隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步,市政供水系統(tǒng)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)逐步提高,供水能力不斷增強(qiáng)。為適應(yīng)社會(huì)發(fā)展需求,自動(dòng)給水設(shè)備必然要朝著高效節(jié)能、衛(wèi)生安全、低噪音、操作方便、運(yùn)行可靠、有利于節(jié)約用水這一目標(biāo)發(fā)展。揚(yáng)子江泵業(yè)疊壓給水設(shè)備就是為此目標(biāo)而設(shè)計(jì)供水設(shè)備。
傳統(tǒng)的供水方式離不開(kāi)貯水池,水池中的水一般由自來(lái)水公司供給,這樣就造成有壓力的水進(jìn)入水池后又變成了零,造成大量的能源白白浪費(fèi)。在當(dāng)今資源匱乏的形勢(shì)下是不容忽視的。
疊壓給水設(shè)備的主要過(guò)流部分(泵、閥、罐、管路)均采用SUS304不銹鋼材料,并已通過(guò)衛(wèi)生安全檢測(cè)。
疊壓給水設(shè)備,是我公司專業(yè)技術(shù)人員在生活變頻給水設(shè)備的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種能直接與自來(lái)水管網(wǎng)相連、對(duì)自來(lái)水管網(wǎng)不產(chǎn)生任何副作用的成套給水設(shè)備。通常情況下,她可以取代蓄水池,能充分利用自來(lái)水管網(wǎng)的壓力直接供水或接力供水,避免了二次污染和能源的浪費(fèi),大幅度節(jié)省了基建投資并縮短了施工工期。疊壓給水設(shè)備由變頻控制柜、穩(wěn)流罐、水泵機(jī)組、儀表、閥門、基座及連接管路等組成,適用于具有自來(lái)水管網(wǎng),需要增高水壓、恒定流量的給水系統(tǒng)。
罐式無(wú)負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備命名
說(shuō)明:
(1)控制柜分類:L表示主要配套電氣元件采用國(guó)內(nèi)名牌
M表示主要配套電氣元件采用國(guó)際名牌
H表示高功能、高智能化電控柜
T表示用戶特別定制的電控柜
(2)系統(tǒng)運(yùn)行方式:BG表示變頻固定運(yùn)行方式(系統(tǒng)只配1臺(tái)變頻器)
BJ表示變頻交替運(yùn)行方式(系統(tǒng)只配1臺(tái)變頻器)
BX表示變頻循環(huán)運(yùn)行方式(系統(tǒng)只配1臺(tái)變頻器)
QB表示全變頻運(yùn)行方式(每泵配1臺(tái)變頻器)
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、節(jié)資、節(jié)能明顯 疊壓給水設(shè)備節(jié)省投資、節(jié)約能源效果顯著。一般情況,使用WFY系列疊壓給水設(shè)備可節(jié)省50%以上的興建水池費(fèi)用;與其它供水設(shè)備相比可節(jié)電10%~30%;
2、簡(jiǎn)捷、實(shí)用性強(qiáng) 疊壓給水設(shè)備針對(duì)不同的運(yùn)用場(chǎng)所而設(shè)計(jì),具有較好的實(shí)用型。
3、安裝、管理方便疊壓給水設(shè)備可配備臥式穩(wěn)流罐,也可配備立式穩(wěn)流罐。兩種穩(wěn)流罐具有不同的特點(diǎn):臥式穩(wěn)流罐占據(jù)空間小;立式穩(wěn)流罐占地面積小。穩(wěn)流罐的制造、檢驗(yàn)符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定,因穩(wěn)流罐內(nèi)不儲(chǔ)存壓縮氣體,所以不須列入壓力容器的管理范疇。
4、功能、安全保障疊壓給水設(shè)備采用了先進(jìn)的變頻控制技術(shù),具有過(guò)載、短路、過(guò)壓、欠壓、缺相、過(guò)熱和軟啟動(dòng)等功能。設(shè)備封閉運(yùn)行,在異常情況下可進(jìn)行信號(hào)報(bào)警、自檢、故障判斷等,可根據(jù)用水量的高低自動(dòng)調(diào)節(jié)供水流量;
5、先進(jìn)、質(zhì)量可靠 疊壓給水設(shè)備使用的配件,經(jīng)過(guò)了諸多生產(chǎn)廠家的篩選,具有可靠的質(zhì)量保證,產(chǎn)品中的過(guò)流部件采用了SUS304不銹鋼材質(zhì),即使使用普通碳鋼材料其內(nèi)壁也采用了先進(jìn)的“841環(huán)氧聚酰胺食品容器內(nèi)壁涂料”防腐,符合浙江省食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)品中的關(guān)鍵零部件,如:電機(jī)、水泵軸承、變頻器、斷路器、接觸器、繼電器和小型氣壓罐等還采用了國(guó)際、國(guó)內(nèi)知名品牌。
6、配置、獨(dú)具匠心 疊壓給水設(shè)備可根據(jù)多層建筑與高層建筑的不同,配置旁通或氣壓裝置,避免了夜間小流量供水時(shí)水泵的頻繁啟動(dòng),以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,其蓄能、穩(wěn)壓性能更加顯著。
無(wú)負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備工作原理:
疊壓給水設(shè)備的基本應(yīng)用,是以市政管網(wǎng)為水源,形成密閉的連續(xù)接力增壓供水方式,這與經(jīng)水池(水箱)中轉(zhuǎn)二次增壓供水設(shè)備相比不同。在接力增壓供水方式中,為了減小直接抽吸對(duì)市政供水的影響,一般應(yīng)在設(shè)備入口管道上串接一個(gè)穩(wěn)流罐,對(duì)市政供水具有一定緩沖補(bǔ)償作用,并防止產(chǎn)生負(fù)壓,從而防止對(duì)市政管網(wǎng)造成過(guò)度抽吸。
環(huán)境條件
1、 環(huán)境溫度:5—40℃
2、 空氣相對(duì)濕度:≤85%(20±5℃時(shí))
3、 介質(zhì)溫度:4—70℃
4、 供電電壓:380V(+5%、-10%)
設(shè)備組成
成套設(shè)備一般有壓力罐(本樣品稱穩(wěn)流罐)、水泵機(jī)組、氣壓罐、控制柜、控制儀表等組成。圖1為設(shè)備結(jié)構(gòu)圖,圖2設(shè)備管路系統(tǒng)示意圖。
罐式無(wú)負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備結(jié)構(gòu)圖
圖1 疊壓給水設(shè)備結(jié)構(gòu)圖
1、 控制柜 2、氣壓罐 3、水泵 4、穩(wěn)流罐
