產(chǎn)品詳情
滄州電廠脫硫用氧化鈣含量45-50 賽納得煙氣脫硫熟石灰消石灰 水處理氫氧化鈣
氧化鈣生產(chǎn)工藝: 原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放,引火煅燒一周即得。
現(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮短,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2~4小時(shí),比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。
近年來(lái),又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備,燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。
氧化鈣用途;
1.可作填充劑,例如:用作環(huán)氧膠黏劑的填充劑;
2.用作分析試劑,氣體分析時(shí)用作二氧化碳、二氧化硫吸收劑,光譜分析試劑,高純?cè)噭┯糜诎雽?dǎo)體生產(chǎn)中的外延、擴(kuò)散工序,實(shí)驗(yàn)室氨氣的干燥及醇類脫l水等;
3.用作原料,可制造電石、純堿等,也用于制革、廢水凈化,氫氧化鈣及各種鈣化合物;
4.可用作建筑材料、冶金助熔劑,水泥速凝劑,熒光粉的助熔劑。
5.用作植物油脫色劑,載體,土壤改良劑和鈣肥;
6.還可用于耐火材料、干燥劑;
7.可配制農(nóng)機(jī)1、2號(hào)膠和水下環(huán)氧膠黏劑,還用作與2402樹(shù)脂預(yù)反應(yīng)的反應(yīng)劑;
8.用于酸性廢水處理及污泥調(diào)質(zhì);
9.還可用作鍋爐停用保護(hù)劑,利用石灰的吸濕能力,使鍋爐水汽系統(tǒng)的金屬表面保持干燥,防止腐蝕,適用于低壓、中壓、小容量汽包鍋爐的長(zhǎng)期停用保護(hù).
氫氧化鈣應(yīng)用于煙氣脫硫的特點(diǎn):
(1)脫硫效率高。氫氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達(dá)95%以上,脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低,而且煙氣含塵量也大大減少。
(2)技術(shù)成熟,運(yùn)行可行性好。
國(guó)外火電廠氫氧化鈣濕法脫硫裝置投運(yùn)率一般可達(dá)98%以上,由于其發(fā)展歷史長(zhǎng),技術(shù)成熟,運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)多,因此不會(huì)因脫硫設(shè)備而影響鍋爐的正常運(yùn)行。
特別是新建的大機(jī)組采用濕法脫硫工藝,使用壽命長(zhǎng),可取得良好的投資效益。
(3)對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)??捎糜谌魏魏蛄康拿悍N的煙氣脫硫,無(wú)論是含硫量大于3%的高硫煤,還是含硫量低于1%的低硫煤,氫氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應(yīng)。
(4)占地面積大,一次性建設(shè)投資相對(duì)較大。
氫氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大,所以現(xiàn)有電廠在沒(méi)有預(yù)留脫硫場(chǎng)地的情況下采用該工藝有一定的難度,其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。
(5)吸收劑資源豐富,價(jià)格便宜。作為氫氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石,在我國(guó)分布很廣,資源豐富,許多地區(qū)石灰石品位也很好,碳酸鈣含量在90%以上,優(yōu)者可達(dá)95%以上。
在脫硫工藝的各種吸收劑中,石灰石價(jià)格,破碎磨細(xì)較簡(jiǎn)單,鈣利用率較高。
(6)脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氫氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。脫硫副產(chǎn)物綜合利用,不僅可以增加電廠效益、降低運(yùn)行費(fèi)用,而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費(fèi)用,延長(zhǎng)灰場(chǎng)使用年限。
(7)技術(shù)進(jìn)步快。近年來(lái)國(guó)外對(duì)氫氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn),如吸收裝置由原來(lái)的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔,塔內(nèi)流速大幅度提高,噴嘴性能進(jìn)一步改善等。