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微型啤酒設(shè)備之麥汁冷卻的方式
啤酒是由麥芽、酵母、啤酒花以及釀造用水釀制而成的，在啤酒釀造過程中，啤酒的原料也就是麥芽的制備，是尤為重要的，麥芽經(jīng)過粉碎、糖化過濾，變成清澈的麥汁。而麥汁在制備過程中是熱的，那么應(yīng)該如何讓麥汁迅速冷卻下來呢？今天鄭州麥德氏啤酒設(shè)備給大家講一下麥汁冷卻的方式。
在啤酒生產(chǎn)過程中,熱麥汁冷卻水的耗冷量相當(dāng)大,約占整個啤酒生產(chǎn)總耗冷量的50%,麥汁冷卻設(shè)備均采用薄板式換熱器，它是由不銹鋼材料制作的密閉冷卻設(shè)備，由許多片兩面帶溝紋的薄板組成，兩塊一組，為一基本單元。麥汁冷卻時，熱麥汁和冷卻介質(zhì)通過泵送以湍流形式沿著溝紋板兩面的溝紋逆向流動，進(jìn)行熱交換。主要有兩種方式，即兩段冷卻方式和一段冷卻方式。以前兩段冷卻方式應(yīng)用最為普遍，而現(xiàn)在一段冷卻方式越來越多地被采用。
傳統(tǒng)的冷卻過程為兩段式冷卻:兩段之間安裝有中間板。一段冷卻是用自來水作冷卻介質(zhì)，將麥汁從95℃左右冷卻至40～50℃，冷卻水由將近20℃被加熱到55℃左右；二段冷卻是用深度冷卻的冷媒（乙醇或乙二醇溶液）作為冷卻介質(zhì)，麥汁被進(jìn)一步冷卻至發(fā)酵入罐溫度7℃左右，冷媒從-4—-3℃升溫至O℃左右，回制冷站重新冷卻后循環(huán)使用。前段熱交換后的水可作為投料用水。
一段冷卻方式 ：這種方式是利用一種冷卻介質(zhì)將熱麥汁（約95℃）一次性冷卻至接種酵母溫度（約7℃）。冷卻介質(zhì)為釀造用水，先采用氨直冷方式將其冷卻至2～4℃（俗稱冰水），與熱麥汁進(jìn)行熱交換后被加熱至75～80℃，此水可直接作為洗糟水使用。
不過一段冷卻方式會比傳統(tǒng)的兩段式冷卻的優(yōu)點多，比如一段冷卻方式設(shè)備簡單，不需中間板。冷卻介質(zhì)是釀造用水，無須使用乙醇或乙二醇。避免了輔助材料的揮發(fā)和消耗；兩段冷卻冷凍機(jī)要保持冷媒在-4～-3℃，負(fù)擔(dān)麥汁從40～50℃降至約7℃的熱負(fù)荷；一段冷卻冷凍機(jī)負(fù)擔(dān)冷卻水從常溫到2～4℃的熱負(fù)荷。兩者相比，一段冷卻方式可節(jié)電30%～40%。
以上就是鄭州麥德氏啤酒設(shè)備總結(jié)的麥芽冷卻方式，一共有兩種，不過在現(xiàn)代社會大部分人都會選擇一段冷卻方式，操作方便，節(jié)約耗材，不過每個人的選擇不同，大家可以選擇不同的冷卻方式。