罐式無(wú)負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備系統(tǒng)示意圖
圖2 疊壓給水設(shè)備管路系統(tǒng)示意圖
工作原理
設(shè)備投入使用,自來(lái)水管網(wǎng)的水進(jìn)入穩(wěn)流罐,待水充滿穩(wěn)流罐后水泵運(yùn)行,水泵運(yùn)行初期,會(huì)出現(xiàn)進(jìn)水量與出水量的失衡,在這種情況下,穩(wěn)流罐上的真空破壞器工作,可避免穩(wěn)流罐內(nèi)負(fù)壓的產(chǎn)生,從而使設(shè)備的運(yùn)行不影響管網(wǎng)的正常供水。水泵運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)壓力信號(hào)由壓力傳感器反饋給變頻控制器,并根據(jù)用水量的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速達(dá)到恒壓供水,若1臺(tái)水泵不能滿足要求,則2臺(tái)水泵同時(shí)變頻運(yùn)行。當(dāng)自來(lái)水管網(wǎng)停水,造成穩(wěn)流罐內(nèi)液位不斷下降,液位探測(cè)器將信號(hào)反饋給變頻控制器,水泵自動(dòng)停機(jī),以保護(hù)水泵機(jī)組。
無(wú)負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備選型須知:
1、水泵及其參數(shù)選擇
設(shè)備的供水能力由配套水泵決定,實(shí)際工程需要的供水壓力、供水流量設(shè)計(jì)院計(jì)算決定,設(shè)計(jì)結(jié)果最終體現(xiàn)為選泵參數(shù)。生產(chǎn)廠家的責(zé)任是提供滿足設(shè)計(jì)參數(shù)需求的水泵。考慮到最不利情況下的供水保證,WFY系列產(chǎn)品一般應(yīng)按設(shè)計(jì)秒流量配置水泵流量;按2次增壓供水方式作水力計(jì)算以決定配泵揚(yáng)程,配泵揚(yáng)程如確有把握可考慮減去市政管網(wǎng)可能的最低水壓。
表1:對(duì)住宅建筑按戶數(shù)考慮選配設(shè)備供水流量參考表
設(shè)備供水流量(m3/H)
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4
|
8
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12
|
16
|
24
|
32
|
48
|
64
|
84
|
96
|
128
|
168
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對(duì)應(yīng)供水戶數(shù)(戶)
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10
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20
|
30
|
50
|
90
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150
|
250
|
350
|
500
|
600
|
900
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1200
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注:本表由Qg=0.2α+KNg計(jì)算取整得到,計(jì)算中每戶給水量按5.5考慮,對(duì)南北方不同地區(qū)不同衛(wèi)生器具的建筑可能有較大差異
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2、控制系統(tǒng)的選擇
疊壓給水設(shè)備一般采用變頻拖動(dòng)控制,選用變頻控制柜型號(hào)不僅要看其本身功能,還應(yīng)特別注意與控制對(duì)象的適配性。
表2:部分變頻調(diào)速與全變頻調(diào)速的比較
變頻柜方案
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簡(jiǎn)評(píng)
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1、全變頻調(diào)速(所有泵均變頻運(yùn)行)
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造價(jià)較高,但綜合性完備。所有水泵均可通過(guò)調(diào)速改變工況,設(shè)備應(yīng)不受泵特性限制,節(jié)能效果好,技術(shù)處理環(huán)節(jié)少。 WFY給水設(shè)備應(yīng)首先考慮選用全變頻控制系統(tǒng)。對(duì)恒壓效果有高要求時(shí)也應(yīng)考慮選用全變頻。
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2、部分變頻調(diào)速(單泵變頻)
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成本低,有3種具體運(yùn)動(dòng)方式(BG、BJ、BX),性能均不夠完善: (1)當(dāng)各泵參數(shù)誤差較大時(shí),易造成加減泵震蕩,影響恒壓供水。 (2)不調(diào)速的工頻泵有可能在低揚(yáng)程超流量的極端工況下運(yùn)行,即使不過(guò)載也會(huì)造成極大噪聲,產(chǎn)生嚴(yán)重氣濁。如果保證工頻泵不會(huì)進(jìn)入低揚(yáng)程超流量的極端工況,可考慮選用變頻方案,例如:高層建筑的中、高區(qū)給水設(shè)備。
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3、部分變頻調(diào)速(雙變頻,2拖3,2拖4等)
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成本適中,性能適中,因連續(xù)調(diào)節(jié)流量大于單泵流量,可避免加減泵時(shí)的臨界流量震蕩問(wèn)題,具有較好的恒壓效果。但仍存在工頻泵的極端工況運(yùn)行問(wèn)題, 適應(yīng)性與單泵變頻方案相同。
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*變頻控制柜性能請(qǐng)參考疊壓給水設(shè)備基本技術(shù)規(guī)格
3、氣壓罐選配
如果要求設(shè)備工作于間歇運(yùn)行方式(自動(dòng)啟停),需選購(gòu)一只氣壓罐安裝在設(shè)備出口。
