產品詳情
S41500鎳合金的許用應力
目前國內S41500材料多依賴進口，以日本、美國和德國為主要現貨，因其化學成分配比、力學性能過硬深受國內市場認可。如今國內的生產工藝均已達到國際水平，一些常用的板材、棒材、線材規(guī)格可以通過訂貨，用進口坯料在國內成形，按照JIS標準還是ASTM標準或者DIN標準都可以生產，一定程度上可以降低材料價格。
S41500，又名00Cr13Ni5Mo S41500 F6NM,SUSF6NM
概述
S41500水電用不銹鋼是一種超低碳馬氏體不銹鋼,具有良好的強度、韌性、可焊性及耐磨耐腐蝕性能。
品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、厚板
四、化學成分
碳 C ：≤0.03
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：0.40~1.00
Liu S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00~14.00
鎳 Ni：4.00~6.00
鉬 Mo：0.50~1.00
五、物理化學性能
密度g/cm3：7.79
熔化溫度：℃
熱處理制度
S41500通常采用淬火（正火）+回火的熱處理工藝，淬火或正火的溫度為1080℃，回火溫度為600℃，淬火和回火的保溫時間視產品的截面尺寸而定。在600℃以上的溫度回火在原奧氏體晶界上將有析出相沉淀，隨溫度的提高析出相愈加粗化，而且伴隨著逆轉變奧氏體量下降，這一結果將有損于鋼的塑韌性。
加工性能及焊接工藝
S41500可進行冷軋、冷拔、冷彎等成形操作。S41500具有良好的焊接性能，可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊接，不需焊前預熱和焊后熱處理。配套焊接材料為00Cr17Ni6Mo。
使用范圍及用途
S41500主要用于需焊接的高強度承力部件。在大型水電站中，已成功用于耐磨蝕轉輪和轉輪下環(huán)；在石油工業(yè)中用于耐CO2、H2S腐蝕并需現場焊接的管線；在核工業(yè)中應用于壓水堆2、3級輔助泵傳動軸和控制棒驅動機構。
S41500平整和精加工的焊接有助于提高鋼的耐腐蝕性。通過不銹鋼管的加工硬化，可獲得令人滿意的金相組織，加工設備為光亮退火爐，主要用于在保護氣氛下對不銹鋼成品進行熱處理。當不銹鋼管的性能要求不同時，光亮退火后對顯微組織的要求也不同，因此光亮熱處理的過程也將不同。300系列奧氏體不銹鋼管的典型熱處理工藝是固溶處理。在將碳化物加熱到奧氏體不銹鋼的過程中。使用低碳316L（例如1.4404或1.4432）應避免在焊接結構中產生額外的腐蝕。例如實際氯含量和其他因素。光滑表面光滑的焊接質量和精加工是316不銹鋼管在海水中成功應用的關鍵因素加熱到1050至1150℃，保溫時間短，可以將所有碳化物溶解在奧氏體中。
