產(chǎn)品詳情
本地現(xiàn)金---回收二手機(jī)床、磨床、龍門加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控沖床、剪板機(jī)、折彎機(jī)、注塑機(jī)、普通車床、銑床、發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)組等二手設(shè)備。
首先，在進(jìn)行中走絲線切割機(jī)加工時(shí)，預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好φ1.0—φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm；
然后是凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少---在毛坯厚度的1/5；
下一步，中走絲線切割機(jī)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(也就是通常所說的暫停點(diǎn))，應(yīng)選擇在靠近工件毛坯重心部位，寬度選取3—4mm（具體的寬度要取決于工件的大?。?；
接下來，為補(bǔ)償扭轉(zhuǎn)變形，將大部分的殘留變形量留在中走絲---次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后續(xù)的3次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了；
后，大部分外形4次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗凈，涼干，然后用粘結(jié)劑或液態(tài)快干膠(通常采用502快干膠水)將經(jīng)磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分(注意：切勿把膠水滴到工件的預(yù)留連接部分上，以免造成不導(dǎo)電而不能加工)。中走絲線切割機(jī)
數(shù)控車銑一體機(jī)是在普通數(shù)控機(jī)床上集成了信號(hào)處理控制系統(tǒng)，可以在普通數(shù)控機(jī)床cnc控制器上增加代碼，通過信號(hào)處理控制系統(tǒng)，進(jìn)行控制車床主軸與銑邊動(dòng)力頭的角度比，通過信號(hào)處理控制系統(tǒng)兩者之間可以通過編輯獲得你想要的任何轉(zhuǎn)速比來實(shí)現(xiàn)不同的加工方式，如車銷任意規(guī)則性邊數(shù)和旋風(fēng)切削功能。
不需要使用夾具等工藝設(shè)備，它同普通數(shù)控車床一樣適應(yīng)于軟夾、三抓卡盤、液壓卡盤、工裝夾具等，同樣它的車銷功能也以普通數(shù)控車床一樣也可安裝電動(dòng)刀架或排刀式的應(yīng)用，目前為止它是一款非常的車銑一體機(jī)床，但它也不是能代替所有銑床可加工的特性，目前它還于規(guī)律性車邊和旋風(fēng)切削攻能。生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升產(chǎn)品的一致性。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化，避免二次裝夾的誤差。
刀具與普通的數(shù)控車床加工的外圓刀具*相同，根據(jù)被加工零件的幾何形狀,選擇刀具的類型，可裝夾成型車刀和手工磨制車刀，刀盤回轉(zhuǎn)直徑小僅機(jī)械式車方機(jī)床的1/5，這說明刀具與工件間的摩擦速度也僅是機(jī)械式車方機(jī)床的1/5，數(shù)控車銑一體機(jī)由此可知它能在加工同類產(chǎn)品時(shí)切削速度也可提高---，或延---具壽命---，并減小離心力使高速運(yùn)行更平穩(wěn)。
基于動(dòng)力頭采用電器連接可有效抑制多重機(jī)械連接的噪音和機(jī)械部件的損耗，采用電器連接不但可以在高速運(yùn)時(shí)通過cnc的指令改變主軸與動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)數(shù)比，還可通過cnc的指令切換動(dòng)力頭為速度模式，通過高速信號(hào)處理器與cnc擴(kuò)展端口的巧妙應(yīng)用能獲得豐富的加工方案，并對(duì)未來硬件開發(fā)升級(jí)提供了有效保障。
在動(dòng)力頭設(shè)計(jì)方面由于采用電器連接，銑邊動(dòng)力頭無需與主軸箱進(jìn)行機(jī)械連接使您拆裝---，當(dāng)您加工的產(chǎn)品不需要銑邊時(shí)也可拆下它變身普通數(shù)控車床；多樣化銑邊方案您可用一刀加工任何邊數(shù)，也可---同時(shí)加工2方、4方、6方、8方、12方等對(duì)邊，一把刀加工多面不存在如多刀引起的對(duì)邊不一至以及紋路不均勻現(xiàn)象，數(shù)控車銑一體機(jī)刀具磨損只需與車刀一樣修改一下刀補(bǔ)。
2020型數(shù)控鉆銑床主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的---鉆銑攻加工?？稍趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。適用于大型工件大孔徑鉆孔，可鉆孔φ2-φ80。
2020型數(shù)控鉆銑床有1600mm行程和2000mm及2500mm行程，2000mm和2500mm的工作臺(tái)可選裝四爪液壓自定心工作臺(tái)，工件一次裝夾自動(dòng)定心，無需每個(gè)工件巡邊找中心，裝夾快捷方便。解決分度圓在2000mm直徑以內(nèi)的工件在上料后用壓板裝夾，再尋邊找中心，耗工耗時(shí)效率慢，裝夾時(shí)間大于加工時(shí)間的問題。自主研發(fā)的四爪自定心卡盤，卡爪行程大，工件在裝夾時(shí)不容易碰到卡爪，自帶墊塊用條形結(jié)構(gòu)。解決了市面上液壓或氣動(dòng)卡爪行程很小，大型工件吊裝時(shí)會(huì)撞擊卡爪導(dǎo)致卡盤損壞的情況。