目前選配氣壓罐的目的已較少考慮氣壓供水作用,主要利用其停機(jī)保壓功能,在正常泄漏條件下維持一定停機(jī)時(shí)間,按此原則選配氣壓罐,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)參考表3;
表3:按停機(jī)保壓功能選配氣壓罐容積的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)
設(shè)備供水流量
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適配氣壓罐容積(適用一般間歇性供水流量場(chǎng)所)
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適配氣壓罐容積(適用典型間歇性供水流量場(chǎng)所)
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<15 m3/h
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0.3 m3
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0.1 m3
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15-30 m3/h
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0.75 m3
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0.3 m3
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30-80m3/h
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1.5 m3
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0.75 m3
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80-120 m3/h
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2.5 m3
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1.5 m3
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4、穩(wěn)流罐的選配計(jì)算參考
本樣本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品配套的穩(wěn)流罐容積較小,適合市政供水充足地區(qū)選用。實(shí)際工程中穩(wěn)流罐的容積應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厥姓┧畻l件及管理要求由給水設(shè)計(jì)決定,可以以下角度考慮計(jì)算選配:
(1)從市政總體供水能力的角度考慮問(wèn)題,可能要求穩(wěn)流罐具有一定的削峰補(bǔ)償作用,以防止普遍應(yīng)用這種設(shè)備時(shí)加重市政供水高峰期的負(fù)擔(dān),選配穩(wěn)流罐補(bǔ)償容積的參考公式如下:
V補(bǔ)=KQ供 t (1)
Q供高峰期供水流量(m3/h)
t高峰期供水時(shí)間(h)
K-稱為補(bǔ)償系數(shù),從市政總體供水角度看K值是高峰期補(bǔ)償水量占總供水量的百分比,也可從用戶供水角度看K值含義,K= V補(bǔ) / Q供 t,K是高峰期補(bǔ)償量占用戶用水量的百分比。
注意:為滿足市政供水削峰填谷的要求而選配大容積穩(wěn)流罐,應(yīng)考慮加裝一只電動(dòng)隔離閥,在市政供水高峰期可自動(dòng)隔離市政水源切換到穩(wěn)流罐供水。
(2)如果市政供水能力充足,但用戶處于管網(wǎng)末端或引水管路細(xì)而長(zhǎng),致使進(jìn)水流量不能滿足用戶高峰期供水需求,也需另行考慮選適當(dāng)?shù)姆€(wěn)流罐容積。選配穩(wěn)流罐容積的參考公式如下:
V補(bǔ)=(Q出-Q進(jìn)) t (2)
Q出 -高峰期穩(wěn)流罐出水流量(m3/h)
Q進(jìn)-高峰期穩(wěn)流罐進(jìn)水流量(m3/h)
t -高峰期穩(wěn)持續(xù)時(shí)間(h)
設(shè)備訂貨注意事項(xiàng)
1、基本技術(shù)規(guī)格:列入樣本具有明確安裝尺寸的系列規(guī)格產(chǎn)品(見(jiàn)下列表)稱為定型產(chǎn)品或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品基本技術(shù)規(guī)格表
型號(hào)規(guī)格
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全系列
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供水壓力
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20-160mH2O
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增壓范圍
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30% -100%泵 揚(yáng)程(全變頻控制); 70% -100%泵揚(yáng)程(部分變頻)
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供水流量
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6-400 m3/h 由具體規(guī)格決定
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恒壓精度
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≤2mH2O
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穩(wěn)定時(shí)間
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≤40S(單泵變頻控制);≤20S(全泵變頻控制)
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穩(wěn)流罐容積
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見(jiàn)規(guī)格表
