產(chǎn)品詳情
1、等離子模塊除臭法、掩蔽法、稀釋擴散法、熱力燃燒法、催化燃燒法、水吸收法、藥液吸收法、吸附法、生物濾池式脫臭法、生物滴濾池式、洗滌式活性污泥脫、曝氣式活性污泥脫臭法、三相多介質(zhì)催化氧化工藝等。
01. 高能離子發(fā)生器裝置產(chǎn)生不同能量的等離子及光氧離子,惡臭收集系統(tǒng)收集的多元素氣體經(jīng)過等離子發(fā)生器裝置,在高壓等離子電場的作用下,電離初始態(tài)氧將其中的臭氣離子進行電離荷電,一部分惡臭物質(zhì)也能與活性基團反應,氣體內(nèi)的有害氣體,被電場內(nèi)所產(chǎn)生臭氧所殺菌,并去除了異味,有害氣體被除掉,去除率經(jīng)試驗檢測,去除率高達97%以上,潔凈的空氣經(jīng)出風口排出,達標排放。較終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等無害物質(zhì),從而達到去除惡臭氣體的目的。低溫等離子技術不僅可以凈化空氣,同時還可以殺毒染菌,從而使空氣維持在自然、清新的狀態(tài),這是其他任何技術方法無法比擬的。
02. 水清洗是利用臭氣中的某些物質(zhì)能溶于水的特性,使臭氣中氨氣、硫化氫氣體和水接觸、溶解,達到脫臭的目的。與活性炭吸附法相比較,化學除臭法必須配備較多的附屬設施,如藥液貯存裝置、藥液輸送裝置、排出裝置等,運行管理較為復雜,運行費用較高,與藥液不反應的臭氣較難去除,效率較低。
03. 活性炭吸附法是利用活性炭能吸附臭氣中致臭物質(zhì)的特點,達到脫臭目的。但活性炭吸附到一定量時會達到飽和,就必須再生或更換活性炭,因此運行成本較高。這種方法常用于低濃度臭氣和脫臭的后處理。
04. 催化能力的粒狀活性炭,具有獨特的催化能力和水再生優(yōu)勢,克服了傳統(tǒng)活性炭的缺點。催化型活性炭只對H2S及含硫有機臭味氣體去除率高,對污水廠產(chǎn)生的其它臭味物質(zhì)去除率不是很高,因此此方法較適宜用在污水泵站除臭中。
05. 臭氧氧化法是利用臭氧強氧化劑,使臭氣中的化學成份氧化,達到脫臭的目的。臭氧氧化法有氣相和液相之分,由于臭氧發(fā)生的化學反應較慢,一般先通過藥液清洗法,去除大部分致臭物質(zhì),然后再進行臭氧氧化。臭氧對臭味物質(zhì)氧化分解反應式如下:R3H→R3N-O+O2 H2S+O3→S+H2O+O2(主反應)→SO2+H2O
(副反應)CH3SH+O3→[CH3-S-S-CH3] →CH3-SO3H+O2
06. 燃燒法有直接燃燒法和觸煤燃燒法。根據(jù)臭氣的特點,當溫度達到648℃,接觸時間0.3 s以上時,臭氣會直接燃燒,達到脫臭的目的。
07. 純天然植物提取液噴灑技術采用霧化設備將純天然植物提取液噴灑形成具有很大比表面積的小霧粒,吸附空氣中的臭氣分子進行反應或催化與空氣中的氧氣反應,生成無味、無二次污染的產(chǎn)物。
08. 生物除臭的機理是利用純生物填料層,在適當?shù)臏囟认屡囵B(yǎng)有用的能分解惡臭氣體成分的微生物。目前上海赫正環(huán)保研發(fā)的生物除臭床特性主要包括污染源源頭控制與收集、廢氣管路設計、預處理段、特異菌生物除臭床吸附分解主體、強化吸附段和排放系統(tǒng)組成,通過惡臭氣體的源頭有效控制和收集輸送進處理系統(tǒng)后,經(jīng)預處理創(chuàng)造生物分解適宜環(huán)境再進行特異菌微生物吸附分解,利用100%純生物質(zhì)菌種載體填料,在滿足處理工藝條件同時較大限度發(fā)揮特異菌作用,使目標污染物被有效分解去除,以達到惡臭治理的目的。