產(chǎn)品詳情
1，泵在開機(jī)前加足潤(rùn)滑油（加到與軸平行即可），泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中間潤(rùn)滑部件不允許缺油，盤根處漏液以每分鐘20-30滴為宜。
2，泵在關(guān)閉出口閥門后應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以免造成振動(dòng)及損壞機(jī)件；如停止工作時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)在停機(jī)前用清水沖除泵及管道內(nèi)漿料，以免漿料堵塞管道和泵體，影響下次使用。
新聞:廠家直銷200LXLZ-400-6兩相流紙漿泵
為什么使用油霧凈化收集器？1.減少對(duì)的危害：任何形式的油霧、煙霧污染對(duì)肺，喉頭和皮膚都可能造成危害，給播種危險(xiǎn)。減少了意外危險(xiǎn)事件：油霧的彌漫產(chǎn)生光滑的地表面，意外危險(xiǎn)事件率。減少火災(zāi)危險(xiǎn)：油霧存量產(chǎn)生及加重會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)隱患。節(jié)省了生產(chǎn)費(fèi)用：油霧被收集凝聚后循環(huán)至機(jī)器內(nèi)再次使用。節(jié)省了冷氣及暖氣電力消耗費(fèi)用：油霧被收集后所排出的是較為潔凈的空氣，無(wú)需排出室外,不會(huì)由于排出室外而給電力帶來(lái)負(fù)擔(dān)。
兩相流紙漿泵,采用了兩相流理論中“相對(duì)抽吸、相對(duì)阻塞”的原理進(jìn)行泵的水力設(shè)計(jì)，使泵過流部件的水力性能符合固液兩相流動(dòng)的規(guī)律，從而減少了漿體對(duì)過流部件的沖刷和磨損，大大提高了泵的該系列泵具有以下顯著特點(diǎn)：
1、運(yùn)行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個(gè)百分點(diǎn)，降耗達(dá)15-30%
2、氣蝕性能好、實(shí)際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍；
3、濃度高、無(wú)堵塞：輸送紙漿濃度可達(dá)6%；
4、結(jié)構(gòu)合理、維修方便：泵頭部分采用前、后開門式結(jié)構(gòu)，維修時(shí)不需拆卸管路，只需將電機(jī)向后移動(dòng)，即可對(duì)泵進(jìn)行拆卸和維修。
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不銹鋼反應(yīng)釜安裝時(shí)應(yīng)注意的細(xì)節(jié)問題高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
該系列泵特別適用的行業(yè)有：
1、造紙業(yè)：用于輸送濃度在6%以下的紙漿和堿回收工業(yè)流程中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓；
2、制糖業(yè)：用于輸送濃度在4%以下，粘度在150mm2/s以下的糖漿；
3、城市排污業(yè)：用于污水處理工藝中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓。
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U型管換熱器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、應(yīng)用方便，但很難拆卸和清洗。蒸發(fā)器的工作原理和作用，蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小，所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽、供水能力不足、場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。蒸發(fā)器通過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設(shè)備。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。