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氣壓罐容積
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訂貨由選購(gòu)決定
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調(diào)速方案
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由設(shè)備控制柜型號(hào)決定采用全變頻或部分變頻調(diào)速。
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操作方式
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手動(dòng)操作,自動(dòng)操作
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啟動(dòng)方式
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變頻泵變頻軟啟動(dòng),工頻直接啟動(dòng)(≤15KW)或 Y- 啟動(dòng)(≥18.5KW,但≤75KW)
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控制方式
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設(shè)備出水口恒壓或自動(dòng)多恒壓控制
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運(yùn)行方式
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由配套控制柜型號(hào)決定
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人機(jī)界面
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開(kāi)關(guān)按鈕操作、燈表指示或數(shù)字顯示
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保護(hù)/報(bào)警功能
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短路、過(guò)載、缺相保護(hù),指示燈報(bào)警。變頻器有更完美的自我保護(hù)
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保護(hù)等級(jí)
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電機(jī)IP54;控制柜IP54
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設(shè)備材質(zhì)
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過(guò)流部分(泵、閥、罐、管路)為304不銹鋼或橡膠隔膜材料
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工作條件
|
安裝條件
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具有足夠承重能力的混凝土平臺(tái)或能保證正常工作要求的平整地面
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電源
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380V(+10%、-15%),50Hz(±5%),應(yīng)具有良好接地線,接地電阻小于4歐
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環(huán)境
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室內(nèi)安裝使用,0-40℃不凍結(jié),90%RH以下不結(jié)露,無(wú)腐蝕、易燃、易爆氣體
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海拔、振動(dòng)
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海拔1000m以下,5.9m/s(0.6g)以下
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2、供貨范圍及設(shè)備材質(zhì)
標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品供貨范圍請(qǐng)參考設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖,注意:標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的主要過(guò)流部分(泵、閥、罐、管路)材質(zhì)為304不銹鋼。設(shè)備應(yīng)用時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安裝所需的電氣接線不在供貨范圍內(nèi);所需的進(jìn)出口總管檢修閥不在供貨范圍內(nèi)。
對(duì)非標(biāo)產(chǎn)品,合同應(yīng)另行明確成套設(shè)備的供貨范圍及材質(zhì)要求,應(yīng)明確特別選購(gòu)設(shè)備的各部分具體規(guī)格,凡合同未注明的視為按樣本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品制造。
3、 設(shè)備結(jié)構(gòu)及安裝尺寸:
設(shè)備結(jié)構(gòu):標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備為組合式結(jié)構(gòu),穩(wěn)流罐、水泵機(jī)組(含控制儀表)、電控柜分別包裝出廠,大尺寸重設(shè)備為簡(jiǎn)易包裝出廠。
4、 特殊訂貨:
客戶所需設(shè)備規(guī)格或技術(shù)性能超出樣本范圍,本公司可另行設(shè)計(jì)供貨。請(qǐng)?zhí)顚?xiě)客戶要求確認(rèn)書(shū),或以其他形式給出明確技術(shù)要求,作為訂貨合同附件。
產(chǎn)品在不斷改進(jìn)中,難以及時(shí)通知更改,請(qǐng)諒解,如需準(zhǔn)確核對(duì)安裝尺寸或需特別定制以及其他方面信息,請(qǐng)于技術(shù)部聯(lián)系。
