產(chǎn)品詳情
20#無縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無縫鋼管如沒有特殊要求，一般均采用20#無縫鋼管。如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在－25～6℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。
到目前為止，UPVC管在供水行業(yè)中的應用日益廣泛，這與它所具有的優(yōu)異性能是分不開的。在德國，3年代生產(chǎn)的U－PVC管仍在給水管網(wǎng)中使用。一.UPVC管較其它管材的優(yōu)點UPVC管是一種以聚氯乙烯（PVC）樹脂為原料，不含增塑劑的塑料管材。隨著化學工業(yè)技術的發(fā)展，現(xiàn)可以生產(chǎn)無毒級的管材，所以它具備一般聚氯乙烯的性能，又增加了一些優(yōu)異性能，具體來說它具有耐腐蝕性和柔軟性好的優(yōu)點，因而特別適用于供水管網(wǎng)。
20#無縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強度比15#稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予清除。
4 重量 鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的有關規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學性能 經(jīng)適當熱處理，鋼管的力學性能應達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。
8.密實性 鋼管應逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
其余限制性因素定休時間較長，磨損風口不能及時更換造成噴煤分布不均勻；噴煤速率整體穩(wěn)定，但在整點調(diào)節(jié)過程中造成1~3min噴煤速率為零的狀態(tài)；渣溝、鐵溝抗侵蝕能力有待提高，應避免由于修補渣、鐵溝造成單鐵口連出；邯寶1號高爐軟水溫度基本控制在39℃，但在夏季軟水溫度超過41℃，為保證渣皮穩(wěn)定性，軟水供水溫度的穩(wěn)定性有待提高；隨產(chǎn)量增加，單爐鐵次鐵量增加，出鐵不來風現(xiàn)象或不完全來風現(xiàn)象仍有發(fā)生；爐溫控制整體較穩(wěn)定但偶有超出規(guī)定范圍，硅素高時達到0.5%低時不足0.2%，此現(xiàn)象多發(fā)生在交接班后摸索負荷時間段。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
唐山地震時，一座電廠有多處從焊縫開裂造成建筑的破壞。焊接接頭由熔合區(qū)和熱影響區(qū)組成。熔合區(qū)的特征是具有明顯的化學成分不均勻性，引起組織的不均勻性，可見貝氏體、馬氏體和貝氏體+馬氏體的復合組織，因而常常是焊接接頭弱的環(huán)節(jié)。在高應變低周疲勞載荷作用下，斷裂大部分發(fā)生在焊接熔合區(qū)。在對Ⅲ級鋼筋進行可焊性試驗時，發(fā)現(xiàn)了斷裂發(fā)生在熱影響區(qū)的拉伸斷口，呈明顯的脆性斷裂特征。鋼筋的焊接性能主要決定于含碳量和碳當量Ceq、焊縫及熱影響區(qū)的硬度Hmax等。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級等。
GB1479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）。主要用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
與此一同，馬鞍山礦山研討院對磁鐵精礦選用該工藝也取得了較好的實驗成果，如太鋼尖山鐵礦的鐵精礦可由含鐵65%進步至68.5%以上，SiO2含量從8%降至4%以下，作業(yè)收率98%以上;萊鋼韓旺鐵礦的鐵精礦可由含鐵63%進步至67%以上，SiO2含量從11%降至6%以下，作業(yè)鐵收率97%，上述兩礦的反浮選車間已于22年末建成投產(chǎn)。這以后，陰離子捕收劑浮硅工藝在鞍山式貧鐵礦等選礦廠得到了廣泛推行使用，如鞍鋼東鞍山鐵礦、唐鋼司家營鐵礦等大型礦山。安裝調(diào)試儀器箱可掛在皮帶線圈附近的墻上。儀器箱外部接線采用CA型2路插件便于取下儀器箱進行檢修和更換。電源線和控制線應與線圈線分開走線。聯(lián)接線圈導線應穿鋼管敷設，或采用雙芯屏蔽線。根據(jù)現(xiàn)場要求，可以調(diào)整儀器的靈敏度，以保護破碎機的安全。一般，中、細破碎機分開保護，并規(guī)定不同的靈敏度。靈敏度調(diào)整由安裝在儀器箱內(nèi)電路板上的電位器W2來實現(xiàn)，并把鋼球送進線圈進行檢查。鋼球在線圈平面的中心位置時靈敏度，越靠近線圈靈敏度越高，可按現(xiàn)場實況決定線圈的靈敏度。
