產(chǎn)品詳情
螺旋鋼管產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高是公司經(jīng)濟(jì)效益提高的有力保障。多年來(lái)堅(jiān)持把產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和信息反饋，把質(zhì)量隱患控制在過(guò)程中，產(chǎn)品在天津歷次工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量抽檢中合格率均為100%。高質(zhì)量的產(chǎn)品使我公司取得了美國(guó)石油協(xié)會(huì)頒發(fā)的APISPEC5L產(chǎn)品認(rèn)證等一系列證書(shū)?！斑@為銷(xiāo)售人員突破重大客戶及產(chǎn)品進(jìn)一步擴(kuò)大出口市場(chǎng)拿到了重要的通行證。”
雙面埋弧焊管采用雙面埋弧螺旋焊接技術(shù)，將窄帶(板)卷連續(xù)焊接而成的鋼管。其在我國(guó)西氣東等油氣長(zhǎng)管道工程中獲得了廣泛應(yīng)用，是我國(guó)油氣長(zhǎng)管道工程采用的主要管型。鋼管成型過(guò)程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規(guī)格范圍上，有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁鋼管，特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，可滿足用戶在鋼管規(guī)格方面更多的要求;采用先預(yù)焊后內(nèi)外焊(精焊)的工藝，可在最佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量;進(jìn)行整體機(jī)械擴(kuò)徑，可有效地提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)，從而避免由于應(yīng)力腐蝕造成的破壞，同時(shí)有利于現(xiàn)場(chǎng)的焊接施工;對(duì)鋼管進(jìn)行9項(xiàng)100%的質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了埋弧焊鋼管產(chǎn)品質(zhì)量;整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳，由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行采質(zhì)量其承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)而越來(lái)越受到石油天然氣、礦漿送、城市建設(shè)等行業(yè)的歡迎，工藝流程首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。
部標(biāo)螺旋鋼管即SY/T5037的螺旋鋼管，是以熱軋鋼帶卷作管環(huán),經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水.煤氣.空氣和蒸汽等一般低壓液體輸送用埋弧焊鋼管，相比國(guó)標(biāo)螺旋鋼管價(jià)格低廉，廣泛用于橋梁支架、廣告牌裝、碼頭打樁、小區(qū)供熱、污水排放、自來(lái)水輸送等各個(gè)領(lǐng)域。國(guó)標(biāo)螺旋鋼管即GB/T9711標(biāo)準(zhǔn)，是主要用于石油、天然氣，其價(jià)格要比部標(biāo)螺旋鋼管高出不少，9711標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管又分9711.1和9711.2，后者對(duì)鋼管要求更高所以價(jià)格也更高。滄州管道裝備有限公司工藝設(shè)備先進(jìn)，檢測(cè)手段齊全。擁有先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，建立了完善的質(zhì)量保證體系，并通過(guò)了ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。產(chǎn)品廣泛用于輸油管道、天然氣管道、城鎮(zhèn)供熱管道、供水管道、電力等防腐工程。參與完成我國(guó)眾多長(zhǎng)距離輸油、輸氣、輸水管線防腐保溫工程，參與完成出口印尼、蘇丹、沙特、南非管道防腐工程，產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)受到用戶的一致好評(píng)。螺旋管在生產(chǎn)時(shí)，錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生，其影響因素很多。在生產(chǎn)實(shí)踐中，往往由干錯(cuò)邊超差而使鋼管降級(jí)。因此分析螺旋管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。在螺旋管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開(kāi)縫，錯(cuò)邊甚至搭邊。嚴(yán)重影響了鋼管的質(zhì)量，故觀測(cè)鋼帶卷開(kāi)卷后的鐮刀彎情況，通過(guò)控制立輥使圓盤(pán)剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過(guò)程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。1、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。2、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。3、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的主要因素。4、鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí)，在過(guò)成型時(shí)若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯(cuò)邊。