性能參數(shù)1
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序號(hào)
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型 號(hào)
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水 泵
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穩(wěn)流罐
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氣壓罐
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推薦控制柜
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推薦型號(hào)
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流量 (m3 /h)
|
揚(yáng)程 (m)
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功率 (kw)
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臺(tái)數(shù)
|
推薦型號(hào)
|
只數(shù)
|
容積 (m3)
|
推薦型號(hào)
|
容積 (L)
|
1
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YZJWWY3.7/2-0.1L-2
|
CDLF2-5
|
2
|
37
|
0.55
|
2
|
L400
|
1
|
0.1
|
L300-1.0
|
12
|
ABB-0.55/2
|
2
|
YZJWWY4.5/2-0.1L-2
|
CDLF2-6
|
2
|
45
|
0.75
|
2
|
L400
|
1
|
0.1
|
L300-1.0
|
12
|
ABB-0.75/2
|
3
|
YZJWWY6.7/2-0.1L-2
|
CDLF2-9
|
2
|
67
|
1.1
|
2
|
L400
|
1
|
0.1
|
L300-1.0
|
12
|
ABB-1.1/2
|
4
|
YZJWWY3.2/4-0.1L-2
|
CDLF4-4
|
4
|
32
|
0.75
|
2
|
L400
|
1
|
0.1
|
L300-1.0
|
12
|
ABB-0.75/2
|
5
|
YZJWWY4.8/4-0.1L-2
|
CDLF4-6
|
4
|
48
|
1.1
|
2
|
L400
|
1
|
0.1
|
L300-1.0
|
12
|
ABB-1.1/2
|
6
|
YZJWWY5.6/4-0.1L-2
|
CDLF4-7
|
4
|
56
|
1.5
|
2
|
L400
|
1
|
0.1
|
L300-1.0
|
12
|
ABB-1.5/2
|
7
|
YZJWWY3.9/6-0.3L-2
|
CDLF8-4
|
6
|
39
|
1.5
|
2
|
L600
|
1
|
0.3
|
L300-1.0
|
18
|
ABB-1.5/2
|
8
|
YZJWWY5/6-0.3L-2
|
CDLF8-5
|
6
|
50
|
2.2
|
2
|
L600
|
1
|
0.3
|
L300-1.0
|
18
|
ABB-2.2/2
|
9
|
YZJWWY6/6-0.3L-2
|
CDLF8-6
|
6
|
60
|
2.2
|
2
|
L600
|
1
|
0.3
|
L300-1.0
|
18
|
ABB-2.2/2
|
設(shè)備外形及安裝尺寸1
序號(hào)
|
型 號(hào)
|
A
|
A1
|
A2
|
B
|
B1
|
B2
|
H
|
H1
|
H2
|
DN1
|
DN2
|
n
|
φ
|
1
|
YZJWWY3.7/2-0.1L-2
|
1300
|
1200
|
900
|
800
|
700
|
660
|
1500
|
1000
|
1000
|
40
|
40
|
4
|
16
|
2
|
YZJWWY4.5/2-0.1L-2
|
1300
|
1200
|
900
|
800
|
700
|
660
|
1500
|
1000
|
1000
|
40
|
40
|
4
|
16
|
3
|
YZJWWY6.7/2-0.1L-2
|
1300
|
1200
|
900
|
800
|
700
|
660
|
1500
|
1000
|
1000
|
40
|
40
|
4
|
16
|
4
|
YZJWWY3.2/4-0.1L-2
|
1300
|
1200
|
900
|
800
|
700
|
660
|
1500
|
1000
|
1000
|
40
|
40
|
4
|
16
|
5
|
YZJWWY4.8/4-0.1L-2
|
1300
|
1200
|
900
|
800
|
700
|
660
|
1500
|
1000
|
1000
|
40
|
40
|
4
|
16
|
6
|
YZJWWY5.6/4-0.1L-2
|
1300
|
1200
|
900
|
800
|
700
|
660
|
1500
|
1000
|
1000
|
40
|
40
|
4
|
16
|
7
|
YZJWWY3.9/6-0.3L-2
|
1500
|
1400
|
1100
|
950
|
850
|
810
|
1800
|
1300
|
1000
|
50
|
50
|
4
|
16
|
8
|
YZJWWY5/6-0.3L-2
|
1500
|
1400
|
1100
|
950
|
850
|
810
|
1800
|
1300
|
1000
|
50
|
50
|
4
|
16
|
9
|
YZJWWY6/6-0.3L-2
|
1500
|
1400
|
1100
|
950
|
850
|
810
|
1800
|
1300
|
1000
|
50
|
50
|
4
|
16
|
性能參數(shù)2
序號(hào)
|
型 號(hào)
|
水 泵
|
穩(wěn)流罐
|
氣壓罐
|
推薦控制柜
|
推薦型號(hào)
|
流量 (m3 /h)
|
揚(yáng)程 (m)
|
功率 (kw)
|
臺(tái)數(shù)
|
推薦型號(hào)
|
只數(shù)
|
容積 (m3)
|
推薦型號(hào)
|
容積 (L)
|
10
|
YZJWWY3/12-0.3L-2
|
CDLF12-3
|
12
|
30
|
2.2
|
2
|
L600
|
1
|
0.3
|
L400-1.0
|
120
|
ABB-2.2/2
|
11
|
YZJWWY5/12-0.3L-2
|
CDLF12-5
|
12
|
50
|
3
|
2
|
L600
|
1
|
0.3
|
L400-1.0
|
120
|
ABB-3/2
|
12
|
YZJWWY6/12-0.3L-2
