產(chǎn)品詳情
葉片泵是一種旋轉(zhuǎn)式正排量泵，它依賴于工作體積的變化來實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。它通常用作油泵。根據(jù)工作容積每轉(zhuǎn)的吸入次數(shù)，葉片泵進(jìn)一步分為單作用葉片泵和雙作用葉片泵。
轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周，每個(gè)工作量完成兩次，稱為雙作用葉片泵。雙作用葉片泵的工作原理：定子的內(nèi)表面由兩個(gè)大弧，兩個(gè)小弧和四個(gè)過渡曲線形成。在轉(zhuǎn)子沿圖中所示的方向旋轉(zhuǎn)期間，葉片之間的體積隨著在抽吸過渡表面上掃過而逐漸變大，并且油從抽吸窗口被抽吸。當(dāng)掃過排出過渡表面時(shí)，葉片之間的體積逐漸減小，并且油被擠壓并從排油窗排出。
葉片泵特點(diǎn)：
除了容積式泵的一般特性之外，葉片泵還具有以下特征。
1.流量相對(duì)均勻，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小。
2.雙作用葉片泵采用徑向力平衡，軸承壽命長(zhǎng)，內(nèi)部密封性好，容積效率高，可用于高壓應(yīng)用。通常，葉片泵的額定工作壓力不超過7MPa，高壓葉片泵可達(dá)到14-21MPa。
3.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，流量大。
4.單作用葉片泵可實(shí)現(xiàn)可變方向可變調(diào)節(jié)。
5.工作條件更加嚴(yán)格。由于葉片的抗沖擊性差和易堵塞，它對(duì)油的清潔度和粘度敏感。還必須正確配置端部間隙或滑槽間隙。另外，當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度太低時(shí)，葉片可能由于離心力不足而不能按壓定子表面，并且如果太高，則可能發(fā)生空化。一般葉片泵的速度約為500~2000r/min。
6.結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，零件的制造精度更高。
在船舶中，葉片泵通常用作液壓系統(tǒng)中的工作油泵或用作低粘度清潔油的泵。
一、單作用葉片泵的工作原理
泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動(dòng)，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，圖右側(cè)的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側(cè)。葉片往里縮進(jìn)，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負(fù)載較大。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。
二、雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長(zhǎng)半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個(gè)部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動(dòng)作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。
雙作用葉片泵的瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的，當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時(shí)脈動(dòng)率小。
葉片泵，是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片與泵殼（定子環(huán)）相接觸，將吸入的液體由進(jìn)油側(cè)壓向排油側(cè)的泵。葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，完成兩次吸油與排油。
因?yàn)闅v史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種
1、專門之容積泵的滑片泵。
2、指動(dòng)力式泵的三泵（離心泵、混流泵、軸流泵）
葉片泵的管理要點(diǎn)除需干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意：
1、泵轉(zhuǎn)向改變，則其西吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按即定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計(jì)。
2、拆裝注意工作表面清潔，工作時(shí)油液應(yīng)很好過濾。
4、葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使泄露增加，太小則葉片不能自由伸縮，會(huì)導(dǎo)致工作失常。
液壓葉片泵適用于機(jī)床、注塑機(jī)、液壓機(jī)、起重機(jī)、工程機(jī)械、飛船、船舶、壓鑄機(jī)、冶金機(jī)械設(shè)備的液壓系統(tǒng)。
丹尼遜葉片泵主要的工作性質(zhì)有:
1，容積效率高一典型的容積效率為0.94，即使在加載的情況下也具有很高的容積效率，由此可提高生產(chǎn)率，減少發(fā)熱和降低液壓設(shè)備的運(yùn)行成本，并允許滿壓力工況下的轉(zhuǎn)速低至600rpm(車用型泵更可低至400rpm);
2,機(jī)械效率高一典型值為0.94，減小了能量損耗;轉(zhuǎn)速范圍寬一轉(zhuǎn)速范圍為600~2800rpm(車用型泵為400~ 2800rpm)，結(jié)合在小規(guī)格殼體中安裝大排量的泵芯組件的方式，可優(yōu)化工作狀態(tài)，降低噪聲;
3，低轉(zhuǎn)速(600rpm， 車用型泵為400rpm)、低壓力及高粘度(860cSt， 車用型泵為2000cSt)運(yùn)行能力一使T6系列葉片泵能適應(yīng)低溫工況，功耗小嘸卡滯危險(xiǎn);壓力脈動(dòng)小一約丹尼遜葉片泵主要的工作性質(zhì)有:
1，容積效率高一典型的容積效率為0.94，即使在加載的情況下也具有很高的容積效率，由
此可提高生產(chǎn)率，減少發(fā)熱和降低液壓設(shè)備的運(yùn)行成本，并允許滿壓力工況下的轉(zhuǎn)速低至6
00rpm(車用型泵更可低至400rpm);
2,機(jī)械效率高一典型值為0.94，減小了能量損耗;轉(zhuǎn)速范圍寬一轉(zhuǎn)速范圍為600~2800rpm
(車用型泵為400~ 2800rpm)，結(jié)合在小規(guī)格殼體中安裝大排量的泵芯組件的方式，可優(yōu)
化工作狀態(tài)，降低噪聲;
3，低轉(zhuǎn)速(600rpm， 車用型泵為400rpm)、低壓力及高粘度(860cSt， 車用型泵為2000c
St)運(yùn)行能力一使T6系列葉片泵能適應(yīng)低溫工況，功耗小嘸卡滯危險(xiǎn);壓力脈動(dòng)小一約
土2bar，由此可減小液壓管道的噪聲，并延長(zhǎng)液壓回路中其它元件的使用壽命;
4，噪聲低-提高了工作的安全性，增加了被接受程度?？刮廴灸芰?qiáng)一本系列泵采用雙唇結(jié)構(gòu)的葉片，具有*的抗污染能力，使用壽命長(zhǎng);
5，可選的結(jié)構(gòu)參數(shù)和形式豐富一如:泵芯排量、傳動(dòng)軸形式、油口的配置形式等，便于用戶按安裝需要進(jìn)行選擇;
6，安裝形式的多樣性一對(duì)雙聯(lián)泵可有32種安裝的組合形式，而對(duì)三聯(lián)泵則可有多達(dá)128種
安裝的組合形式，由此可降低成本并提高性能。
