產(chǎn)品詳情
清遠(yuǎn)鐵皮保溫全自動(dòng)下了解質(zhì)量保障
梓絮機(jī)械鐵皮自動(dòng)下料機(jī)三面有股,鐵皮管道保溫成型機(jī),自動(dòng)鐵皮下料機(jī) 全自動(dòng)鐵皮板校平剪切下料機(jī)采用全自動(dòng)操作模式輕松實(shí)現(xiàn)把彩鋼板校平,分?jǐn)嗉羟械哪康?采用變頻調(diào)速電機(jī),通過變頻器自動(dòng)調(diào)速校平,校平輥采用同心工藝處理,搭配PLC電腦自動(dòng)控制柜和接料臺(tái),可根據(jù)用戶剪切板料厚薄及長(zhǎng)度,數(shù)量的要求自動(dòng)定長(zhǎng),自動(dòng)切斷,自動(dòng)接料,解決人工剪切速度慢,占用人手的問題,提高了剪切精度,特別是0.5mm以上厚板的剪切,更體現(xiàn)出此款全自動(dòng)剪切設(shè)備的優(yōu)勢(shì),節(jié)省了大量的人力和物力,可定做加工。
一家新興的生物技術(shù)公司正在建設(shè)一個(gè)新設(shè)施，該設(shè)施面臨的諸多挑戰(zhàn)之一是宴會(huì)廳概念臨床生產(chǎn)套件，其中環(huán)氧地坪作為商標(biāo)出售，但由各種安裝商提供，有時(shí)甚至是不確定的。初始安裝完成后，經(jīng)檢查，其外觀類似于月球表面，有坑谷和山脊。這被拒絕，安裝人員被要求修理地板。地板被打磨并重新噴涂失敗，因?yàn)樵谥匦聡娡恐按蚰ノ赐瓿?。隨后，又重新鋪了4次地板，直到后，生物技術(shù)公司的設(shè)備工程師觀察到深夜才完成了該應(yīng)用程序。她注意到安裝人員穿著骯臟的街道衣服和工作靴。霧滴和熱空氣的接觸流動(dòng)方式：本機(jī)采用垂直下降并流型，在干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)呈同向流動(dòng)，被干燥的物料在低溫條件下進(jìn)行干燥，且塔壁粘粉較少（配振打器），適用于熱敏性物料干燥。為了保證干燥產(chǎn)品的純潔度和產(chǎn)品不受污染及腐蝕，干燥室系統(tǒng)與物料接觸部位的材質(zhì)均選用SUS316L（日本進(jìn)口材料）制作。為防止物料的外泄，粉塵飛揚(yáng)，本機(jī)干燥過程在負(fù)壓條件下運(yùn)行。設(shè)備性能參數(shù)1.高速離心霧化器：轉(zhuǎn)速：高125rpm電機(jī)功率：22kw霧化盤直徑：18mm2.干燥室：內(nèi)筒身直徑：9mm圓柱部分高度：92mm圓錐角：6度3.空氣加熱器：燃油間接加熱熱風(fēng)爐系統(tǒng)凈熱量：28萬(wàn)大卡/時(shí)4.旋風(fēng)分離器：94（4臺(tái)并聯(lián)）5.濕式除塵器：3511kw（水噴淋過濾型，）6.送風(fēng)機(jī)：45kw7.排風(fēng)機(jī)：9kw（內(nèi)襯玻璃鋼，變頻控制）設(shè)備組成及特點(diǎn)1.供料系統(tǒng)：由貯料（水）槽，過濾器，泵閥，管道、流量計(jì)等組成，貯槽分為料槽和水槽，配有液位計(jì)，供料泵采用變頻調(diào)速控制，由電控系統(tǒng)根據(jù)排風(fēng)3溫度自動(dòng)改變泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。霧化系統(tǒng)：本霧化器由一臺(tái)22kw的交流異步立式電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)與齒輪傳動(dòng)裝置通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接聯(lián)接，并通過二級(jí)斜齒輪驅(qū)動(dòng)主軸，主軸高轉(zhuǎn)速達(dá)125rpm。為使料液能平穩(wěn)均勻地從供料管分配至霧化輪，在主軸下端靠近霧化輪處，裝有配液用專用零件，霧化輪是一種平板型矩形通道霧化盤，直徑為18mm，在125rpm時(shí)線速度為128m/s。