|
CDLF12-6
|
12
|
60
|
4
|
2
|
L600
|
1
|
0.3
|
L400-1.0
|
120
|
ABB-4/2
|
13
|
YZJWWY3.2/18-0.8L-2
|
CDLF16-3
|
18
|
32
|
3
|
2
|
L800
|
1
|
0.8
|
L400-1.0
|
120
|
ABB-3/2
|
14
|
YZJWWY4.3/18-0.8L-2
|
CDLF16-4
|
18
|
43
|
4
|
2
|
L800
|
1
|
0.8
|
L400-1.0
|
120
|
ABB-4/2
|
15
|
YZJWWY6.4/18-0.8L-2
|
CDLF16-6
|
18
|
64
|
5.5
|
2
|
L800
|
1
|
0.8
|
L400-1.0
|
120
|
ABB-5.5/2
|
16
|
YZJWWY3/24-0.8L-2
|
CDLF20-3
|
24
|
30
|
4
|
2
|
L800
|
1
|
0.8
|
L400-1.0
|
120
|
ABB-4/2
|
17
|
YZJWWY5/24-0.8L-2
|
CDLF20-5
|
24
|
50
|
5.5
|
2
|
L800
|
1
|
0.8
|
L400-1.0
|
120
|
ABB-5.5/2
|
18
|
YZJWWY6.1/24-0.8L-2
|
CDLF20-6
|
24
|
61
|
7.5
|
2
|
L800
|
1
|
0.8
|
L400-1.0
|
120
|
ABB-7.5/2
|
設(shè)備外形及安裝尺寸2
序號(hào)
|
型 號(hào)
|
A
|
A1
|
A2
|
B
|
B1
|
B2
|
H
|
H1
|
H2
|
DN1
|
DN2
|
n
|
φ
|
10
|
YZJWWY3/12-0.3L-2
|
2150
|
2100
|
1800
|
950
|
850
|
810
|
1800
|
1300
|
1200
|
65
|
65
|
4
|
16
|
11
|
YZJWWY5/12-0.3L-2
|
2150
|
2100
|
1800
|
950
|
850
|
810
|
1800
|
1300
|
1200
|
65
|
65
|
4
|
16
|
12
|
YZJWWY6/12-0.3L-2
|
2150
|
2100
|
1800
|
950
|
850
|
810
|
1800
|
1300
|
1200
|
65
|
65
|
4
|
16
|
13
|
YZJWWY3.2/18-0.8L-2
|
2450
|
2400
|
2100
|
1150
|
1050
|
1040
|
2300
|
1650
|
1200
|
80
|
65
|
4
|
16
|
14
|
YZJWWY4.3/18-0.8L-2
|
2450
|
2400
|
2100
|
1150
|
1050
|
1010
|
2300
|
1650
|
1200
|
80
|
65
|
4
|
16
|
15
|
YZJWWY6.4/18-0.8L-2
|
2450
|
2400
|
2100
|
1150
|
1050
|
1010
|
2300
|
1650
|
1200
|
80
|
65
|
4
|
16
|
16
|
YZJWWY3/24-0.8L-2
|
2450
|
2400
|
2100
|
1150
|
1050
|
1010
|
2300
|
1650
|
1200
|
100
|
80
|
4
|
16
|
17
|
YZJWWY5/24-0.8L-2
|
2450
|
2400
|
2100
|
1150
|
1050
|
1010
|
2300
|
1650
|
1200
|
100
|
80
|
4
|
16
|
18
|
YZJWWY6.1/24-0.8L-2
|
2450
|
2400
|
2100
|
1150
|
1050
|
1010
|
2300
|
1650
|
1200
|
100
|
80
|
4
|
16
|
性能參數(shù)表3
序號(hào)
|
型 號(hào)
|
水 泵
|
穩(wěn)流罐
|
氣壓罐
|
推薦控制柜
|
型 號(hào)
|
流量 (m3 /h)
|
揚(yáng)程 (m)
|
功率 (kw)
|
臺(tái)數(shù)
|
推薦型號(hào)
|
只數(shù)
|
容積 (m3)
|
推薦型號(hào)
|
總?cè)莘e (L)
|
19
|
YZJWWY3.7/2-0.1L-3
|
CDLF2-5
|
2
|
37
|
0.55
|
3
|
L400
|
1
|
0.1
|
L300-1.0
|
12
|
ABB-0.55/3
|
20
|
YZJWWY4.5/2-0.1L-3
|
CDLF2-6
|
2
|
45
|
0.75
|
3
|
L400
|
1
|
0.1
|
L300-1.0
|
12
|
ABB-0.75/3
|
21
|
YZJWWY6.7/2-0.1L-3
|
CDLF2-9
|
2
|
67
|
1.1
|
3
|
L400
|
1
|
0.1
|
L300-1.0
|
12
|
ABB-1.1/3
|
22
|
YZJWWY3.2/4-0.3L-3
|
CDLF4-4
|
4
|
32
|
0.75
|
3
|
L600
|
1
|
0.3
|
L300-1.0
|
18
|
ABB-0.75/3
|
23
|
YZJWWY4.8/4-0.3L-3
|
CDLF4-6
|
4
|
48
|
1.1
|
3
|
L600
|
1
|
0.3
|
L300-1.0
|
18
|
ABB-1.1/3
|
24
|
YZJWWY5.6/4-0.3L-3
|
CDLF4-7
|
4
|
56
|
1.5
|
3
|
L600
|
1
|
0.3
|
L300-1.0
|
18
|
ABB-1.5/3
|
25
|
YZJWWY3.9/6-0.3L-3
|
CDLF8-4
|
6
|
39
|
1.5
|
3
|
L600
|
1
|
0.3
|
L300-1.0
|
18
|
ABB-1.5/3
|
26
|
YZJWWY5/6-0.3L-3
|
CDLF8-5
|
6
|
50
|
2.2
|
3
|
L600
|
1
|
0.3
|
L300-1.0
|
18
|
ABB-2.2/3
|
27
|
YZJWWY6/6-0.3L-3
|
CDLF8-6
|
6
|
60
|
2.2
|
3
|
L600
|
1
|
0.3
|
L300-1.0
|
18
|
ABB-2.2/3
|
設(shè)備外形及安裝尺寸3
序號(hào)
|
型 號(hào)
|
A
|
A1
|
A2
|
B
|
B1
|
B2
|
H
|
H1
|
H2
|
DN1
|
DN2
|
n
|
φ
|
19
|
YZJWWY3.7/2-0.1L-3
|
1800
|
1700
|
1400
|
800
|
700
|
660
|
1500
|
1000
|
1000
|
40
|
40
|
4
|
16
|
20
|
YZJWWY4.5/2-0.1L-3
|
1800
|
1700
