特別是在冬季采暖的地區(qū)，為了補充排風(fēng)熱損失，需要消耗大量的能量，因此全面換氣應(yīng)該按具體情況進行分析后合理采用。
