產品詳情
液壓油濾芯主要用于過濾工業(yè)用油如液壓油、變壓器油、透平油、冷凍機油、潤滑油、抗燃油等在使用過程中由于種種原因會混進去一些雜質，主要過濾的雜質有,機械雜質.水和空氣等，這些雜質會造成腐蝕加快，增加機械磨損，降低工作效率使油品變壞降低設備使用壽命嚴重時會產生油路堵塞造成生產事故。為了保證設備的安全運行，需對工業(yè)用油定期進行凈化處理，液壓油濾芯主要是處理污染油液的凈化設備的重要部件。
過濾材料；
液壓油濾芯主要是以不銹鋼編織網(wǎng)、燒結網(wǎng)、鐵編制網(wǎng)、為材質的，由于它使用的濾料主要是玻纖濾紙、化纖濾紙、木漿濾紙，所以它有同心率高、承受壓力大、直度好，不銹鋼材質，不帶任何毛刺，保證使用壽命長的特點，它的構造中由單層或多層金屬網(wǎng)與濾成，在具體使用時它的層數(shù)與構成絲網(wǎng)的目數(shù)根據(jù)不同的使用條件與用途而定。
材濾特性；
纖維吸附，深層過濾：纖維吸附作用可以對小顆粒有很好的過程吸附的效果，由于采取了梯度纖維復合技術，大大提高了濾材的納污量。
靜電處理：纖維靜電處理，使每層纖維表面吸附能力加強，是過濾介質的每層除了收集大尺寸顆粒外還收集了大量尺寸遠比過濾介質表面孔口小的小尺寸顆粒，這些小尺寸污染顆粒雖然數(shù)量眾多，但由于體積孔隙率較高，有足夠的孔隙空間供其存留，因而不會立即堵塞，大大提高了納污容量。
耐水、耐沖擊：潤滑系統(tǒng)不可避免地存在著水的滲漏，由于此種濾材采用聚丙烯原料制成，即使系統(tǒng)中含水量很高，對濾材強度卻沒有影響。
干法制造：干法制造不加粘結劑，而且該濾材是由纖維成絲狀逐層梯度復合而成，使單位面積的孔隙率大大提高，滲透性強，實現(xiàn)了深層過濾，污染顆粒的透入深層可達過濾介質厚度的50%-99%。即有50%以上的厚度被用來捕集污染顆粒，大大提高了納污容量和壽命。
液壓油濾芯特點以及性能；
1、良好的過濾性能、對2-200μm的過濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過濾性能;
2、耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好;
3 、液壓油濾芯氣孔均勻、的過濾精度;
4、液壓油濾芯單位面積的流量大；
5 、液壓油濾芯適用低溫、高溫環(huán)境;
液壓油濾芯應用范圍
1、汽車發(fā)動機及工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾。
2、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。
3、各種舉升、搬運作業(yè)：起重、裝載等工程機械到消防、維修、搬運等特種車輛，船舶的起貨機、起錨機，高爐、煉鋼設備，船閘，船門的啟閉裝置，劇場的升降樂池和升降舞臺，各種自動輸送線等。
4、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置：液壓機，金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設備，塑料注塑成型機、塑料擠出機等化工機械，拖拉機、收割機以及其它砍伐、采掘用的農林機械，隧道、礦井和地面的挖掘設備，各種船舶的舵機等。
5、 高響應、高精度的控制：機械的穩(wěn)定以及s姿態(tài)控制等裝置，加工機床高精度的定位系統(tǒng)，工業(yè)機器人的驅動和控制，金屬 板材壓下、皮革切片的厚度控制，電站發(fā)電機的調速控制，高性能的振動臺和試驗機，多自由度的大型運動模擬器設施等。
6、多種工作程序組合的自動操縱與控制：組合機床、機械加工自動線等。
7、特殊工作場所：地下、水下、防爆等特殊環(huán)境中的作業(yè)裝備。