|
1400
|
800
|
700
|
660
|
1500
|
1000
|
1000
|
40
|
40
|
4
|
16
|
21
|
YZJWWY6.7/2-0.1L-3
|
1800
|
1700
|
1400
|
800
|
700
|
660
|
1500
|
1000
|
1000
|
40
|
40
|
4
|
16
|
22
|
YZJWWY3.2/4-0.3L-3
|
2000
|
1900
|
1600
|
950
|
850
|
810
|
1800
|
1300
|
1000
|
50
|
50
|
4
|
16
|
23
|
YZJWWY4.8/4-0.3L-3
|
2000
|
1900
|
1600
|
950
|
850
|
810
|
1800
|
1300
|
1000
|
50
|
50
|
4
|
16
|
24
|
YZJWWY5.6/4-0.3L-3
|
2000
|
1900
|
1600
|
950
|
850
|
810
|
1800
|
1300
|
1000
|
50
|
50
|
4
|
16
|
25
|
YZJWWY3.9/6-0.3L-3
|
2100
|
2000
|
1700
|
950
|
850
|
810
|
1800
|
1300
|
1000
|
65
|
65
|
4
|
16
|
26
|
YZJWWY5/6-0.3L-3
|
2100
|
2000
|
1700
|
950
|
850
|
810
|
1800
|
1300
|
1000
|
65
|
65
|
4
|
16
|
27
|
YZJWWY6/6-0.3L-3
|
2100
|
2000
|
1700
|
950
|
850
|
810
|
1800
|
1300
|
1000
|
65
|
65
|
4
|
16
|
性能參數(shù)表4
序號(hào)
|
型 號(hào)
|
水 泵
|
穩(wěn)流罐
|
氣壓罐
|
推薦控制柜
|
型 號(hào)
|
流量 (m3 /h)
|
揚(yáng)程 (m)
|
功率 (kw)
|
臺(tái)數(shù)
|
推薦型號(hào)
|
只數(shù)
|
容積 (m3)
|
推薦型號(hào)
|
總?cè)莘e (L)
|
28
|
YZJWWY3/12-0.3L-3
|
CDLF12-3
|
12
|
30
|
2.2
|
3
|
Ww600
|
1
|
0.3
|
L450-1.0
|
120
|
ABB-2.2/3
|
29
|
YZJWWY5/12-0.3L-3
|
CDLF12-5
|
12
|
50
|
3
|
3
|
Ww600
|
1
|
0.3
|
L450-1.0
|
120
|
ABB-3/3
|
30
|
YZJWWY6/12-0.3L-3
|
CDLF12-6
|
12
|
60
|
4
|
3
|
Ww600
|
1
|
0.3
|
L450-1.0
|
120
|
ABB-4/3
|
31
|
YZJWWY3.2/18-0.8L-3
|
CDLF16-3
|
18
|
32
|
3
|
3
|
Ww800
|
1
|
0.8
|
L450-1.0
|
120
|
ABB-3/3
|
32
|
YZJWWY4.3/18-0.8L-3
|
CDLF16-4
|
18
|
43
|
4
|
3
|
Ww800
|
1
|
0.8
|
L450-1.0
|
120
|
ABB-4/3
|
33
|
YZJWWY6.4/18-0.8L-3
|
CDLF16-6
|
18
|
64
|
5.5
|
3
|
Ww800
|
1
|
0.8
|
L450-1.0
|
120
|
ABB-5.5/3
|
34
|
YZJWWY3/24-0.8L-3
|
CDLF20-3
|
24
|
30
|
4
|
3
|
Ww800
|
1
|
0.8
|
L450-1.0
|
120
|
ABB-4/3
|
35
|
YZJWWY5/24-0.8L-3
|
CDLF20-5
|
24
|
50
|
5.5
|
3
|
Ww800
|
1
|
0.8
|
L450-1.0
|
120
|
ABB-5.5/3
|
36
|
YZJWWY6.1/24-0.8L-3
|
CDLF20-6
|
24
|
61
|
7.5
|
3
|
Ww800
|
1
|
0.8
|
L450-1.0
|
120
|
ABB-7.5/3
|
設(shè)備外形及安裝尺寸4
序號(hào)
|
型 號(hào)
|
A
|
A1
|
A2
|
A3
|
A4
|
B
|
B1
|
B2
|
H
|
H1
|
H2
|
DN1
|
DN2
|
n
|
n1
|
28
|
YZJWWY3/12-0.3L-3
|
2000
|
1900
|
1600
|
1500
|
850
|
1600
|
600
|
560
|
1250
|
1200
|
1850
|
100
|
100
|
4
|
4
|
29
|
YZJWWY5/12-0.3L-3
|
2000
|
1900
|
1600
|
1500
|
850
|
1600
|
600
|
560
|
1250
|
1200
|
1850
|
100
|
100
|
4
|
4
|
30
|
YZJWWY6/12-0.3L-3
|
2000
|
1900
|
1600
|
1500
|
850
|
1600
|
600
|
560
|
1250
|
1200
|
1850
|
100
|
100
|
4
|
4
|
31
|
YZJWWY3.2/18-0.8L-3
|
2000
|
1900
|
1600
|
1800
|
1000
|
1800
|
700
|
660
|
1400
|
1500
|
2100
|
125
|
125
|
4
|
4
|
32
|
YZJWWY4.3/18-0.8L-3
|
2000
|
1900
|
1600
|
1800
|
1000
|
1800
|
700
|
660
|
1400
|
1500
|
2100
|
125
|
125
|
4
|
4
|
33
|
YZJWWY6.4/18-0.8L-3
|
2000
|
1900
|
1600
|
1800
|
1000
|
1800
|
700
|
660
|
1400
|
1500
|
2100
|
125
|
125
|
4
|
4
|
34
|
YZJWWY3/24-0.8L-3
|
2000
|
1900
|
1600
|
1800
|
1000
|
1800
|
700
|
660
|
1400
|
1500
|
2100
|
150
|
150
|
4
|
4
|
35
|
YZJWWY5/24-0.8L-3
|
2100
|
2000
|
1700
|
1800
|
1000
|
1800
|
700
|
660
|
1400
|
1500
|
2100
|
150
|
150
|
4
|
4
|
36
|
YZJWWY6.1/24-0.8L-3
|
2100
|
2000
|
1700
|
1800
|
1000
|
1800
|
700
|
660
|
1400
|
1500
|
2100
|
150
