產(chǎn)品詳情
:銅川奇林電氣干式變壓器服務(wù)至上
T-1T-1T-1T-1T-114和T-2、T-3、T-4、T-5、T-6等高性能PCB鋁基板的導(dǎo)熱絕緣層正是使用了此種,使其具有極為優(yōu)良的導(dǎo)熱性能和高強(qiáng)度的電氣絕緣性能;金屬基層是鋁基板的支撐構(gòu)件,具有高導(dǎo)熱性,一般是鋁板,也可使用銅板(其中銅板能夠更好的導(dǎo)熱性),于鑽孔、沖剪及切割等常規(guī)機(jī)械加工。PCB材料相比有著其它材料不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。
物理結(jié)構(gòu)
絕緣
耐熱等級(jí)
應(yīng)用
耐壓等級(jí)
變電站額定容量
kVA
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絕緣耐熱等級(jí)
|
絕緣系統(tǒng)溫度
℃
|
箱殼表面溫升
K
|
溫控器溫度
℃
|
50
|
B
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130
|
54
|
80
|
100
|
B
|
130
|
57
|
80
|
200
|
B
|
130
|
58
|
80
|
315
|
H
|
180
|
79
|
125
|
400
|
H
|
180
|
78
|
125
|
500
|
H
|
180
|
80
|
125
|
630
|
H
|
180
|
77
|
125
|
800
|
H
|
180
|
79
|
125
|
1 000
|
H
|
180
|
78
|
125
|
1 250
|
H
|
180
|
77
|
125
|
1 600
|
H
|
180
|
79
|
125
|
2 000
|
H
|
180
|
80
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125
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2 500
|
H
|
180
|
79
|
125
|
3 150
|
H
|
180
|
79
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125
|
4 000
|
H
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180
|
79
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125
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:銅川奇林電氣干式變壓器服務(wù)至上選擇適當(dāng)?shù)臉渲统尚蜅l件,即是對(duì)于易変形破損的產(chǎn)品(如玻璃、線圈類、電氣零件等),樹脂也可密封固定。選擇適當(dāng)?shù)哪>邩?gòu)造,嵌件品也可完全封入樹脂內(nèi)。嵌件成型后,經(jīng)過去芯孔處理,也可制成帯有中空凹槽的產(chǎn)品。.立式注塑機(jī)與機(jī)械手、嵌件品整列裝置等的組合,嵌件成型工程大都可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。自動(dòng)嵌件成型系統(tǒng)設(shè)計(jì)選擇1.金屬嵌件成型容易產(chǎn)生成型收縮率不均一,事先應(yīng)做重要部位的形狀、尺寸精度的極限試驗(yàn)。注射過程中金屬嵌件容易變形和移位,應(yīng)充分考慮模具構(gòu)成和容易保持金屬嵌件的模具形狀的設(shè)計(jì)。對(duì)于嵌件形狀不能改變的產(chǎn)品,事先試驗(yàn)是不可缺少的。金屬嵌件的排列分離而使用輸送器的場合下,金屬嵌件之間和嵌件與振動(dòng)球的接觸,會(huì)使嵌件表面產(chǎn)生細(xì)微的損傷,而影響產(chǎn)品。應(yīng)事先確認(rèn)其品質(zhì)容許極限范圍。應(yīng)事先測定金屬嵌件因?yàn)闆_壓加工而引起的鋸齒狀、翹曲量、材料厚度差、直徑差、敷金加工引起的厚度差等。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行自動(dòng)化裝置的配套選擇設(shè)計(jì)及模具構(gòu)造的設(shè)計(jì)。模具澆口位置方式、成型周期等制約模具構(gòu)造的可預(yù)測,盡可能事先解決或有相應(yīng)的改善對(duì)策。應(yīng)確認(rèn)金屬嵌件是否需要預(yù)熱或干燥處理。目的在于保證產(chǎn)品和成型的穩(wěn)定性。模具內(nèi)設(shè)置的各種檢測器件,是為了在模具受熱、力、振動(dòng)等環(huán)境條件影響下,保證成型動(dòng)作安定而采用的,應(yīng)確認(rèn)是否使用。為了避免金屬嵌件、成型品的細(xì)微片堆積在模腔內(nèi),要必要的話可組裝氣吹裝置。由于系統(tǒng)設(shè)備投資價(jià)格高,采用前要充分考慮能否確保設(shè)備運(yùn)行后的生產(chǎn)量。