產(chǎn)品詳情
新聞:秦皇島200ZJA70原煤合格介質(zhì)泵
ZJ渣漿泵的起吊、安裝、調(diào)整與試運(yùn)行
1. ZJ渣漿泵起吊
ZJ渣漿泵起吊有包裝箱的泵，應(yīng)按包裝箱上的標(biāo)識(shí)套系鋼絲繩。ZJ渣漿泵吊運(yùn)時(shí)，不得使箱底或側(cè)面受沖擊或劇烈振動(dòng)，包裝箱不得過(guò)度傾斜，不許將包裝箱放在帶尖棱的物體上，更不得倒置。
主要用作超低溫致冷劑，與F22組成的制冷系統(tǒng)用于-8～-12℃的超低溫制冷裝置。也用作泡沫塑料的發(fā)泡劑,作制冷劑替代R12。名稱：R57A，HFC-57中文名稱：R57制冷劑分子量:99標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)：-46.8℃臨界溫度:71℃臨界壓力：3.7MPa（絕壓）臨界密度：.488g/cm3CAS編號(hào)：354-33-6/42-46-2破壞臭氧潛能值（ODP）:全球變暖系數(shù)值（GWP）:3985R717制冷劑R717（氨）制冷劑，氨是中溫制冷劑，化學(xué)分子式為NH3，沸點(diǎn)溫度-33.4℃，凝固點(diǎn)為-77.7℃，臨界溫度133℃，臨界壓力11.417MPa。
起吊沒(méi)有包裝箱的泵，按下列要求執(zhí)行：
（1）起吊不帶底座或只帶單獨(dú)底座的臥式泵，起吊重心應(yīng)在托架的側(cè)面方孔靠近泵頭處，鋼絲繩應(yīng)由此處穿過(guò)垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接。為保持泵的平衡，應(yīng)在泵殼上的吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋或前后泵殼而設(shè)置的，不得單獨(dú)用于整體泵的起吊，以免造成事故。
（2）起吊帶電機(jī)和共同底座的臥式泵，起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處，鋼絲繩由此處穿過(guò)垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接，為保持平衡，還必須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘、電機(jī)吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。
（3）帶偶合器等中間變速裝置的臥式泵機(jī)組應(yīng)采用分體吊裝。
(4） 鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加墊軟物防護(hù)，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。
新聞:秦皇島200ZJA70原煤合格介質(zhì)泵
某化工廠有一臺(tái)雙座閥經(jīng)常卡住，推薦改用套筒閥后，問(wèn)題馬上得到解決。介質(zhì)沖刷法利用介質(zhì)自身的沖刷能量，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，從而提高閥的防堵功能。常見(jiàn)的方法有：改作流閉型使用；采用流線型閥體；將節(jié)流口置于沖刷厲害處，采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。直通改為角形法直通為倒S流動(dòng)，流路復(fù)雜，上、下容腔死區(qū)多，為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接，介質(zhì)猶如流過(guò)9℃彎頭，沖刷性能好，死區(qū)小，易設(shè)計(jì)成流線形。
2．ZJ渣漿泵安裝
（1）ZJ渣漿泵安裝前的檢查
ZJ渣漿泵在出廠前已經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，為保證其處于良好的工作狀態(tài)，必須正確安裝。安裝前應(yīng)首先按《裝箱單》檢查設(shè)備的型號(hào)、參數(shù)是否正確，零部件是否齊全完好，隨機(jī)攜帶的技術(shù)資料及質(zhì)量證明是否齊全。核對(duì)無(wú)誤后，應(yīng)詳細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料，特別是〈〈ZJ系列渣漿泵使用說(shuō)明書(shū)〉〉，掌握有關(guān)的技術(shù)要求和操作要領(lǐng)，方可進(jìn)行安裝，切忌盲目操作。
（2）ZJ渣漿泵的安裝找正
ZJ渣漿泵機(jī)組應(yīng)采用二次灌漿法進(jìn)行安裝。ZJ渣漿泵安裝后，機(jī)組的中心線應(yīng)與地基中心線一致；ZJ渣漿泵機(jī)組的中心高與設(shè)計(jì)值的偏差應(yīng)不大于±2mm,機(jī)組的水平允差為0.1/1000 。
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其中，釜體由筒體、釜蓋、攪拌器、減速器、軸封、進(jìn)料管及沮度計(jì)、真空表、視鏡等附件組成.簡(jiǎn)體其作用是:，支承反應(yīng)釜自身以及全部物料的重力;第二，傳遞熱量，完成對(duì)物料的加熱和冷卻及物料的化學(xué)反應(yīng)。筒體應(yīng)具有耐高溫和耐腐蝕的性能，通常其材料為復(fù)合不銹鋼或搪瓷。釜蓋為了便于安裝和維修，反應(yīng)釜的釜蓋通常制成可拆卸的。它是操作工對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行操作的主要部位。釜蓋的作用是:，支承攪拌器、減速器、冷凝器;第二，安裝進(jìn)出料管、回流管及惰性氣體管道;第三，開(kāi)設(shè)人孔，供清洗、維修釜內(nèi)裝置以及投固體物料，安裝溫度計(jì)、壓力表和視鏡。