|
150
|
4
|
4
|
開(kāi)箱及檢查
1、裝箱時(shí)請(qǐng)查收以下資料:
⑴裝箱清單1份
⑵產(chǎn)品合格證1份
⑶產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)1份
⑷電氣控制原理圖1份
⑸設(shè)備外形尺寸圖1份
2、按裝箱清單及圖紙進(jìn)行查驗(yàn),設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等現(xiàn)象,管口保護(hù)或堵蓋應(yīng)完好。
吊運(yùn)和貯存
1、起吊是安全的保證,請(qǐng)按圖示方法起吊,起吊夾角應(yīng)小于90°;
2、設(shè)備貯存應(yīng)注意避免潮濕和爆曬。
安裝與調(diào)試
1、基礎(chǔ)尺寸應(yīng)按廠家提供的基礎(chǔ)圖施工,其位置和標(biāo)高應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)及TJ231中“設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求”;
2、設(shè)備就位后用水平儀找平,其縱橫向水平度應(yīng)小于0.1%;
3、設(shè)備安裝找平后,用膨脹水泥對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿,保養(yǎng)24h后再進(jìn)行配管;
4、電機(jī)接線后應(yīng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向,保證與標(biāo)注箭頭一致。
使用與操作
1、設(shè)備使用前手盤水泵轉(zhuǎn)子,應(yīng)無(wú)摩擦、卡滯現(xiàn)象;
2、用500V低壓搖表檢測(cè)電機(jī)絕緣,應(yīng)為0.5MΩ以上;
3、控制儀表及線路無(wú)損壞;
4、打開(kāi)水泵進(jìn)口閥,關(guān)閉出口閥,逐一打開(kāi)泵的排氣閥,待液體充滿泵腔后關(guān)閉排氣閥;
5、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置,空載點(diǎn)動(dòng)水泵,其運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)注箭頭一致;
6、手動(dòng)逐臺(tái)啟停水泵,檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況(參見(jiàn)水泵使用說(shuō)明書(shū))。
維護(hù)與保養(yǎng)
1、設(shè)備在投入運(yùn)行前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清理、吹掃,以免雜質(zhì)進(jìn)入泵體造成設(shè)備損壞;
2、水泵不應(yīng)在出口閥門全閉的情況下長(zhǎng)期運(yùn)行,也不應(yīng)在性能曲線中駝峰處運(yùn)行,更不能空運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)軸封采用盤根密封時(shí)允許有10~20滴/min的泄漏;采用機(jī)械密封時(shí)允許有2~3滴/min的泄漏;
3、運(yùn)行時(shí)軸承溫度不得高于75℃;
4、水泵在每運(yùn)行500小時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行一次加油;
5、設(shè)備長(zhǎng)期停運(yùn)應(yīng)采取必要措施,防止設(shè)備玷污和銹蝕,冬季停運(yùn)應(yīng)采取防凍、保曖措施;
6、運(yùn)行設(shè)備應(yīng)視水質(zhì)情況定期排污。
故障現(xiàn)象
|
故障原因
|
排除方法
|
運(yùn)行中電流太大
|
-
葉輪與泵殼間隙太小,有磨擦現(xiàn)象;
-
泵內(nèi)吸入雜物;
-
軸承磨損;
-
填料太緊或填料函缺水;
-
流量過(guò)大,揚(yáng)程低;
-
泵軸彎曲;
-
聯(lián)軸器間隙太??;
-
電壓太低。
|
-
檢查葉輪間隙,加以修理;
-
拆卸并清除雜物
-
更換損壞軸承;
-
放松填料壓蓋,檢查、清洗水封管;
-
適當(dāng)關(guān)小出口閥門;
-
拆出軸進(jìn)行調(diào)直;
-
重新調(diào)整間隙
-
接觸器接點(diǎn)砂磨。
|
壓力表有壓力顯示,出水管不出水
|
-
出水管阻力太大;
-
水泵轉(zhuǎn)向不符;
-
葉輪進(jìn)口及流道堵塞。
|
-
檢修或改裝出水管;
-
調(diào)整電源相線;
-
打開(kāi)泵殼,清除雜物。
|
流量不足
|
-
口環(huán)磨損,與葉輪間隙過(guò)大;
-
出口閥門未全開(kāi)或損壞;
-
管網(wǎng)漏水
|
-
更換口環(huán);
-
全開(kāi)出口閥門或更換;
-
檢修或更換供水管。
|
水封處過(guò)熱
|
-
填料蓋壓得太緊
-
填料環(huán)方位不正
-
水封管堵塞
-
填料盒與軸不同心
|
-
放松壓蓋至有滴狀液體滲出;
-
重新安裝水封環(huán)使進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)水封管口;
-
疏通水封管;
-
更換泵軸。
|
水封水滲漏過(guò)多
|
-
填料壓蓋過(guò)松;
-
填料失去彈性
-
填料纏法不對(duì);
-
軸有彎曲;
-
機(jī)械密封損壞。
|
-
旋緊壓蓋或增加填料
-
更換填料;
-
重新纏裝填料;
-
校直或更換新軸
-
更換機(jī)械密封。
|
軸承發(fā)熱
|
-
軸承損壞或松動(dòng)
-
軸承安裝不正確
-
軸承潤(rùn)滑不良或油質(zhì)不符;
-
軸彎曲或聯(lián)軸器不同心;
-
葉輪失去平衡
|
-
更換或調(diào)整軸承;
-
重新安裝調(diào)整間隙;
-
清洗軸承重新加油;
-
調(diào)直泵軸或聯(lián)軸器重新找正
-
清洗葉輪平衡孔雜物;
|
設(shè)備震動(dòng)
|
-
固定螺栓松動(dòng);
-
軸承磨損或損壞
-
聯(lián)軸器不同心;
-
泵軸或電機(jī)軸不平衡。
|
-
-
緊固螺栓;
-
更換軸承;
-
聯(lián)軸器找正;
-
校直或更換泵軸、電機(jī)軸。
|
排氣裝置冒水
|
排氣閥內(nèi)有漂浮雜物
|
關(guān)閉球閥打開(kāi)排氣閥冒清理雜物
|
水泵不能休眠
|
-
管網(wǎng)泄漏;
-
系統(tǒng)壓力設(shè)定值過(guò)高;
-
水泵空轉(zhuǎn)
|
-
檢查并消除漏點(diǎn);
-
重新調(diào)整設(shè)定;
-
打開(kāi)水泵進(jìn)出口閥門或處理水泵故障。
|
|