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S-TIG高熔深鎖孔焊機在壓力容器中的應用
摘要:壓力容器在人們的生活中非常常見,其質量也影響著人們的生命財產(chǎn)安全。壓力容器的制造需要多個過程,要想保證壓力容器的質量,保護人們的生命財產(chǎn)安全不受,就必須在制造壓力容器的每個過程中都檢查其操作質量,在這些過程中,重要的是壓力容器的焊接過程。其中焊接的工藝、焊接設備、焊接材料、檢驗結果、焊接環(huán)境等因素都會影響壓力容器的質量。本文選取壓力容器常用不銹鋼鋼材(含Ti合金鋼),進行S-TIG焊接試驗,分析S-TIG高熔深鎖孔焊機的焊接實效。
關鍵詞:壓力容器;S-TIG;電弧參數(shù)
1.1S-TIG焊接系統(tǒng)高深熔鎖孔S-TIG焊接系統(tǒng)(SWS-1000)是一種全新的弧焊系統(tǒng),它通過對電弧的高效電磁壓縮達到等離子電弧的效果,焊接時電弧能量集中,焊接過程中電弧壓力與熔池液態(tài)金屬的表面張力達成平衡,形成穩(wěn)定的小孔效應,具備超強的穿透能力,可一次性焊透12mm一下的鋼板,是一種介于氬弧焊(TIG)和等離子(plasma)之間的全新的焊接工藝。STIG弧焊技術是一種高速的全熔透焊縫焊接技術,在不開坡口的情況下一次性焊。16mm一下的金屬材料(如鈦合金),焊縫成型**,單面焊雙面成型,焊接速度是普通鎢極氬弧焊技術的5-10倍。背面焊縫寬度2-3毫米,正面焊縫寬度通常為板厚度的1.5倍左右,其焊縫為****的母質層,沒有多條融合線,完全消除了夾渣、氣孔以及常見的焊縫缺陷。高效深熔弧焊的無波紋焊接熔池保證了蓋面層的超高質量,不需要背面清根、表面拋光清洗與打磨。