首先，在進(jìn)行中走絲線切割機(jī)加工時(shí)，預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好φ1.0—φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm；
然后是凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少---在毛坯厚度的1/5；
下一步，中走絲線切割機(jī)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(也就是通常所說的暫停點(diǎn))，應(yīng)選擇在靠近工件毛坯重心部位，寬度選取3—4mm（具體的寬度要取決于工件的大?。?；
接下來，為補(bǔ)償扭轉(zhuǎn)變形，將大部分的殘留變形量留在中走絲---次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后續(xù)的3次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了；
后，大部分外形4次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗凈，涼干，然后用粘結(jié)劑或液態(tài)快干膠(通常采用502快干膠水)將經(jīng)磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分(注意：切勿把膠水滴到工件的預(yù)留連接部分上，以免造成不導(dǎo)電而不能加工)。中走絲線切割機(jī)
數(shù)控車銑一體機(jī)是在普通數(shù)控機(jī)床上集成了信號(hào)處理控制系統(tǒng)，可以在普通數(shù)控機(jī)床cnc控制器上增加代碼，通過信號(hào)處理控制系統(tǒng)，進(jìn)行控制車床主軸與銑邊動(dòng)力頭的角度比，通過信號(hào)處理控制系統(tǒng)兩者之間可以通過編輯獲得你想要的任何轉(zhuǎn)速比來實(shí)現(xiàn)不同的加工方式，如車銷任意規(guī)則性邊數(shù)和旋風(fēng)切削功能。
不需要使用夾具等工藝設(shè)備，它同普通數(shù)控車床一樣適應(yīng)于軟夾、三抓卡盤、液壓卡盤、工裝夾具等，同樣它的車銷功能也以普通數(shù)控車床一樣也可安裝電動(dòng)刀架或排刀式的應(yīng)用，目前為止它是一款非常的車銑一體機(jī)床，但它也不是能代替所有銑床可加工的特性，目前它還于規(guī)律性車邊和旋風(fēng)切削攻能。生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升產(chǎn)品的一致性。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化，避免二次裝夾的誤差。
刀具與普通的數(shù)控車床加工的外圓刀具*相同，根據(jù)被加工零件的幾何形狀,選擇刀具的類型，可裝夾成型車刀和手工磨制車刀，刀盤回轉(zhuǎn)直徑小僅機(jī)械式車方機(jī)床的1/5，這說明刀具與工件間的摩擦速度也僅是機(jī)械式車方機(jī)床的1/5，數(shù)控車銑一體機(jī)由此可知它能在加工同類產(chǎn)品時(shí)切削速度也可提高---，或延---具壽命---，并減小離心力使高速運(yùn)行更平穩(wěn)。
基于動(dòng)力頭采用電器連接可有效抑制多重機(jī)械連接的噪音和機(jī)械部件的損耗，采用電器連接不但可以在高速運(yùn)時(shí)通過cnc的指令改變主軸與動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)數(shù)比，還可通過cnc的指令切換動(dòng)力頭為速度模式，通過高速信號(hào)處理器與cnc擴(kuò)展端口的巧妙應(yīng)用能獲得豐富的加工方案，并對(duì)未來硬件開發(fā)升級(jí)提供了有效保障。
在動(dòng)力頭設(shè)計(jì)方面由于采用電器連接，銑邊動(dòng)力頭無需與主軸箱進(jìn)行機(jī)械連接使您拆裝---，當(dāng)您加工的產(chǎn)品不需要銑邊時(shí)也可拆下它變身普通數(shù)控車床；多樣化銑邊方案您可用一刀加工任何邊數(shù)，也可---同時(shí)加工2方、4方、6方、8方、12方等對(duì)邊，一把刀加工多面不存在如多刀引起的對(duì)邊不一至以及紋路不均勻現(xiàn)象，數(shù)控車銑一體機(jī)刀具磨損只需與車刀一樣修改一下刀補(bǔ)。
2020型數(shù)控鉆銑床主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的---鉆銑攻加工?？稍趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。適用于大型工件大孔徑鉆孔，可鉆孔φ2-φ80。
2020型數(shù)控鉆銑床有1600mm行程和2000mm及2500mm行程，2000mm和2500mm的工作臺(tái)可選裝四爪液壓自定心工作臺(tái)，工件一次裝夾自動(dòng)定心，無需每個(gè)工件巡邊找中心，裝夾快捷方便。解決分度圓在2000mm直徑以內(nèi)的工件在上料后用壓板裝夾，再尋邊找中心，耗工耗時(shí)效率慢，裝夾時(shí)間大于加工時(shí)間的問題。自主研發(fā)的四爪自定心卡盤，卡爪行程大，工件在裝夾時(shí)不容易碰到卡爪，自帶墊塊用條形結(jié)構(gòu)。解決了市面上液壓或氣動(dòng)卡爪行程很小，大型工件吊裝時(shí)會(huì)撞擊卡爪導(dǎo)致卡盤損壞的情況。
