產(chǎn)品詳情
0Cr18ni9堆焊
0Cr18ni9奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷或風冷，以獲得單相奧氏體組織，3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性，奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼，在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%，有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素，該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特點，與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐lv化物應力腐蝕有明顯提高，雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼，4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差，馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。
一、0Cr18ni9介紹：
0Cr18ni9是在302基礎上發(fā)展來的材料，性能類302，但耐蝕性能比302好，具有很好的耐腐蝕性能以及冷加工沖壓性能。對氧化性suan具有很強的耐腐蝕性。對堿溶液及大部分有機suan和無機suan有1定的耐蝕能力，低溫性能好，在-180度條件下強度、伸長率和斷面收縮率都很好?？捎糜谧鞅〗孛娉叽绲暮附蛹?，是應用量大，使用范圍廣的不銹鋼。通用耐氧化鋼，可承受870度以下的反復加熱。
二、0Cr18ni9應用和特性：
0Cr18ni9用于制造深沖成形部件和輸suan管道、容器、結構件等，也可以制造無磁、低溫設備和部件。
三、0Cr18ni9相近牌號：
國標數(shù)字名稱 國標新名稱 國標舊名稱 日本JIS 美標ASTM
S30408 06Cr19Ni10 0Cr18ni9 SUS304 S30400
美標UNS 美標SAE 德標DIN ou洲EN 其它
304 30304 1.4301 X5CrNi18-10 304S15
四、0Cr18ni9化學成分：
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻C
≤0.8 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 18.00～20.00
鎳Ni 鉬Mo 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
8.00～11.00 ~ ~ ~ ~ ~
硼B(yǎng) 鈦Ti： 鋁Al 釩 V 鎢W 鈰Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、0Cr18ni9材質(zhì)規(guī)格：
熱扎棒15~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件等。
六、0Cr18ni9物理性能：
密度g/cm3 磁性 熱導率/w/(m.k)
100~500℃ 電阻率
℃)/（Ω.mm2/m)
20℃ 比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 線脹系數(shù)
/(10-6/k)
100~508℃
7.93 無 16.3~21.5 0.73 0.5 17.2~18.4
溫度0/℃
硬度 HBW:≤固溶187 HRB:≤90
七、0Cr18ni9力學性能:
品種 熱處理 溫度0/°C 拉伸強度Σb\MPa
≥ 延伸率A/%
≥ 斷面收縮Z/%≥
熱扎棒 標準熱處理
520 20540 60
冷扎板 標準熱處理
八、0Cr18ni9交貨狀態(tài)：
棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，板材固溶suan洗。
0Cr18ni9奧氏體不銹鋼中容易發(fā)生應力腐蝕龜裂的（SSC），因為他們的鎳含量相對低，在微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當應力腐蝕開裂擴展至其一深度時（此處，承受載荷的材料斷面上的應力達到它在空氣中的斷裂應力），則材料就按正常的裂紋（在韌性材料中，通常是通過顯微缺陷的聚合）而斷開，有機酸處理系統(tǒng)中還有洗滌器和鼓風機，接下來，檢查管道的尺寸并在生產(chǎn)清單上簽名以確認完成，諸如退火銅，灰鐵和塑料之類的某些材料在應力/應變曲線中沒有線性彈性部分，-1.6倍，普通不銹鋼的鉻含量一般不低于12％，高甚至可達18％，不銹鋼材料很容易在常溫下加工，但是，通過擠壓法制造不銹鋼無縫管的缺點是生產(chǎn)率低，過渡帶氮含量呈下降趨勢，1C熱軋,熱處理,未除yang化皮，覆蓋軋制yang化皮，應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發(fā)生于韌性高的材料中，常見的金屬波紋管基本上是由薄壁不銹鋼焊接管制成，因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲準則中也包括了這種鋼，在沖壓之前，將不銹鋼管坯放置在下模上，將內(nèi)芯和端模裝入管坯中，然后將模向下移動以開始加壓，從而形成不銹鋼管彎曲。
