產品詳情
閉式冷卻塔用途 1、 中頻爐冷卻。 中頻爐的爐體部分和電源部分均需要水來冷卻， 傳統(tǒng)的挖水池加開塔冷 卻的方式容易導致中頻爐結垢， 堵塞電源部分的換熱管。 因此閉式冷卻塔在中頻電爐上被 廣泛采用。 2、 淬火液冷卻。 傳統(tǒng)淬火液冷卻采用換熱器加開塔模式， 這樣不但要多一臺水泵， 而且 淬火液的溫度不好控制。 板式換熱器也經常容易發(fā)生堵塞， 需要定期清理， 維護費用高昂。 而采用閉塔， 淬火液可直接通入冷卻塔， 再回到淬火池。 3、 在環(huán)境比較骯臟的地方使用閉式冷卻塔。 比如火電廠， 水泥廠等。 空氣中充滿粉塵， 采用開塔會導致循環(huán)水越來越混濁。 用混濁的水去冷卻昂貴的設備， 看著都心疼。 因此閉 式卻塔被廣泛采用。 4、 有腐蝕性的介質冷卻采用閉式冷卻塔。 比如鍍鋅液、 硫酸銅溶液等。 采用開塔很容易 導致冷卻塔腐蝕， 環(huán)境污染大。 而采用閉塔可以有針對性的選擇換熱盤管材質。 比如硫酸 銅冷卻一定要采用鈦作為盤管。
江西萍鄉(xiāng)市化工企業(yè)閉式冷卻塔安裝廠家維修保養(yǎng)：
1． 冷卻塔灑水系統(tǒng)清除污垢，調整灑水系統(tǒng)其平衡度，定期給予旋轉器加油及更換軸承，如旋轉器損壞，更換旋轉器。
2．冷卻塔外殼及框架去除污垢及清洗。
3．檢查冷卻塔的電機，更換電機內的黃油，給軸承加油并更換油封。檢查電機軸承使用情況，如損壞，更換軸承，在維修過程中要注意使磁隙均勻，應使用儀表檢測，力求使運轉中電流均勻，延長其使用壽命。
4． 清洗集水盆內污垢及殘渣，檢查冷卻塔水盆是否漏水，如存在問題則解決之。
5．檢查冷卻塔的運行情況：風機應順時針方向旋轉風向向上，風機運轉是否平穩(wěn)，旋轉布水器運轉是否正常或噴頭布水是否均勻出水，電機防潮措施是否嚴密等。
6．檢查冷卻塔的接駁器，給軸承加油并更換油封。并檢查油位是否適當，如軸承損壞，更換軸承。
7．用清水沖刷冷卻塔填料表面圬垢及青苔。
8．冷卻塔入風網片去除污垢及清洗。
9．檢查冷卻塔風機上是否有泥土或水垢的積聚，如有將泥土及水垢小心地清除，以維護風機的平衡。
10． 冷卻塔過濾網去除污垢及清洗。
11．給冷卻塔的電機及接駁器刷防銹漆。檢查冷卻塔的鍍鋅件有否損壞和腐蝕情況，如有用防銹漆和防腐材料處理之。
12．檢查冷卻塔皮帶的松緊程度并正確調整電機皮帶到標準位置，力求延長皮帶使用壽命;如皮帶損壞，更換皮帶。
13．檢查冷卻塔所有緊固件是否有松動現(xiàn)象，鎖緊松動緊固件。
冷卻塔停機后的清洗、保養(yǎng)
③皮帶、皮帶輪：調節(jié)頂絲，松開皮帶，延長皮帶使用壽命。檢查皮帶有無破損、裂紋，建議業(yè)主更換新皮帶。校核皮帶輪，馬達架水平度，緊固松動螺栓，有銹蝕螺栓予以更換。
②重新緊固各部位螺栓，并更換生銹螺栓。
3、傳動系統(tǒng)
①對風胴、塔、入風導板進行完全清洗，保持外觀清潔美觀。
①檢查自動補水裝置－－浮球有無損壞、工作是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時修理、更換。 ②對冷卻塔鐵件螺栓重新緊固、更換生銹螺栓，對銹蝕鐵件新刷漆。
①電機：檢查電機的接線端子是否完好，電機轉動是否正常，電機接絲盒作密封，電機軸承加油潤滑，電機外殼重新噴漆。長期停機，建議業(yè)主每個月至少運轉電機3個小時，保持電機線圈干燥，并潤滑軸承表面。
③檢查進、出水管，補水管的塔體法蘭盤有無破損、漏水、冷卻塔清洗保養(yǎng)完畢，建議業(yè)主用彩條圍擋布將冷卻塔風胴包裹密封，以防雜物進入冷卻塔內部。
①檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動，及時時行修補、固定。完全清除布水管及噴頭內部的污物，以保持水管暢通，噴頭布水均勻。
④風扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風胴間隙，并進行調整。
①清洗冷卻塔所有換熱材（填料），完全清除掉熱材表面、孔間的水垢污物，保持換熱材的潔凈。拆裝換熱材時行修補更換。裝填時注意布放緊密，不留間隙。②清洗擋水簾、消音毯，去除污物。對破損處進行修補更換。擋水簾碼放時要求 緊密，防止漂水。將冷卻塔充水，檢查是否漏水（尤其是塔體連接處），若漏則更換密封件。
③檢查塔體外觀有無破損、裂紋，及時予以修補。
2、散熱系統(tǒng)
1、散水系統(tǒng)
②完全沖洗冷卻塔水盤及出水過濾網罩，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應打開泄水閥門，放盡水盤內積水，以免凍壞。
②減速機：檢查減速機轉動是否正常，如有異聲，立即更換減速機軸承。
④檢查塔體壁板立縫處是否嚴密，必須時重新刷膠修補。
5、冷卻塔附件
③檢查水盤、塔腳是否漏水，如有漏點，及時補膠。
4、塔體外觀
閉式冷卻塔應用范圍 1、 工業(yè)溶液的冷卻， 如淬火液、 電鍍液等。 2、 化工行業(yè)各種反應器、 冷凝器循環(huán)水的冷卻。 3、 大型電機、 柴油機、 整流設備、 電焊設備、 液壓站及連鑄設備等的冷卻。 4、 金屬壓鑄模具,注塑模具等大型模具類冷卻。 5、 感應加熱和金屬熔煉的制冷設備， 如： 高、 中頻淬火設備、 中頻電源和電爐、 感應透熱爐、 保溫爐等的冷卻。
