產(chǎn)品詳情
| B221 6063 鋁合金擠制棒 退火（O） | |||||||||||
| 牌號 | B221 6063 | ||||||||||
| 對應標準 | ASTM B221-2014 | ||||||||||
| 鋁及鋁合金擠制棒材、桿材、線材、型材和管材標準規(guī)范 | |||||||||||
| Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Extruded Bars, Rods, Wire, Profiles, and Tubes | |||||||||||
| 歸類 | 鋁及鋁合金 | ||||||||||
| 標簽 | 鋁合金 | ||||||||||
| B221 6063 化學元素成分含量(%) | |||||||||||
| 成分 | Fe | Si | Mn | Cr | Cu | Ti | Zn | Mg | 其他單個 | 其他合計 | 更多 |
| 最小值 | - | 0.2 | - | - | - | - | - | 0.45 | - | - | Al:余量 |
| 最大值 | 0.35 | 0.6 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.9 | 0.05 | 0.15 | |
| 其他單個或其他合計化學成分包括表中未值的化學成分。只有在假定存在或在常規(guī)分析中，且有跡象表明其成分將超過規(guī)定值的情況下，才應進行分析。 | |||||||||||
| B221 6063 機械性能 | |||||||||||
| 條件 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 | |||||||
| σb | σs | δ | |||||||||
| ksi | ksi | % | |||||||||
| 所有尺寸 | 退火（O） | ≤19 | ≥18 | ||||||||
| t≤0.500 | 高溫成型后冷卻 + 自然時效 (T1) | ≥17 | ≥9 | ≥12 | |||||||
| 0.501≤ t≤1.000 | 高溫成型后冷卻 + 自然時效 (T1) | ≥16 | ≥8 | ≥12 | |||||||
| t≤0.500 | 高溫成型后冷卻 + 人工時效 (T5) | ≥22 | ≥16 | ≥8 | |||||||
| 0.501≤ t≤1.000 | 高溫成型后冷卻 + 人工時效 (T5) | ≥21 | ≥15 | ≥8 | |||||||
| t≤1.000 | 高溫成型后冷卻 + 人工時效 (T52) | 22~30 | 16~25 | ≥8 | |||||||
| t≤0.124 | 高溫成型后冷卻 + 人工時效 (T54) | ≥33 | ≥30 | ≥8 | |||||||
| 0.125≤ t≤0.499 | 高溫成型后冷卻 + 人工時效 (T54） | ≥33 | ≥30 | ≥10 | |||||||
| t≤0.124 | 固溶熱處理 + 人工時效 (T6) | ≥30 | ≥25 | ≥8 | |||||||
| 0.125≤ t≤1.000 | 固溶熱處理 + 人工時效 (T6) | ≥30 | ≥25 | ≥10 | |||||||
| t≤0.124 | 固溶和降水熱處理(T62) | ≥30 | ≥25 | ≥8 | |||||||
| 0.125≤ t≤1.000 | 固溶和降水熱處理(T62) | ≥30 | ≥25 | ≥10 | |||||||
| t≤0.182 | 固溶熱處理 + 人工時效 (T65) | ≥36 | ≥33 | ≥8 | |||||||
| t≤0.500 | 固溶熱處理 + 自然時效 (T4、T42) | ≥19 | ≥10 | ≥14 | |||||||
| 0.501≤ t≤1.000 | 固溶熱處理 + 自然時效 (T4、T42) | ≥18 | ≥9 | ≥14 | |||||||
| ①擠壓棒材、桿材、線材、型材及管材的機械性能 | |||||||||||
| ② t：截面厚度或壁厚，單位in | |||||||||||
| ③延伸率是標尺長度為2in或4D(D=材料直徑）時的數(shù)據(jù) |
