產(chǎn)品詳情
1，泵在開機(jī)前加足潤滑油（加到與軸平行即可），泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中間潤滑部件不允許缺油，盤根處漏液以每分鐘20-30滴為宜。
2，泵在關(guān)閉出口閥門后應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以免造成振動(dòng)及損壞機(jī)件；如停止工作時(shí)間長，應(yīng)在停機(jī)前用清水沖除泵及管道內(nèi)漿料，以免漿料堵塞管道和泵體，影響下次使用。
新聞:廠家供應(yīng)150LXLZ-220-30節(jié)能不堵塞造紙廠用泵
優(yōu)良磁力反應(yīng)釜設(shè)備應(yīng)該具備以下條件：a.磁力反應(yīng)釜減速機(jī)制作應(yīng)符合92標(biāo)要求。應(yīng)為磁力反應(yīng)釜設(shè)備搪燒完后焊接的；磁力反應(yīng)釜人孔應(yīng)用人孔高頸法蘭，高溫強(qiáng)度高，變形?。淮帕Ψ磻?yīng)釜管口（除視鏡孔外）應(yīng)全部為平接口，方便配管和維修；管口、人孔應(yīng)與封頭沖孔對接。這種對接結(jié)構(gòu)非常有利于搪玻璃層質(zhì)量；人孔蓋應(yīng)為拱形蓋，而不是平蓋；管口法蘭面、高頸法蘭面邊緣的搪玻璃層不能有片塊剝落和裂紋；磁力反應(yīng)釜上接環(huán)外形狀應(yīng)較為規(guī)整，與夾套對接部位應(yīng)無明顯強(qiáng)行組裝痕跡；下接環(huán)應(yīng)為U形下接環(huán)；i.夾套進(jìn)水口應(yīng)裝有水力噴咀；j.夾套放氣孔的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合92標(biāo)。
兩相流紙漿泵,采用了兩相流理論中“相對抽吸、相對阻塞”的原理進(jìn)行泵的水力設(shè)計(jì)，使泵過流部件的水力性能符合固液兩相流動(dòng)的規(guī)律，從而減少了漿體對過流部件的沖刷和磨損，大大提高了泵的該系列泵具有以下顯著特點(diǎn)：
1、運(yùn)行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個(gè)百分點(diǎn)，降耗達(dá)15-30%
2、氣蝕性能好、實(shí)際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍；
3、濃度高、無堵塞：輸送紙漿濃度可達(dá)6%；
4、結(jié)構(gòu)合理、維修方便：泵頭部分采用前、后開門式結(jié)構(gòu)，維修時(shí)不需拆卸管路，只需將電機(jī)向后移動(dòng)，即可對泵進(jìn)行拆卸和維修。
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也還需要做到進(jìn)而使采暖散熱的輔助效果，除此另外可以有效地阻止對人體的或者灼傷的發(fā)生了。鋼制翅片管對流散熱器，因里頭機(jī)芯排管的材料不盡相同所可以承受的熱媒也不一模一樣，普通的材料只能夠使用蒸汽開展熱傳導(dǎo)，而但凡選用高頻焊翅片管作為排管的主要導(dǎo)熱載體。工業(yè)翅片管散熱器適用于各種不同的熱源介質(zhì)中，適用于高溫?zé)崴?、蒸汽以及?dǎo)熱油等，同樣都可以換熱出理想的熱量效果。其在不同的熱源介質(zhì)中亦被稱之為工業(yè)蒸汽散熱器、蒸汽專用散熱器、工業(yè)導(dǎo)熱油散熱器等，這是根據(jù)其內(nèi)部介質(zhì)的特征來進(jìn)行定義的，同樣也可以根據(jù)其使用安裝環(huán)境來命名，比如在整套烘干設(shè)備中作為換熱元件來說，亦被稱之為烘干機(jī)用散熱器、工業(yè)烘干散熱器等，在烘干室內(nèi)使用，常被稱之為烘干房專用散熱器、烘房式翅片管散熱器。
該系列泵特別適用的行業(yè)有：
1、造紙業(yè)：用于輸送濃度在6%以下的紙漿和堿回收工業(yè)流程中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓；
2、制糖業(yè)：用于輸送濃度在4%以下，粘度在150mm2/s以下的糖漿；
3、城市排污業(yè)：用于污水處理工藝中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓。
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傳統(tǒng)三效蒸發(fā)每蒸發(fā)每蒸發(fā)1噸水消耗蒸汽.35噸.耗電2Kw，冷卻水用量平均每蒸發(fā)一噸水要5噸，還要循環(huán)水及冷卻塔冷卻。MVR蒸發(fā)器，平均每蒸發(fā)1噸水耗電3-4度電，蒸汽補(bǔ)充量2kg,冷卻水用量是三效蒸發(fā)的5%，假如我們按照蒸發(fā)量1噸/小時(shí)計(jì)算看看我們每年能節(jié)省多少錢。我們按2h/天。天/年，電價(jià).8元/度，蒸汽2元/噸計(jì)算三效蒸發(fā)耗能：噸水耗費(fèi)：.35噸2元=7元.8元2度=16元7元+16元=86元，冷卻塔耗電忽略不計(jì)MVR能耗：噸水耗費(fèi)：.8元4度=32元；補(bǔ)充蒸汽.2t2=4元，32元+4元=36元使用MVR和三效蒸發(fā)器比較：每蒸發(fā)1噸水節(jié)約86元-36元=5元，節(jié)能率約58%左右。
