產(chǎn)品詳情
ZbNCT25n圓棒 九銘 p.q.a286高溫合金板 IncoloyalloyA-286高溫合金管
GH2132概述
GH2132是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件，如渦、壓氣機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品，如盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。
優(yōu)質GH2132合金，是在GH2132合金基礎上發(fā)展而來，主要是提高合金純潔度，限制氣體含量，控制低熔點元素含量，并調整熱處理制度，從而使合金的熱強性和長期使用性能提高。
GH2132技術標準
GJB 2611—1996《航空用髙溫合金冷拉棒材規(guī)范》
GJB 2612—1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 3020—1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
GJB 3165—1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
GJB 3167—1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 3317—1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》
GJB 3782—1999《航空用高溫合金鍛制圓餅規(guī)范》
GB/T 14996—1994《高溫合金冷軋薄板》
Q/3B4071—1993《YZGH2132合金熱軋棒材》
Q/6S1032—1992《高溫緊固件用YZGH2132合金棒材》
GH2132化學成分
GH2132品種與供應狀態(tài)
可以供應各種規(guī)格的棒材、板材、絲材、盤件和環(huán)件。棒材、圓餅和環(huán)坯 不經(jīng)熱處理交貨；熱軋板和冷軋板固溶和酸洗后交貨；冷拉棒材于固溶+酸洗狀態(tài)交貨；冷鐓絲可于固溶+酸洗盤狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等幾種狀態(tài)交貨；冷拉焊絲于冷拉狀態(tài)、或固溶+酸洗、或半硬狀態(tài)交貨。
GH2132熔煉與鑄造工藝
GH2132合金可采用非真空感應+電渣，電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應+真空電弧等工藝熔煉。優(yōu)質GH2132合僉可采用真空感應+真空電弧工藝焙煉。
GH2132應用概況與特殊要求
在航空上主要用于在650℃以下工作的發(fā)動機壓氣機盤、渦、承力環(huán)、機匣、軸類、緊固件和板材焊接承力件等。在國內該合金已在航空上獲得較為廣泛的應用。優(yōu)質GH2132合金用作航空發(fā)動機壓氣機葉片及高溫緊固件等。
GH2132成形性能
合金鍛造開坯加熱溫度1080℃-1140℃，終鍛溫度髙于900℃。水壓機開坯時加熱溫度1100℃，停壓溫度高于950℃；模鍛幵壓溫度為1100℃，停壓溫度高于930℃。環(huán)件軋制加熱溫度1130-1150℃，終軋溫度高于900℃，棒材及型材軋制溫度1080-1140℃，終軋溫度高于900℃。
ASTM A453 Grade 660美標鎳基高溫合金 GH2132高溫螺栓緊固件用鋼
GH2132焊接性能
合金具有滿意的焊接性能，可用氬孤焊、點焊、縫焊進行焊接，合金于固溶狀態(tài)進行焊接，焊后迸行時效處理。
GH2132零件熱處理工藝
固溶溫度980-1000℃，根據(jù)零件截面厚度保溫不同時間后進行空冷、油冷或水冷后，再在700-720℃時效12-16h后空冷，優(yōu)質GH2132合金制零件的熱處理工藝為：固溶 900℃±10℃，1-2h，油冷+時效 750℃±10℃，16h，空冷。
時效對GH2132性能影響
1) 相比 GH2132 合金原定標準時效制度 720 ℃ ×16 h，采用 680 ℃ × 24 h 時效制度可大幅度提高合金的硬度、室溫強度、高溫強度，其持久斷裂時間可提高20% 以上。
2) 采用低固溶處理工藝參數(shù)以保證晶粒度合格的前提下，提高航空發(fā)動機 GH2132 合金持久性能的佳時效制度為 680 ℃ × 24 h，緩慢冷卻。
3) GH2132合金經(jīng) 680 ℃ × 24 h 時效后，疲勞壽命雖有所降低，但仍高達 40.44 萬次，遠高于航空發(fā)動機技術條件規(guī)定的 6.5 萬次。所以，使用是安全可靠的。
熱處理對GH2132性能影響
1) GH2132 合金熱處理后γ'相的尺寸和數(shù)量均影響合金的強度，當時效溫度處于 690 -720 ℃ 之間時，γ'相具有佳強化效果;
2) 時效溫度對合金的強度影響較大，隨時效溫度升高，合金的抗拉強度和屈服強度均升高。選擇合適的直接時效工藝，合金的抗拉強度和屈服強度也可以滿足實際生產(chǎn)中的技術要求;
3) 固溶處理對合金強度的影響相比于時效處理較小，但是固溶處理可以調整合金的晶粒尺寸。采用固溶處理與多次時效處理相結合的熱處理方案既可滿足合金對強度的要求，也可以降低成本，提高合金成品率。
Hasbloy C-276哈氏合金應用：
化學加工，紙漿和造紙廠的漂白廠和消化池，工業(yè)和城市廢物處理和酸性天然氣回收，煙氣脫硫系統(tǒng)，制藥和食品加工系統(tǒng)，地熱，太陽能，石油和天然氣，運輸管道，風扇和風扇蓋子，污染控制煙囪襯里，洗滌塔，煙囪氣體再熱器，反應容器和蒸發(fā)器
Hasbloy C-276哈氏合金可加工性：
合金C276易于焊接和制造。它是經(jīng)過鍛造，熱鍛和沖擊擠壓而成的，但是它可以變硬并且可以成功地進行鍛造。除了氧乙炔焊和埋弧焊，所有傳統(tǒng)的焊接工藝都可以在這種合金上實施。焊接時，應避免向焊接部件提供大量熱量。
合金C276中的低碳含量可減少焊接過程中的碳化物沉淀，以維持焊接結構中的耐腐蝕性能。這種合金還可以防止在焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生晶界沉淀。因此，即使是焊接形式，它也是許多化學過程應用的理想之選。
Hasbloy C-276哈氏合金腐蝕行為：
C276合金可防止在受熱污染的無機酸，有機和無機氯化物污染的介質，次氯酸鹽，二氧化氯溶液，甲酸和乙酸，海洋和鹽水溶液中發(fā)生腐蝕。
腐蝕測試：
Hasbloy C-276哈氏合金在混合酸氧化鹽測試（23％H2SO4 + 1％FeCl3 + 1.2％HCl + 1％CuCl2的溶液）和硫酸鐵測試（沸騰的硫酸鐵+ 50％硫酸）中提供中等腐蝕速率。在沸騰的氯化鎂測試中，它對應力腐蝕開裂具有極高的抵抗力。
Hasbloy C-276哈氏合金還可以抵抗氯化鐵測試中的點蝕和縫隙侵蝕，這在化學加工行業(yè)，煙氣脫硫以及紙漿和造紙應用中得到了極大的應用。
