產(chǎn)品詳情
塑膠原料工程塑料外觀為不透明呈色粒料,其制品可著成五顏六色,并具有高光澤度。塑膠原料相對密度為1.05左右,吸水率低。塑膠原料同其他材料的結合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。塑膠原料的氧指數(shù)為18~20,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,并發(fā)出特殊的肉桂味。
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除此外,橡膠還具有滯后和內摩擦特性,他們通常用損耗因子表示,損耗因子越大,橡膠的阻尼和生熱越明顯,減震效果越明顯。綜上所述,用橡膠制成的橡膠減震器也具有良好的減震效果。橡膠減震器的優(yōu)點:可以自由確定形狀,通過調整橡膠配方組分來控制硬度,可滿足對各個方向剛度和強度的要求;內部摩擦大,減震效果好,有利于越過共振區(qū),衰減高頻振動和噪聲;彈性模量比金屬小得多,可產(chǎn)生較大彈性形變;沒有滑動部分,易于保養(yǎng);質量小,安裝和拆卸方便。應用:輕載荷,中等溫度(80-100)無潤滑或少潤滑、要求噪音低的條件下工作的耐磨受力傳動零件。
通過奧運工程這樣的高標準工程,可以證明真正的納米高科技的市場前景。在7月23日舉行的“北京奧運會開閉幕式焰火燃放工作”發(fā)布會上,北京奧運會開閉幕式焰火工作組協(xié)調組副組長鄧少輝披露了一個細節(jié):為保證開幕式焰火燃放的安全,曾對鳥巢的膜結構做了兩次試驗燃放。次由于準備時間非常倉促,燃放的裝置是代用品,燃放的產(chǎn)品也沒有使用開幕式焰火的產(chǎn)品,在鳥巢的頂部造成一些小的熔洞。但一個月后,也是7月16日,使用奧運會正式的燃放裝置和產(chǎn)品,在鳥巢頂部,按照十分之一的面積和十分之一的焰火燃放量進行了第二次試驗,經(jīng)實地查勘發(fā)現(xiàn),對鳥巢的外膜結構沒有造成任何損壞。
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找到了又一途徑。4.為減小注塑制品產(chǎn)生內應力,模具溫度應控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理,160度,1-5分鐘;或采取空氣浴160度,1-4小時。退火時間取決于制品的大小和壁厚。
科研人員韋德說,這些納米纖維在每個交接處是粘在一起的,加入水后,水分能夠作為氧脫粘劑,將這些纖維分開。科研小組計劃將新型塑料應用在醫(yī)學中,制造帕金森、中風或脊髓損傷的柔韌性腦電極。這類物質的僵硬狀態(tài),可使植入過程變得更容易,之后該物質在水分充足的大腦環(huán)境里會變得靈活,與周圍組織更相似。韋德在受訪時說:“如果你看看大腦的組織,它比你將植入的典型電極柔軟得多。”韋德說,實驗結果顯示,如果電極在植入人體后依然僵硬,經(jīng)過一段時間后,周圍的組織會降解,而新物質旨在克服這個問題。
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的“納米纖維”新技術,通過控制納米構造技術達到纖維細度的極限。東麗化學公司稱,該公司利用這項新技 塑膠/PC、塑膠/PBT、塑膠/PET、塑膠/PPO、塑膠/PPS、塑膠/I.CP(液晶高分子)、塑膠/塑膠等上千種合金,廣泛用于汽車、機
眾所周知,牛仔已日漸成為時裝市場的主流,它因耐用、款式多變、穿著令人輕松自在而受到追求時尚風格的人士所追捧,但同時,普通的牛仔布料卻有諸多不盡人意的地方:沒有彈力的牛仔穿著不夠舒適而且容易變形;有彈力的牛仔款式及風格又比較單一;而這一切正因為陶氏XL:彈力纖維的面世而得到改觀。面對牛仔布市場的新一代陶氏XL:是一種革新性的彈性纖維,具有耐高溫、耐強化學劑的性能。在牛仔布中混入1-3%的陶氏XL:彈性纖維,能令牛仔舒適彈力,它能夠很好地保持棉牛仔布的原有外觀和手感,基本上不會發(fā)生縮水、松垂或鼓包等現(xiàn)象,哪怕是經(jīng)過反復穿著,以及機洗或干洗之后,依然可以保持彈性及服裝原有的形狀。
日本住友酚醛塑料 Sumikon PM-6430 (Injection) 酚醛樹脂 機械強度好原料原包應用:
辦公用機械零部件領域對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等,用塑膠原料樹脂代替金屬作為它們的材料時,可以使部件輕量化、耐疲勞,并能夠做到無油潤滑。而對采用sim-icm制作車體嵌板的試驗則表明,當模具采用澆注道和零件壁厚為1.5mm時,其流注長度可比傳統(tǒng)注塑增長百分之二百。另外,鎖模力的減少在很大程度上還取決于模具在何時閉合,鎖模得過快或者過于遲緩都會增加注射壓力和鎖模力。注射壓縮成型已成功地應用多年了,其操作也相對比較容易。只要有合適的設計規(guī)范,以及采用恰當?shù)牟牧虾凸に?,它完全可能適用現(xiàn)有的注塑設備加上對軟件進行某些調整來實現(xiàn)操作。icm與傳統(tǒng)注塑相比,其優(yōu)勢在于有較大的流注長度壁厚比例;鎖模力和注射壓力可以減少,并在更小的注塑設備上制作大型零件;它還有較低的材料內應力,并在光的折射上獲得良好的效果,因此適于制作一些光學產(chǎn)品,如cds,dvss和眼用鏡片等。