到目前為止，UPVC管在供水行業(yè)中的應用日益廣泛，這與它所具有的優(yōu)異性能是分不開的。在德國，3年代生產(chǎn)的U－PVC管仍在給水管網(wǎng)中使用。一.UPVC管較其它管材的優(yōu)點UPVC管是一種以聚氯乙烯（PVC）樹脂為原料，不含增塑劑的塑料管材。隨著化學工業(yè)技術的發(fā)展，現(xiàn)可以生產(chǎn)無毒級的管材，所以它具備一般聚氯乙烯的性能，又增加了一些優(yōu)異性能，具體來說它具有耐腐蝕性和柔軟性好的優(yōu)點，因而特別適用于供水管網(wǎng)。
20#無縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強度比15#稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予清除。
4 重量 鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的有關規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學性能 經(jīng)適當熱處理，鋼管的力學性能應達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。
8.密實性 鋼管應逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
其余限制性因素定休時間較長，磨損風口不能及時更換造成噴煤分布不均勻；噴煤速率整體穩(wěn)定，但在整點調(diào)節(jié)過程中造成1~3min噴煤速率為零的狀態(tài)；渣溝、鐵溝抗侵蝕能力有待提高，應避免由于修補渣、鐵溝造成單鐵口連出；邯寶1號高爐軟水溫度基本控制在39℃，但在夏季軟水溫度超過41℃，為保證渣皮穩(wěn)定性，軟水供水溫度的穩(wěn)定性有待提高；隨產(chǎn)量增加，單爐鐵次鐵量增加，出鐵不來風現(xiàn)象或不完全來風現(xiàn)象仍有發(fā)生；爐溫控制整體較穩(wěn)定但偶有超出規(guī)定范圍，硅素高時達到0.5%低時不足0.2%，此現(xiàn)象多發(fā)生在交接班后摸索負荷時間段。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
唐山地震時，一座電廠有多處從焊縫開裂造成建筑的破壞。焊接接頭由熔合區(qū)和熱影響區(qū)組成。熔合區(qū)的特征是具有明顯的化學成分不均勻性，引起組織的不均勻性，可見貝氏體、馬氏體和貝氏體+馬氏體的復合組織，因而常常是焊接接頭弱的環(huán)節(jié)。在高應變低周疲勞載荷作用下，斷裂大部分發(fā)生在焊接熔合區(qū)。在對Ⅲ級鋼筋進行可焊性試驗時，發(fā)現(xiàn)了斷裂發(fā)生在熱影響區(qū)的拉伸斷口，呈明顯的脆性斷裂特征。鋼筋的焊接性能主要決定于含碳量和碳當量Ceq、焊縫及熱影響區(qū)的硬度Hmax等。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級等。
GB1479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）。主要用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
與此一同，馬鞍山礦山研討院對磁鐵精礦選用該工藝也取得了較好的實驗成果，如太鋼尖山鐵礦的鐵精礦可由含鐵65%進步至68.5%以上，SiO2含量從8%降至4%以下，作業(yè)收率98%以上;萊鋼韓旺鐵礦的鐵精礦可由含鐵63%進步至67%以上，SiO2含量從11%降至6%以下，作業(yè)鐵收率97%，上述兩礦的反浮選車間已于22年末建成投產(chǎn)。這以后，陰離子捕收劑浮硅工藝在鞍山式貧鐵礦等選礦廠得到了廣泛推行使用，如鞍鋼東鞍山鐵礦、唐鋼司家營鐵礦等大型礦山。安裝調(diào)試儀器箱可掛在皮帶線圈附近的墻上。儀器箱外部接線采用CA型2路插件便于取下儀器箱進行檢修和更換。電源線和控制線應與線圈線分開走線。聯(lián)接線圈導線應穿鋼管敷設，或采用雙芯屏蔽線。根據(jù)現(xiàn)場要求，可以調(diào)整儀器的靈敏度，以保護破碎機的安全。一般，中、細破碎機分開保護，并規(guī)定不同的靈敏度。靈敏度調(diào)整由安裝在儀器箱內(nèi)電路板上的電位器W2來實現(xiàn)，并把鋼球送進線圈進行檢查。鋼球在線圈平面的中心位置時靈敏度，越靠近線圈靈敏度越高，可按現(xiàn)場實況決定線圈的靈敏度。