為確保連續(xù)運(yùn)行和高速下的安全生產(chǎn)，需在此安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，信號(hào)傳輸至二樓操作室，本霧化器分別配置了潤(rùn)滑系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)，霧化器的主軸是按柔性軸理論設(shè)計(jì)的，其工作轉(zhuǎn)速在一階臨界轉(zhuǎn)速與二階臨界轉(zhuǎn)速之間，運(yùn)行是安全的，但柔性主軸從啟動(dòng)到工作轉(zhuǎn)速，將超過一階臨界轉(zhuǎn)速點(diǎn)，在臨界轉(zhuǎn)速上，會(huì)出現(xiàn)瞬時(shí)的振動(dòng)，因此操作使用時(shí)，決不允許在臨界轉(zhuǎn)速附近停留和運(yùn)行，以免由于振動(dòng)而引起損壞，造成事故。
全自動(dòng)鐵皮板校平剪切下料機(jī)采用全自動(dòng)操作模式輕松實(shí)現(xiàn)把彩鋼板校平，分?jǐn)嗉羟械哪康模捎米冾l調(diào)速電機(jī)，通過變頻器自動(dòng)調(diào)速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配PLC電腦自動(dòng)控制柜和接料臺(tái)，可根據(jù)用戶剪切板料厚薄及長(zhǎng)度、數(shù)量的要求自動(dòng)定長(zhǎng)，自動(dòng)切斷，自動(dòng)接料，解決人工剪切速度慢，占用人手的問題，提高了剪切精度，特別是0.5mm以上厚板的剪切，更體現(xiàn)出此款全自動(dòng)剪切設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，節(jié)省了大量的人力和物力
不銹鋼磁力反應(yīng)釜材質(zhì)優(yōu)點(diǎn)：不銹鋼磁力反應(yīng)釜具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)能力,缺點(diǎn)是對(duì)強(qiáng)酸強(qiáng)堿的抵抗能力差,對(duì)于不銹鋼反應(yīng)釜來(lái)說(shuō),有一種材質(zhì)叫316L,很好地彌補(bǔ)了不耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的缺點(diǎn)。不銹鋼磁力反應(yīng)釜從先進(jìn)的CAD輔助設(shè)計(jì)開始原料采購(gòu)精密加工裝配檢驗(yàn)包裝出廠，層層把關(guān)。保證不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，令顧客使用毫無(wú)質(zhì)量憂慮。主要設(shè)計(jì)、生產(chǎn)化工生產(chǎn)用和實(shí)驗(yàn)室用各種大、中、小型磁力反應(yīng)釜，聚合釜以及各種磁力反應(yīng)釜,高壓磁力反應(yīng)釜,不銹鋼磁力反應(yīng)釜,高壓磁力反應(yīng)釜等,廣泛應(yīng)用于各科研院所、大專院校。
全預(yù)混燃燒只需要提高燃燒空氣的配比量就能迅速降低NOX排放。我國(guó)鍋爐節(jié)能規(guī)范要求煙氣氧含量為3.5%，全預(yù)混燃燒一般只需將煙氣氧含量提高到6%以上，就能將NOX降低到3mg/m3。不再需要安裝煙氣回流管。全預(yù)混燃燒是美國(guó)使用較多的一種低氮燃燒器。由于火焰小，不需要大爐膛，可以降低鍋爐尺寸。另外燃燒噪音也比擴(kuò)散式燃燒小。全預(yù)混燃燒由于需要人為提高氧含量才能實(shí)現(xiàn)低NOX排放，犧牲了鍋爐的熱效率。另外在我國(guó)北方使用，由于空氣灰塵較多，網(wǎng)孔細(xì)密，容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，清理維護(hù)工作量大。
